Dispositif de perçage pour tours automatiques.
Il existe des tours automatiques dans lesquels les appareils de perçage comportent une broche portée pa. r un chariot, lequel est cons tamment. sollicité par un ressort. dans la"diree- tion du perçage et retenu, à 1'encontre de l'action dudit ressort, par une came qui com- mande la, mise en prise de l'objet à usiner a, vec le foret et la profondeur à laquelle ce dernier doit pénétrer. Lorsque cette profondeur atteint un nombre de millimètres que l'expérience a fixé, il est nécessaire de ressortir le foret pour le débarrasser des copeaux qu'il a formes.
Il est souvent prévu pour ce faire une came spéciale commandée indépen- damment de l'arbre a cames et agissant pé- riodiquement sur la broche pour la faire revenir en arrière et la laisser revenir en place sous l'action du ressort qui commande le chariot. Il est clair que, quoique ce retrait du foret se fasse très rapidement, la came de commande du perçage avance d'une certaine quantité pendant que cette opération s'effec- tue. Il en résulte une rencontre brusque du foret avec le fond, du trou et une reprise trop accent'uvée du travail de perçage qui fait gripper le foret et. occasionne des bris d'outils.
L'objet de la présente invention est un
dispositif de perçage pour-tour automatique
dans lequel la broche de perçage est portée par un chariot commandé par une came, une seconde came étant prévue pour agir pério- diquement sur ladite broche pour le retrait périodique du foret et l'évacuation des copeaux. Ce'dispositif est caractérisé en ce que la broche est susceptible d'un mouvement axia. indépenda. nt de ceux qui lui sont communiqués par l'une et l'a. utre desJ ea, mes pré- citées. On obtiendra, de cette façon une rencontre moins brusque du foret avec le fond du trou et une consommation moins grande d'outils.
Il est représenté, à titre d'exemple, au dessin ci-annexé, une forme d'exécution d'un dispositif de perçage construit selon la présente invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation de côté, la fig. 2 en est une vue en coupe, et la fig. 3 en est une vue en plan.
Le bâti du tour est désigné par r a. Le dispositif de perçage est fixé sur une surface verticale du bâti au moyen d'un support b dans lequel peut coulisser le chariot c. Ce dernier porte les paliers c'dans lesquels tourne la broche de pergage d. Le chariot c est sollicité dans la direction de la. flèche montrée en fi. 1 par un ressort c qui appuie ledit chariot eontre l'extrémité d'un levier/', pivoté sur le bâti du tour, et dont l'une des extrémités est en prise, par l'entremise d'un
bec f1, avec une came g calée sur l'arbre à cames de la machine.
L'autre extrémité du.
levier f retient une butée c2 qui peut être de- placée le lono d'une barre cg portée pdar le chariot. Ce dernier est percé longitudinalement d'un trou dans lequel trouve place une autre butée A, réglable également, destinée à venir périodiquement en prise avec 1'entré- mité d'un levier coudé i dont l'autre extré- mité frotte sur le pourtour d'une came k fix#e à l'extrémité d'un axe tournant dans un oeil A, 1 du bâti. Ce levier i est sollicité par un ressort il de manière que son extrémité inférieure soit continuellement en contact avec la came.
La commande de cette dernière se fait par l'intermédiaire d'une poulie 7, 2 qui entraîne une roue sans fin ho enowrenant elle- même sur une roue hélicoïdale/f calée sur l'axe de la came A. La poulie 2 est en relation continue avec la transmission, si bien que le levier i oseille plério. diquement autour de son axe d'une amplitude toujours la meme.
La broche de perçage d est entraînée par une poulie d1 et est susceptible d'un mouvement axial à l'intérieur des paliers et ; elle est maintenue dans la position qui est montrée en fiv. 1 par un ressort d2 qui travaille à la compression et qui est intercalé entre l'un des paliers ci et une butée d'prévue sur la broche de perçage.
Lorsque la ea. me g tourne et que son profil diminue de hauteur, le levier f oscille pour laisser agir le ressort e qui appuie le chariot ainsi que la broche que porte ce dernier dans la direction de la. flèche montrée en fig. 1.
Les oscillations périodiques du levier i, provoquées par le contour de la came/.', ont comme amplitude la longueur totale du per çage. Au fur et à mesure que celui-ci s'eli'ectuera, la butée Ir s'avancera dans la direction de l'extrémité supérieure de ce levier i et sera peu à peu périodiquement influencée par ce dernier, d'abord d'une longueur rela tivement faible. puis. au fur et a mesure que la profondeur augmentfra. d'une longueur toujours plus brandc jusqu'à égaler la lon- gueur pereée pour ramener à chaque tour de la came/. ! le chariot dans une position telle que l'extrémité du t'oret soit en dehors du trou qu'il a perce.
Les mouvements du levier sont assez brusques si bien que, l'inertie aidant, la broche d, du fait qu'elle peut se mouvoir axialement, sera. projetée en arrière pour comprimer le ressort d et faire un supplément de course permettant un dégagement complet de l'extr#mit# du foret. Ce supplément de course facilitera considérablement l'expulsion des copeaux.
Le levier i revenant en arrière et la ea. me g ayant. avalleé d-une eertaine quantité, le foret sera projeté sous l'effet du ressort e jusqu'au fond du trou déjà com meneé. La broche, alors, du fait également de ce qu'elle peut se mouvoir a. xialement, cédera lors de la rencontre pour comprimer le ressort d2. Il ne se produira, alors pas de grippage mettant le foret, trop n contribution et tendant a le briser.
Drilling device for automatic lathes.
There are automatic lathes in which the drilling devices include a spindle carried pa. r a trolley, which is constantly. biased by a spring. in the direction of the hole and retained, against the action of said spring, by a cam which controls the engagement of the object to be machined with the drill and the depth at which the latter must go in. When this depth reaches a number of millimeters fixed by experience, it is necessary to pull out the drill to rid it of the shavings which it has formed.
To do this, a special cam is often provided, controlled independently of the camshaft and periodically acting on the spindle to make it go back and let it come back in place under the action of the spring which controls the carriage. . It is clear that although this withdrawal of the drill is done very rapidly, the drilling control cam advances a certain amount while this operation is being carried out. This results in an abrupt encounter of the drill bit with the bottom, of the hole and a too accentuated resumption of the drilling work which makes the drill seize and. causes broken tools.
The object of the present invention is a
automatic lathe drilling device
in which the drilling spindle is carried by a carriage controlled by a cam, a second cam being provided to act periodically on said spindle for the periodic withdrawal of the drill and the evacuation of the chips. Ce'dispositif is characterized in that the spindle is capable of axial movement. independence. nt of those communicated to him by the one and the. other of the above, my above. In this way, there will be obtained a less abrupt encounter of the drill bit with the bottom of the hole and less consumption of tools.
There is shown, by way of example, in the accompanying drawing, an embodiment of a drilling device constructed according to the present invention.
Fig. 1 is a side elevational view thereof, FIG. 2 is a sectional view thereof, and FIG. 3 is a plan view.
The frame of the lathe is designated by r a. The drilling device is fixed on a vertical surface of the frame by means of a support b in which the carriage c can slide. The latter carries the bearings c'dans which turns the pergage spindle d. The carriage c is biased in the direction of the. arrow shown in fi. 1 by a spring c which supports said carriage e against the end of a lever / ', pivoted on the frame of the lathe, and one of the ends of which is engaged, by means of a
nozzle f1, with a cam g fixed on the camshaft of the machine.
The other end of the.
lever f retains a stop c2 which can be moved along a bar cg carried by the carriage. The latter is pierced longitudinally with a hole in which there is placed another stop A, also adjustable, intended to come periodically into engagement with the entry of an angled lever i, the other end of which rubs on the periphery. a cam k fixed # e at the end of a rotating axis in an eye A, 1 of the frame. This lever i is biased by a spring it so that its lower end is continuously in contact with the cam.
The latter is controlled by means of a pulley 7, 2 which drives an endless wheel ho enowrenant itself on a helical wheel / f wedged on the axis of cam A. Pulley 2 is in position. continuous relation with the transmission, so that the lever i sorrel plério. dically around its axis of an amplitude always the same.
The drilling spindle d is driven by a pulley d1 and is capable of axial movement inside the bearings and; it is maintained in the position which is shown in iv. 1 by a spring d2 which works in compression and which is interposed between one of the bearings and a stop provided on the drilling spindle.
When the ea. me g rotates and its profile decreases in height, the lever f oscillates to let the spring e which supports the carriage and the spindle that the latter carries in the direction of the act. arrow shown in fig. 1.
The periodic oscillations of the lever i, caused by the contour of the cam /. ', Have as an amplitude the total length of the bore. As the latter takes place, the stop Ir will advance in the direction of the upper end of this lever i and will be gradually periodically influenced by the latter, first of all by a relatively short length. then. as the depth increases. of a length always more brandc until equaling the length pereée to bring back with each revolution of the cam /. ! the carriage in a position such that the end of the oret is outside the hole which it has drilled.
The movements of the lever are quite abrupt so that, the inertia helping, the spindle d, because it can move axially, will be. projected backwards to compress the spring d and make an additional stroke allowing complete release of the end of the bit. This additional stroke will considerably facilitate the expulsion of the chips.
The lever i going back and the ea. g having me. if a certain quantity is washed, the drill will be thrown under the effect of the spring to the bottom of the hole already started. The spindle, then, also because of its ability to move a. xially, will yield during the meeting to compress the spring d2. It will not occur, then no seizure putting the bit, too much contribution and tending to break it.