CH107247A - Procédé de réduction d'oxyde de fer et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de réduction d'oxyde de fer et appareil pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    L'invention est relative à la réduction de  l'oxyde de fer, par exemple sous forme de  minerais, et a pour but d'obtenir cette     r6duc-          tion    plus rapidement et plus économiquement  que par les procédés connus jusqu'à présent,  et à un appareil pour la mise en     oeuvre    de  ce procédé.  



  Selon la présente invention, la réduction  est     effectuée    en chauffant l'oxyde de fer à  à une température permettant sa réduction  et à ce moment on injecte dans la matière  traitée au moins un hydrocarbure, de manière  qu'il soit rapidement décomposé en produisant  du carbone, à l'état naissant,     effectuant    la  réduction.  



  L'appareil pour la mise en     oeuvre    du pré  sent procédé se     compose    dune chambre de  réduction avec un dispositif permettant d'a  giter fréquemment les oxydes pendant leur  réduction et de les faire passer d'une manière  continue à travers cette chambre.  



  Le présent procédé     petit    être mis à exé  cution de la faon suivante.  



  L'oxyde de fer, par. exemple sous forme  de minerai, est d'abord concassé, jusqu'à ce    qu'il puisse passer à travers les mailles d'un  tamis de<B>0,8</B> cm par exemple, puis passe à  travers une trémie et un dispositif mécanique  d'avancement construit de manière à consti  tuer par lui-même une garniture étanche,  dans une tourelle construite en une matière  réfractaire telle que par exemple des briques.  Cette tourelle est munie d'une série de chi  canes disposées à des intervalles égaux entre  elles l'une au-dessus de l'autre.

   Ces chicanes  sont disposées de manière à rester normale  ment horizontales, mais à pouvoir être ren  versées ou penchées périodiquement de ma  nière que la matière maintenue sur la     cbi-          cane    en position horizontale se verse sur la  chicane se trouvant au-dessous, laquelle à  son tour, au bout d'un certain temps, laisse  tomber sa charge sur la suivante, et ainsi  de suite. Le mécanisme de commande de ces  chicanes est réglé de manière que les matières  traitées mettent un temps déterminé pour  passer du sommet de.la tourelle au fond de  cette dernière. Cette durée est, dans ce cas  approximativement de     1'/z    à 2 heures.

   Afin  d'élever la température de la matière passant      à travers la     tourelle    à la hauteur nécessaire,  le fond de la tourelle est     chauffé    à l'aide       d'une        flamme,    qui petit être obtenue par la  combustion partielle d'un jet par exemple       d'hydrocarbure    liquide ou d'une matière car  bonée solide, telle que par exemple le char  bon. Au moyen de cette     flamme    de     chauffe,     la tourelle est élevée à une température qui       diminue    au fur et à mesure nue l'on arrive  vers la partie supérieure de la tourelle.

   Ainsi,  chaque chicane est     chauffée    à une tempéra  ture légèrement plus haute que les chicanes  disposées au-dessus. De cette manière, l'oxyde  de fer est     chauffé    graduellement     pendar:t    sa       traversée    de la tourelle de manière à atteindre  la température à laquelle la réduction se pro  duit. En ce point, on     effectue    dans la ma  tière traitée une injection     d'hydrocarbure    ou  d'une substance contenant-     nu    hydrocarbure.  



  Dans le cas, par exemple, du minerai<B>de</B>  fer magnétique     (magnétite),    la     ternpérattir-e     normale de réduction est d'environ<B>1100</B>   C,  tandis qu'en     utdisant    le     présent        procédé,    on  obtient la réduction déjà à     une    température  d'environ 950   C. L'Hydrocarbure est alors  décomposé au contact du minerai chaud et  produit,     cri    se décomposant, du carbone in  candescent, à l'état naissant, qui     effectue    la       réduction    du minerai.

   Pour empêcher que  l'oxyde ainsi réduit ne se     réoxyde,    il est  transporté de la tourelle de réduction dans       ni)    cylindre qui est refroidi et     muni    de moyens  pour     effectuer    une agitation interne telle que  la matière est déplacée suivant sa longueur.

    Ce cylindre, qui petit être, dans le cas par  ticulier, en fer, est refroidi     extérieurement     par exemple ait     moyen        d'un    courant d'eau  ou par tout autre dispositif de refroidisse  ment, (le manière que le     fer    réduit soit     ap-          proximativement    à la température     atrnosplié-          rique    lorsqu'il arrive à la sortie du cylindre  de refroidissement.

   De cette     manière,    le fer       réduit    petit entrer     ci)        contact    avec     l'atrnos-          pltère    sans risquer de se     réoxyder.     



  Une seconde forme .d'exécution de l'appa  reil comprend un dispositif permettant, pen  dant la durée de la réduction, que     l'air    puisse  être ait besoin éliminé de l'appareil -et. que    les matières traitées puissent traverser d'une       manière    continue l'appareil.

   L'appareil     petit     consister, par     exemple,    en une     chambre    ou  cylindre qui peut être     soumis    à un mouve  ment de rotation, afin     d'effectuer    l'agitation  des     oxydes    que l'on traite, ou qui peut être  muni,     par    exemple, de     moyens    d'agitation in  ternes tels     due,    par exemple, des pales rota  tives- ou     soumises    -à un mouvement intermit  tent de     facon        que    la matière traitée soit sou  mise à une agitation fréquente pendant son  passage à travers l'appareil.

Claims (1)

1. r.E@"E\DICATIOZS I Procédé de réduction d'oxyde de fer, ca ractérisé par le fait que l'on chauffe l'oxyde de fer à une température permettant sa réduction et qu'à ce moment on injecte dans la matière traitée ait moins un hydro carbure, de manière à ce qu'il soit rapide ment décomposé en produisant du carbone, à l'état naissant, effectuant la réduction.

   II Appareil pour la mise en ceuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'il se compose d'une chambre de réduction, avec un dispositif permettant d'agiter fréquemment les oxydes pendant leur réduction et de les faire passer d'une manière continue à travers cette chambre. SOUS-RE@'E\ DICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, dans le quel les oxydes sont soies forme de minerai concaSse. 2 Appareil selon la revendication II,

   dans le quel la chambre (le réduction est une tou relle munie d'une série de chicanes dis- posées de faon et rester normalement ho rizontales, mais à pouvoir être renversées périodiquement pour faire avancer l'oxyde, cette tourelle étant munie de moyens de chauffage à sa partie inférieure de façon à donner à l'oxyde la température néces saire 1 1a, réduction.

   3 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé par un cylindre refroidi extérieurement et muni d'un dispositif d'agitation déplaçant la ma- tière lo gitudiiialemeiit, dans lequel l'oxyde réduit est refroidi avant d'arriver à l'air, afin d'éviter une réoxydation. 4 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte un dispositif permettant d-'éliminer l'air de la chambre de réduction pendant que la réduction a lieu.