CH107582A

CH107582A - New type of spindle bearing for rayon spools.

Info

Publication number: CH107582A
Authority: CH
Inventors: Sandoz Charles
Original assignee: Sandoz Charles
Priority date: 1924-02-09
Filing date: 1924-02-09
Publication date: 1924-11-01

Description

  

  Neuartige Lagerung der Spindeln für     ltunstseide-Spulen.       Bis jetzt war es gebräuchlich, die Spin  deln zum     Zwirnen    der Kunstseide lang und  dünn zu halten, damit sie sich bei hoher  Tourenzahl der Spulen der Schwerpunkts  achse entsprechend einstellen können. Be  kanntlich     sind    solche     Spindeln    schwierig  herzustellen und haben zudem den Nachteil,  dass sie zufolge ungenügender Elastizität  häufig brechen, wenn mit schweren Spulen  gearbeitet wird.  



  Gemäss vorliegender Erfindung werden  diese Nachteile dadurch vermieden, dass die  Spindel an der Stelle, wo der Schwerpunkt  der Spule     hinzuliegen    kommt, federnd ge  lagert ist, so dass sie sieh durch seitliches  Nachgeben dieser Lagerstelle bei hoher Tou  renzahl entsprechend der Schwerpunktsachse  einstellen kann. Diese neuartige Lagerung       gestattet,    verhältnismässig dicke und un  elastische Spindeln zu verwenden, welche  naturgemäss gegen die Gefahr des Brechens  widerstandsfähiger sind.  



  In beiliegender Zeichnung ist ein Aus  führungsbeispiel dieser neuartigen     Spindel-          z3    im Schnitt dargestellt.    Die Spindel 1 ist vertikal in einer Kon  sole 2 angeordnet, die auf einem Gehäuse 3  befestigt ist und mit ihrem untern Teil  in letzteres hineinragt. Die     Spindel    rotiert  in der Konsole 2 und ist zu diesem Zwecke  in zwei Kugellagern 4     bezw.    5 gelagert.  An der Spindel ist die Trommel 6 befestigt,  auf welche die Spule 7 aufgesteckt ist.  Der Antrieb erfolgt durch die Welle 8, die  beiden     Schrauben-Zahnräder    9, 10 und eine  elastische Kupplung 11.

   Das Zahnrad 9  taucht in ein     (Ölbad    des Gehäuses 3, wodurch  während des Ganges der Maschine ein auto  matisches Schmieren der im Gehäuse     ä    ge  legenen Lagerflächen der Spindel und der  Antriebsorgane bewerkstelligt wird, indem  das Schmieröl durch das Zahnrad 9 gegen  die in das Gehäuse 3 einbebauten beweg  lichen Teile geschleudert wird.  



       Dasi    obere Kugellager, 5, ist an der  Stelle gelegen, wo der Schwerpunkt der  Spule 7     hinzuliegen    kommt, und durch       Schraubenfedern    12 radial abgefedert. Gegen  die konische Lagerhülse 13 wirkt eine  Schraubenfeder 14, die sich anderseits ge  gen die Trommel 6     abstützt.    Durch diese      Anordnung erhält die Spindel das nötige  seitliche Spiel, damit sie sieh ohne Biegung  entsprechend der     Schwerpunktsachse    bei  hoher Tourenzahl der Spule einstellen kann.



  New type of spindle bearing for artificial silk spools. Until now, it has been customary to keep the spindles long and thin for twisting the artificial silk so that they can adjust to the center of gravity accordingly when the bobbins are running at high speeds. It is known that such spindles are difficult to manufacture and also have the disadvantage that they often break due to insufficient elasticity when working with heavy bobbins.



  According to the present invention, these disadvantages are avoided in that the spindle is resiliently superimposed at the point where the center of gravity of the coil comes to lie, so that it can be adjusted according to the center of gravity axis by giving way to this bearing point at a high number of tourists. This new type of storage allows the use of relatively thick and un elastic spindles, which are naturally more resistant to the risk of breaking.



  In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of this novel spindle z3 is shown in section. The spindle 1 is arranged vertically in a Kon sole 2 which is mounted on a housing 3 and protrudes with its lower part in the latter. The spindle rotates in the console 2 and is for this purpose in two ball bearings 4 respectively. 5 stored. The drum 6, onto which the bobbin 7 is attached, is attached to the spindle. It is driven by the shaft 8, the two helical gears 9, 10 and an elastic coupling 11.

   The gear 9 is immersed in the oil bath of the housing 3, which means that the bearing surfaces of the spindle and the drive elements located in the housing are automatically lubricated while the machine is in motion by the lubricating oil through the gear 9 against the in the housing 3 built-in moving parts is thrown.



       The upper ball bearing, 5, is located at the point where the center of gravity of the coil 7 comes to lie, and is cushioned radially by helical springs 12. A helical spring 14 acts against the conical bearing sleeve 13, which on the other hand supports the drum 6 against ge conditions. This arrangement gives the spindle the necessary lateral play so that it can adjust the bobbin without bending in accordance with the center of gravity axis at a high number of revolutions.

Claims

PATENT CLAIM: Storage of the spindles for rayon bobbins, characterized in that the spindle is resiliently supported at the point where the center of gravity of the bobbin comes to lie, so that it can be seen through lateral yielding of this bearing point with a high number of tours corresponding to the center of gravity can adjust. SUBCLAIM: Bearing according to claim, characterized in that the spindle is mounted at the point mentioned in the claim in a radially sprung ball bearing which is constructed and arranged as described with reference to the drawing.