Pumpe. Die bekannten runddrehenden Zentrifugal- oder Kapselpumpen haben nur eine geringe Saughöhe und müssen mit grosser Geschwin digkeit angetrieben werden, um eine einiger- massen genügende Leistung zu erreichen.
Sie sind dadurch nicht geeignet für die Förderung dicker Flüssigkeiten, wie Rohöl, Pulpe usw, und man müsste deshalb Ventil pumpen für die Förderung solcher viskoser Flüssigkeiten benutzen, die gewöhnlich klebrig sind, Anlass zu viel LTnannehmlichkeiten geben und eine öftere Reinigung der Pumpe notwendig machen.
Die Pumpe, welche den Gegenstand vor liegender Erfindung bildet, besitzt einen halb kugelförmigen Gehäusekörper, der durch einen Deckel geschlossen ist.
Der Gehäusekörper enthält eilr konisches Organ, das mit seiner Grundfläche in den kugeligen Gehäuseteil passt und das eine halb kreisförmige Kolbenscheibe trägt, die einen Durchmesser hat, der demjenigen des Ge häusekörpers gleich ist und die beweglich in einem durch die Axe des Kegels gehenden Schlitze liegt. Der Kegel ist mit einer Antriebsachse verbunden, die in der Achsenrichtung des Kegels liegt.
Nach der vorliegenden Erfindung haben die Sang- und Abgabe- oder die Saug- und Drucköffnungen annähernd die Form von Dreiecken und ist der Deckel inwendig mit einem Vorsprung versehen, welcher zur Füh rung der Kolbenscheibe dient und einen guten Abschluss zwischen Saug- und Abgabe- bezw. Druckräumen gewährleistet.
Die ' Saug- und Drucköffnungen können im Deckel angebracht sein, und zwar derart, dass zwei Seiten dieser Öffnungen in der Richtung der Radien des Deckels verlaufen und die dritte Seite zusammenfällt mit der innern Umfangslinie des Pumpengehäuse- körpers.
Es können aber auch die genannten<B>Öff-</B> nungen in dem kugelförmigen Pum,perigehäuse- körper selbst liegen, sie haben darin an nähernd die Form von sphärischen Drei ecken.
Eine Seite dieser Dreiecke fällt dann vor zugsweise zusammen mit der innern Um fangslinie des Pumpengehäuses, eine zweite Seite wird begrenzt durch den zylindrischen Gehäusekörperteil, in dem die Achse liegt und die dritte Seite ist die Schnittlinie voll dem Pumpengehäusekörper und einer hori zontalen Ebene, die etwas über der Mittel linie der Achse liegt.
Schliesslich können die Saug- und Druck öffnungen beide im Deckel, sowie im Ge- häusekörper angebracht sein.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Pumpe dargestellt. Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel; Fig. 2 ist eine teilweise dargestellte Vor deransicht desselben; Fig. 3 ist eine Vorderansicht des scheiben förmigen Kolbens; Fig. 4 ist eine Seitenansicht, teilweise ein Schnitt des genannten Kolbens, Fig. 5 ist eine Ansicht des Pumpen gehäusekörpers des zweiten Ausführungsbei spiels mit zwei darin angebrachten Öffnungen.
Die Pumpe (Fig. 1-4) besitzt einen halb kugelförmigen (-ehärisekörper 1, der auf einer (rundplatte ,\3 befestigt ist.
Der Gehäusekörper ist durch einen Deckel 3 geschlossen, der vorzugsweise einen Winkel voll 45" mit der Antriebsachse 4 der Pumpe bildet.
Die Saug- und Abgabe- bezw. Saug- und Drucköffnungen 5 und 6 sind in dieser Aus führungsform im Deckel vorgesehen und sind annähernd dreieckig geformt, vorzugsweise in solcher Weise, dass zwei Seiten eines jeden Dreiecks sich in der Richtung voll Radien des Deckels erstrecken und die dritte Seite zusammenfällt mit der innern Gelräusekörper- umfangslinie.
In dem Gehäusekörper ist ein Konus 7 gelagert, welcher mit seiner kugeligen Grund fläche in den kugeligen Teil passt, all seiner Spitze einen Winkel voll <B>901)</B> hat. Dieser Konus ist fest mit der Achse 4 verbunden, durch deren Vermittlung er um seine A:ce rotieren kann. Die Spitze des Konus ist ent sprechend der Form eines halbkugelförmigen Vorsprunges 8, der sich in der Mitte des Deckels befindet, ausgehöhlt, wodurch eine gute Führung der Kolbenscheibe 10 erzielt und ein guter Abschlulss zwischen Saug- und Abgabe- bezw. Druckraum geschaffen wird.
Dieser Vorsprung kann halbkugelförmig sein oder die Form eines andern Rotations- körpers haben. Weiter ist er notwendig zurr Abschluss zwischen Saug- und Druckräumen, indem er einen zu raschen Druckausgleich zwischen diesen beiden Räumen verhindert.
Versuche haben gezeigt, dass Pumpen ohne Vorsprung einen sehr niedrigen Wirkungs- grad aufweisen, während die mit einem Vor sprung versehenen Pumpen einen hohen Wir kungsgrad haben und auf eine grosse Höhe saugen können.
Der Konris 7 weist einen Schlitz 9 auf, welcher durch die Spitze des -Kegels läuft. Dieser Schlitz dient für die Lagerung der halbkreisförmigen Kolbenscheibe 10, welche genau in den durch den Gehäusekörper und den Deckel gebildeten Raum passt. Die gerade Seite der liolberrscheibe ist ähnlich wie die Spitze des Konus ausgeschnitten und ist ferner derart. abgeschrägt, dass ein Winkel voll 90 gebildet wird, um die oszillierende Bewegung der Kolbenscheibe zu gestatten.
Die Kolbenscheibe 10 ist aus zwei 'feilen zusammengesetzt, welche mittelst Feder und Nut miteinander in Verbindung stehen, wo bei die Federn den Teil, welcher dem Deckel nahe liegt, fest gegen denselben drücken (Fig. 4).
Nach einer andern und einfachem Aus führung könnte die Kolhenscbeibe aus einem einzigen Stück gemacht sein.
Die Saug- rrnd Abgabeöffnungen haben einen Abstand voneinander, der gleich ist der Stärke bezw. Dicke der Kolbenscheibe 10.
Wenn diese Öffnungen für Deckel vorge sehen sind, sind sie durch eine erzeugende Linie des Konus 7 geschieden, d. h. der Konus scheidet diese Offnungen voneinander.
Es ist deshalb nahezu kein schädlicher Raum all der Saugseite vorhanden, und all der Abgabeseite wird die Flüssigkeit völlig in die Druckleitung gepresst.
Wenn die Achse und damit der Konus 7 gedreht wird, wird der .Konus die Kolben- Scheibe 1O mitnehmen und wird diese oszil lieren, d. h. runddrehen und gleichzeitig sieh in dem Schlitze 9 verschieben. An einer Seite der Kolbenscheibe wird sich ein ver grössernder Saugraum bilden und an der andern Seite ein sich verkleinernder Abgabe- oder Druckraum. Die Rotationsrichtung der Achse bestimmt, welche der Öffnungen für das Saugen und welche für das Abgeben, bezw. die Weiterbeförderung dient.
Die Vorteile der beschriebenen gegenüber andern Pumpen sind folgende: Die besondere Form der Offnungen ver- ixiindert in sehr starkem Masse die Stosswir kung und reduziert die schädlichen Räume auf ein Minimum, ferner ist die Zusammen stellung und das Auseinandernehmen der Pumpe vereinfacht dadurch, dass der Deckel nach oben liegt. Um das Auseinandernehmen noch zu erleichtern, können nach dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel die Öffnungen im Gehäusekörper angebracht sein, so dass der Deckel ganz freigelassen wird.
Im Falle, dass eine der Leitungen, zum Beispiel die Abgabeleitung, kurz ist, kann diese aber noch am Deckel angebracht sein, während die schwieriger zu entfernende Saug öffnung im Gehäusekörper angeordnet ist.
Falls erwünscht, könnte inan ausser in dem Deckel noch eine zweite Abgabeöffnung im Gehäusekörper anbringen und dadurch noch mehr das Auftreten von Stössen ver meiden; weil man dadurch einen grossen Ab lieferungsraum schafft.
Es können sowohl der Deckel wie auch der Gehäusekörper sowohl Saug- und Ab gabeöffnungen aufweisen, und zwar in jeder beliebigen .Kombination, zum Beispiel eine Anzahl Saug- oder Drucköffnungen !in Deckel und eine Anzahl Saug- oder Drucköffnungen im Gehäusekörper. Letztere hätten annähernd die Forin von sphärischen Dreiecken.
Pump. The known rotary centrifugal or capsule pumps only have a low suction height and must be driven at high speed in order to achieve a somewhat sufficient output.
This makes them unsuitable for pumping thick liquids such as crude oil, pulp, etc., and valve pumps would therefore have to be used for pumping such viscous liquids, which are usually sticky, give rise to too much inconvenience and require frequent cleaning of the pump.
The pump, which forms the subject of the present invention, has a semi-spherical housing body which is closed by a cover.
The housing body contains a conical member which fits with its base in the spherical housing part and which carries a semi-circular piston disc which has a diameter which is the same as that of the housing body and which is moveable in a slot going through the axis of the cone. The cone is connected to a drive axis which lies in the axial direction of the cone.
According to the present invention, the singing and dispensing or the suction and pressure openings have approximately the shape of triangles and the lid is internally provided with a projection which serves to guide the piston disk and a good seal between suction and dispensing respectively . Pressure rooms guaranteed.
The suction and pressure openings can be made in the cover in such a way that two sides of these openings run in the direction of the radii of the cover and the third side coincides with the inner circumference of the pump housing body.
However, the aforementioned openings can also be located in the spherical pump, peri-housing body itself, in which they have approximately the shape of spherical triangles.
One side of these triangles then preferably coincides with the inner circumferential line of the pump housing, a second side is delimited by the cylindrical housing body part in which the axis lies and the third side is the intersection line full of the pump housing body and a hori zontal plane, which is something is above the center line of the axis.
Finally, the suction and pressure openings can both be made in the cover and in the housing body.
Two exemplary embodiments of the pump are shown in the accompanying drawing. Fig. 1 is a longitudinal section through a first embodiment; Fig. 2 is a partially illustrated front view of the same; Fig. 3 is a front view of the disc-shaped piston; Fig. 4 is a side view, partially in section, of said piston, Fig. 5 is a view of the pump housing body of the second Ausführungsbei game with two openings made therein.
The pump (Fig. 1-4) has a semi-spherical (-ehärisekörper 1, which is attached to a (round plate, \ 3.
The housing body is closed by a cover 3, which preferably forms an angle of 45 "with the drive shaft 4 of the pump.
The suction and delivery respectively. Suction and pressure openings 5 and 6 are provided in this imple mentation form in the lid and are approximately triangular in shape, preferably in such a way that two sides of each triangle extend in the direction of full radii of the lid and the third side coincides with the inner Gelräusek body - circumferential line.
A cone 7 is mounted in the housing body, which with its spherical base fits into the spherical part, all of its apex has an angle full <B> 901) </B>. This cone is firmly connected to the axis 4, through which it can rotate about its axis. The tip of the cone is accordingly the shape of a hemispherical projection 8, which is located in the center of the cover, hollowed out, whereby a good guidance of the piston disk 10 is achieved and a good conclusion between suction and delivery respectively. Pressure space is created.
This projection can be hemispherical or have the shape of another body of revolution. It is also necessary for the closure between suction and pressure chambers, in that it prevents too rapid a pressure equalization between these two chambers.
Tests have shown that pumps without a protrusion have a very low degree of efficiency, while the pumps provided with a protrusion have a high degree of efficiency and can suck at a great height.
The cone 7 has a slot 9 which runs through the tip of the cone. This slot serves to support the semicircular piston disk 10, which fits exactly into the space formed by the housing body and the cover. The straight side of the liolberr was cut out similar to the tip of the cone and is also so. beveled to form a full 90 ° angle to allow the reciprocating movement of the piston disc.
The piston disk 10 is composed of two files, which are connected to one another by means of a tongue and groove, where the tongues press the part that is close to the cover firmly against the same (FIG. 4).
According to a different and simple implementation, the Kolhenscbeibe could be made from a single piece.
The suction rrnd dispensing openings are spaced apart from one another which is equal to the strength respectively. Thickness of the piston plate 10.
When these openings are provided for covers, they are separated by a generating line of the cone 7, i.e. H. the cone separates these openings from one another.
There is therefore almost no harmful space on the suction side, and the liquid is completely pressed into the pressure line on all the discharge side.
When the axis and thus the cone 7 is rotated, the cone will take the piston disc 1O with it and it will oscillate, d. H. turn round and at the same time see move in the slot 9 On one side of the piston disk, an enlarging suction chamber will form and on the other side a decreasing delivery or pressure chamber. The direction of rotation of the axis determines which of the openings for suction and which for dispensing, respectively. the onward transport serves.
The advantages of the pumps described above compared to other pumps are as follows: The special shape of the openings greatly reduces the impact and reduces the harmful spaces to a minimum is up. In order to make the dismantling even easier, according to the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the openings can be made in the housing body, so that the cover is left completely free.
In the event that one of the lines, for example the delivery line, is short, it can still be attached to the cover, while the suction opening, which is more difficult to remove, is arranged in the housing body.
If desired, inan could, in addition to the cover, also attach a second dispensing opening in the housing body and thereby avoid the occurrence of shocks even more; because it creates a large delivery area.
Both the cover and the housing body can have both suction and discharge openings, in any combination, for example a number of suction or pressure openings in the cover and a number of suction or pressure openings in the housing body. The latter would have approximately the shape of spherical triangles.