Volumetrische Flüssigkeitsmessvorrichtung. Gegenstand der Erfindung ist eine Vor richtung zur volumetrischen Messung der zum Beispiel durch eine Rohrleitung fliessenden Flüssigkeitsmenge.
Die Messung erfolgt da durch, dass die Flüssigkeit abwechslungsweise auf je einer Seite eines doppeltwirkenden Messzylinders, dessen Füllung durch Hub begrenzung eines Trennungskolbens bestimmt wird, in den Zylinder eintritt und dadurch die auf der andern Seite des Kolbens be findliche, beim vorhergehenden Hub einge führte Flüssigkeitsmenge herausbefördert. Zur Zählung der Kolbenhübe kann, zweckmässig bei grösseren Ausführungen, der Kolben zum Beispiel durch eine Kolbenstange mit einem Zähl- und Registrierwerk verbunden sein.
Wenn das Zähl- und Registrierwerk, zum Beispiel bei kleineren Ausführungen, weg gelassen wird, so können in diesem Falle die Kolbenhübe einfach durch Beobachtung ge zählt werden. Die Registratur kann auch bewirkt werden, indem der zum Beispiel durch Pumpentätigkeit erzeugte Flüssigkeits überdruck ausgenützt wird, welcher in den Momenten der extremen Kolbenlagen auftritt.
Fig. 1 zeigt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes eine zum Abmessen von Öl, Benzin und andern Flüssigkeiten bestimmte Messvorrichtung. Das Rohr 1 ist die Zuflussleitung. Eine Pumpe 2 fördert die Flüssigkeit durch den Weg 4 des Hahnes 5 und die Leitung 6 in die Seite 7 des Mess- zylinders und drückt den Trennungskolben 8 bis in seine rechtsseitige Totpunktlage, wobei der Kolben die auf der Seite 9 des Mess- zylinders befindliche Flüssigkeitsmenge durch die Leitung 10 und den Weg 11 des Hahnes in die Abflussleitung 12 fördert.
Sobald der Trennungskolben seine Totpunktlage erreicht, wird der Hahn 5 so umgeschaltet, dass die Leitungen 3 und 10 einerseits und 6 und 12 anderseits miteinander verbunden werden. Das Öl fliesst nun durch die Leitungen 3 und 10 in die Zylinderseite 9 und fördert die in der Zylinderseite 7 befindliche Ölmenge in die Abflussleitung 12. Der Hahn 5 kann von Hand oder automatisch betätigt werden; es ist dabei gleichgültig, ob die Schaltung zum Beispiel durch oszillierende oder in gleich bleibendem Drehsinn ausgeführte Drehungen oder auch durch achsiale Verschiebungen des Hahnkückens erfolgt.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer durch Flüssigkeitsdruck betätigten automa tischen Umschalteinrichtung. Wenn der Tren nungskolben 8 eine Totpunktlage erreicht hat, so bewirkt die weitere Flüssigkeitszufuhr eine Drucksteigerung, die sich unter anderm durch die Leitung 13 (Fig. 1 und 2) im Zy linder 14 (Fig. 2) fortpflanzt und den Schalt kolben 15 hebt.
Die auf der Kolbenstange angebrachte Klinke 16 überträgt den Kolben druck auf den Bolzen 17 und dreht dabei die mit dem Hahn gekuppelte Schaltscheibe 18, bis der Druck im Zylinder 14 durch die er folgte Umschaltung gefallen ist; worauf der Schaltkolben durch die Druckfeder 19 in seine Ruhelage zurückgedrängt wird. Die durch die Zugfeder 20 auf die Schaltscheibe 18 ge drückte Arretierscheibe 21 vollendet die Schaltung und sichert den Hahn in seiner Ruhelage.
Gemäss Fig. 2 wird ein die Messhübe registrierendes Zählwerk durch die Schalt einrichtung betätigt. Der Hebel 22 betätigt hier das Zählwerk.
Diese Messvorrichtung kann auch ohne Pumpe benützt werden, wenn Zu- und Ab flussleitung eine Druckdifferenz aufweisen und die Federspannung bei automatischer Um schaltvorrichtung entsprechend reguliert wird.
Volumetric liquid measuring device. The invention relates to a device for volumetric measurement of the amount of liquid flowing through a pipeline, for example.
The measurement takes place in that the liquid enters the cylinder alternately on one side of a double-acting measuring cylinder, the filling of which is determined by the stroke limitation of a separating piston, and thereby the amount of liquid introduced on the other side of the piston and introduced during the previous stroke promoted out. In order to count the piston strokes, the piston can be connected to a counting and recording mechanism, for example, by means of a piston rod, expediently in the case of larger versions.
If the counting and registering mechanism, for example in the case of smaller versions, is omitted, the piston strokes can be counted simply by observation. The registration can also be effected by utilizing the excess pressure of the liquid generated, for example, by the pump action, which occurs in the moments of extreme piston positions.
1 shows, as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, a measuring device intended for measuring oil, gasoline and other liquids. The pipe 1 is the inflow line. A pump 2 conveys the liquid through the path 4 of the tap 5 and the line 6 into the side 7 of the measuring cylinder and pushes the separating piston 8 to its right-hand dead center, the piston taking the amount of liquid located on the side 9 of the measuring cylinder promotes through the line 10 and the path 11 of the tap into the drain line 12.
As soon as the separating piston reaches its dead center position, the cock 5 is switched over so that the lines 3 and 10 on the one hand and 6 and 12 on the other hand are connected to one another. The oil now flows through the lines 3 and 10 into the cylinder side 9 and conveys the amount of oil in the cylinder side 7 into the discharge line 12. The cock 5 can be operated manually or automatically; it does not matter whether the switching is carried out, for example, by means of oscillating rotations or rotations carried out in a constant direction of rotation, or also by axial displacements of the stopcock.
Fig. 2 shows an embodiment of an automatic switching device operated by liquid pressure. When the separation piston 8 has reached a dead center position, the further supply of liquid causes an increase in pressure which, among other things, propagates through the line 13 (Fig. 1 and 2) in the cylinder 14 (Fig. 2) and the switching piston 15 lifts.
The pawl 16 mounted on the piston rod transmits the piston pressure to the bolt 17 and rotates the switching disk 18, which is coupled to the cock, until the pressure in the cylinder 14 has fallen through which it was switched; whereupon the switching piston is pushed back into its rest position by the compression spring 19. The ge by the tension spring 20 on the switching disc 18 pressed locking disc 21 completes the circuit and secures the tap in its rest position.
According to FIG. 2, a counter registering the measuring strokes is operated by the switching device. The lever 22 operates the counter here.
This measuring device can also be used without a pump if the inflow and outflow line have a pressure difference and the spring tension is regulated accordingly with an automatic switching device.