CH108256A - Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels. - Google Patents

Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels.

Info

Publication number
CH108256A
CH108256A CH108256DA CH108256A CH 108256 A CH108256 A CH 108256A CH 108256D A CH108256D A CH 108256DA CH 108256 A CH108256 A CH 108256A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cell
spinning
dies
filament
strands
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Societe Pour La Fab Rhodiaseta
Original Assignee
Rhodiaseta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodiaseta filed Critical Rhodiaseta
Publication of CH108256A publication Critical patent/CH108256A/fr

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description


  Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels.    La présente invention est relative<B>à</B> un  procédé et<B>à</B> un appareil pour la fabrication  de filaments artificiels, par exemple de la  soie, obtenus par filage de haut en bas d'un  :fluide visqueux, composé d'un     soI#ant    volatil  et d'un produit qui, débarrassé du solvant  par évaporation, donne le brin artificiel.  



  Suivant ce procédé, on fait passer lés brins  qui, ensemble, formeront un filament unique  et qui sont fournis par un groupe de filières  disposées<B>à,</B> la partie supérieure d'une cellule  verticale d'évaporation, dans un entonnoir  placé sous la cellule,<B>à</B> orifice de sortie dirigé  vers le bas.  



  L'appareil pour la mise en     #uvre    de ce  procédé se compose d'une cellule placée ver  ticalement servant au filage, de haut en bas,  munie d'un groupe de     fllières   <B>à</B> sa partie su  périeure, et d'un entonnoir sous-jacent<B>à</B> la  cellule, ayant son sommet dirigé en bas et       posséda-nt   <B>à</B> celui-ci un orifice de sortie pour  le filament.  



  L'appareil ainsi conçu présente, sur les  appareils précédemment employés, l'avantage    de permettre<B>à</B> la fois la réunion automatique  des brins isolés qui constituent le filament  et la sortie automatique ou quasi automatique  en dehors de la cellule du ou des filaments  obtenus.  



  La base de l'entonnoir sous-jacent<B>à</B> cha  que cellule aura une étendue suffisante et  sera placée de telle sorte que tout brin  isolé sortant de la filière unitaire et tombant  <B>à</B> l'intérieur de la cellule rencontre l'intérieur  dudit entonnoir.  



  Le brin est ainsi conduit naturellement  vers le sommet de l'entonnoir et, chemin  faisant, il rencontré les autres brins isolés  avec lesquels il s'associe     autom        atiquement;     le tout est entraîné vers le sommet     o-à    se  trouve placé l'orifice de sortie du filament.  



  <B>Il</B> suffit qu'un seul brin isolé et,<B>à</B> for  tiori, plusieurs brins associés sortent de la  cellule par cette ouverture pour que le  filament complet, avec tous les brins fournis  par les orifices des filières, soit aussi entraîné  hors de la cellule.      <B>A</B> la mise en route, par exemple, ou si  le filament complet casse<B>à</B>     l*intérieur    de la  cellule, il suffit donc pour faire sortir le  filament entier d'amener bois<B>de</B> la cellule,  par exemple, un seul brin isolé, soit qu'il  sorte naturellement par l'orifice<B>de</B> sortie,  soit qu'on l'entraîne de l'extérieur en dehors  de cet orifice, par exemple,<B>à</B> l'aide d'un  petit crochet ou autrement, soit encore en  <B>l'y</B> plaçant après avoir ouvert, par exemple,  une petite porte passant par l'orifice de sortie,  soit enfin de toute autre façon.

    



  <B>.</B> Pendant la marche et si le<B>fil</B> casse,  en dehors de la cellule, cette opération ne  sera pas nécessaire. Même si les brins se  sont déposés sans ordre au fond de l'enton  noir, pendant un temps- assez long, il suffit  de tarer, par exemple, sur le bout<B>du</B> fila  ment qui- sort de la cellule, pour amener  rapidement le filament régulier en dehors de  l'ouverture de sortie.  



  Des dispositifs d'enroulement ou     d'entraî-          ilement    mécaniques pourront d'ailleurs, si  désiré, être disposés au-dessous de cette ou  verture pour recueillir le fil après cassure et  éviter ainsi, dans ce cas, le dépôt des brins       au-fond    de l'entonnoir.  



  Par la mise en     #uvre    de ce procédé, on  évite non     s.eulement    une grosse perte de  temps et de     main-d'#uvre   <B>à</B> la mise en  marche des métiers<B>à</B> filer, ce qui est d'une  importance primordiale, mais on fait aussi  ces mêmes économies de temps et de     main-          d'#uvre    lors de tous incidents ou accidents  de fabrications, tels, par exemple, que les  cassures involontaires ou même volontaires  des fils ou filaments et de plus, on diminue  par<B>là,</B> même la proportion des déchets inu  tilisables directement. Or, on sait que de  telles cassures volontairement faites sont  fréquentes, par exemple, pour permettre de  changer les bobines de bobinage ou de mou  linage.  



  Le fait de n'avoir pas<B>à</B> ouvrir de larges  ouvertures pour porter remède aux incidents  ou. accidents de fabrications limite très sou  vent leur étendue ou leur gravité, car     on       sait que l'appel d'air extérieur qui en résulte  n'est pas toujours sans danger pour la sta  bilité<B>de</B> la filature, surtout lorsque les brins  isolés que l'on veut obtenir sont très fins.  



  Enfin or) sait que les appels d'air ci-dessus  et auxquels on devait se résigner jusqu'à la  présente invention ne sont pas sans     incon-          vénient    pour la récupération facile et inté  grale du ou des corps volatils utilisés dans  le procédé de fabrication.  



  <B>A</B> titre d'exemple, on donnera la fabri  cation de la soie artificielle<B>à</B> partir des so  lutions, par exemple, d'acétate de cellulose  dans des mélanges d'alcool éthylique et  d'acétone.  



  Mais il doit être bien entendu que le  présent exemple n'est nullement limitatif,  tant pour les matières employées et le pro  duit obtenu que pour l'un quelconque des  détails des formes ou des matériaux qui  constituent l'appareillage de l'invention, éta  blie ci-dessus dans     toute.sa    généralité.  



  Pour plus de simplicité, la description  sera bornée<B>à</B>     une    seule cellule, contenant  un seul groupe de filières. Le cas de plusieurs  cellules contenant un ou plusieurs groupes  de filières     s'en    déduit aisément par une     ge-          néralisatiorf    qui est<B>à</B> la portée de toute per  sonne expérimentée sur le sujet.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, une forme d'exécution. de l'appa  reil<B>:</B>       Fig.   <B>1</B> en est une élévation;       Fig.    2 en est une coupe verticale.  



  Cette forme d'exécution comprend     une     cellule<B>1,</B> par exemple, cylindrique et en  métal et formée des sections la et,<B>lb</B>     jointées,     l'ensemble étant supporté, par exemple, par  des charpentes non représentées.  



  2,     21,    représentent des<B>'</B> doubles parois  chauffantes,<B>à</B> circulation réglable d'eau chaude,  entrant par les tuyauteries<B>3, 3</B> et sortant  par les tuyauteries 4, 4, ces parois étant  isolées     calorifiquement    de l'extérieur par les  enduits calorifuges<B>5, 5.</B> Les deux doubles  parois chauffantes peuvent être en série, ou,  au contraire,     ondé        endantes    et chauffées, par       p         exemple,<B>à</B> des températures égales on<B>diffé-</B>  rentes. Des thermomètres<B>6, 6</B> placés<B>à</B>  différents niveaux permettent de suivre la  marche de la température<B>à</B> l'intérieur de  la cellule.  



  <B>7</B> représente une couronne portant les  filières     711,    mobile autour de son axe<B>8</B> dans  le presse-étoupe<B>9.</B> Elle reçoit la solution,  par exemple, d'acétate de cellulose dans     un     mélange, par exemple, d'alcool éthylique et  d'acétone, que l'on désire filer, par la tuyau  terie<B>10,</B> venant<B>de</B> tous dispositifs de filtra  tion, de mise en pression,     etc.     



  <B>Il</B> représente un entonnoir, par exemple,  en métal,<B>à</B> l'intérieur poli, placé sous la  cellule<B>1.</B>  



  12 est l'ouverture de sortie du fil, percée  par exemple dans une pièce en bronze<B>13</B>  en deux parties, placée au sommet, dirigé  vers le bas de l'entonnoir.  



  14 est une porte de     Pentonnoir,    s<B>'</B>     olidaire     de     1'une-des    parties de la pièce en bronze<B>13.</B>  Les pointillés<B>15, 15</B> représentent des  brins isolés formant par leur réunion le<B>fil</B>  <B>16</B> qui, après passage sur     Ie        délivreur   <B>17</B> se  rend<B>à</B> tous les appareils désirés.  



  <B>18</B> est un rouleau placé au-dessous de  l'orifice 12, entraîné mécaniquement par tous  moyens non représentés, sur lequel s'en  roule -le fil<B>16</B> lorsqu'il est cassé en dehors  de la cellule, soit volontairement, soit i<B>.</B>     nvo-          lontairement.     



  <B>19</B> est une petite porte donnant accès  aux filières. 20 est sur la     fig.   <B>1</B> une partie  vitrée permettant de surveiller la marche de  la filature.  



  L'air qui a pénétré dans la cellule par  l'orifice de sortie 12 s'y charge de vapeurs  volatiles et est aspiré par le tuyau 21'<B>à</B> la  partie supérieure de l'appareillage.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS<B>:</B> I Procédé pour la fabrication de filaments artificiels obtenus par filage, de haut en bas, d'un fluide visqueux, composé d'un solvant volatil et d'Lin produit<B>-</B>qui, dàbar- rassé du solvant par évaporation, donne le brin artificiel, caractérisé en ce qu'on fait passer les brins qui, ensemble, forme ront un filament unique et qui sont four nis par Lin groupe de filières disposées<B>à</B> la partie supérieure' d'une cellule verticale d'évaporation, dans un entonnoir placé sous la cellule,<B>à</B> orifice de sortie dirigé vers le bas.# H Appareil pour la mise en #uvre du pro <B>cédé</B> selon la revendication I,
    caractérisé par le fait qu'il se compose d'une cellule placée verticalement servant au filage, de haut en bas, -munie d.un groupe de filières <B>à</B> sa partie supérieure, et d'un entonnoir sous-jacent<B>à</B> la cellule et ayant son som met dirigé en bas et possédant,<B>à</B> celui-ci, un orifice de sortie pour le filament.
    SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Appareil selon la revendication II, carac térisé par le fait que la cellule, dont les parois -de sa partie inférieure sont des doubles parois chauffantes<B>à</B> circulation d'eau et isolées de l'extérieur par un en duit calorituge, possède<B>à,</B> sa partie supé- rieure une partie vitrée permettant de suivre la marche de la filature et une. petite ouverture près des filières pour la réparation des brins cassés, le liquide<B>à</B> filer étant amené par un conduit mobile, dans un presse-6toupe, autour de son axe, a une couronne de filières<B>.</B> concentrique<B>à</B> ce conduit et supportée par celui-ci.
    2 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication I, caractérisé par le fait qu <B>,</B> il comporte des thermomètres<B>à</B> des niveaux différents, permettant de suivre la marche de la température, un disposi tif aspirant l'air chargé de vapeurs du solvant volatil, pour le récupérer et un dispositif pour l'enroulement mécanique du filament lorsqu'il se casse extérieurement <B>à</B> la cellule.
CH108256D 1923-08-24 1923-12-27 Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels. CH108256A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR108256X 1923-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH108256A true CH108256A (fr) 1925-01-02

Family

ID=8872317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH108256D CH108256A (fr) 1923-08-24 1923-12-27 Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH108256A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2536094A1 (fr) Procede de soufflage de fibres a l&#39;etat fondu et filiere pour sa mise en oeuvre
US2101921A (en) Mineral wool insulation
CH108256A (fr) Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels.
CH617645A5 (fr)
FR2613721A1 (fr) Procede de fabrication de cires artificielles
US1997349A (en) Process and apparatus for producing seamless cellulose tubes
US2700794A (en) Wet-spinning cells
GB749996A (en) Improvements in or relating to the production of filamentary materials, particularly viscose rayon
US1355559A (en) Centrifugal separation
GB390530A (en) Improvements in the spinning of artificial fibres by dry methods
US2060048A (en) Artificial filament manufacture and the like
CH108464A (fr) Procédé et appareil pour la fabrication de filaments artificiels.
US1596086A (en) Process and apparatus for spinning artificial silk
US1930392A (en) Process for eliminating gases from viscose silk cakes or cheeses
CN111560656A (zh) 一种纺丝凝固浴装置及使用方法
FR2611748A2 (fr) Dispositif pour le refroidissement et la preparation de fils files en fusion
US1408350A (en) Maurice denis
US86059A (en) Improved machine for making caudles
CH187673A (fr) Installation pour améliorer la résistance à la traction de produits artificiels à base de dérivés de cellulose.
CH122326A (fr) Procédé pour la fabrication de fils et filaments artificiels et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
US3150414A (en) Production of staple fibers from viscose rayon filamentary materials
US2058527A (en) Process and apparatus for the manufacture of artificial materials
US1039697A (en) Machine for coating hose.
CH106205A (fr) Appareil pour la fabrication d&#39;articles de confiserie.
US197853A (en) Improvement in manufacture of earthenware vessels