Selbsttätiger Wärmeschalter zum Schutze gegen Überhitzung von Maschinen und .Apparaten. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein selbsttätiger Wärmeschalter zum Schutze gegen Überhitzung von Maschinen und Ap paraten, bei dem ein unter Federwirkung stehender, an seinem untern Ende durch ein Schmelzmetall gesperrter Schaltstab einen Stromkreis beherrscht, und welcher \Wärme schalter dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schaltstab durch den in einer abnehmbaren Kappe untergebrachten Schmelzkörper in einer Führungshülse gehalten wird, welche eine in ein Gehäuse eingesetzte Patrone bil det, wobei .der Schaltstab Gleitkontakte trägt,
die gegenüber Leitungsanschlüsse aufneh menden Kontakten im Gehäuse beim Schmelzen des Schmelzkörpers relativ ver schoben werden, wobei die Patrone durch Verschrauben eines Deckels des Gehäuses mit der Kappe auf den für die Temperatur massgebenden Teil des zu schützenden Gegen standes. aufgepresst werden kann.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfin dungsgegenstandes zur Darstellung gebracht, und zwar zeigt: Fig. 1 und 2 je einen Vertikalschnitt durch dieselbe in ein- bezw. ausgeschalteter Stellung, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie ,l--A der Fig. 1, und Fig. 4 eine Endansicht zu Füg. 1 nach Entfernung einer Kappe.
Eine aus isolierendem Material, z. B. aus Fiber oder Galalith, bestehende, ein Gehäuse bildende Hülse 1 besitzt zwei seitliche Arm stumpfe 2. In jeden Armstumpf ist eine Anschlussklemme 3 eingewindet. Dieselbe ist durch eine an die Klemme geschraubte, iso lierende Schutzkappe 4 verdeckt. Die An schlussklemme 3 weisen im Innern der Hülse 1 freiliegende Kontaktflächen 5 auf, an denen nach Fig. 1 zwei Gleitkontakte 6 an stehen..
Die Kontakte 6 sind in einem Röhr chen 7 verschiebbar gelagert; sie werden durch ein Schraubenfederchen 8 zwecks Her stellung einer gut leitenden Verbindung an die Kontaktflächen 5 gedrückt.
Jeder Gleit- kontakt 6 ist mittelst eines kurzen Stift- chens 9 in einem Längsschlitz 10 des Röhr chens 7 geführt. Das Röhrchen 7 sitzt in einer Querbohrun" der Führungsnoche 11 eines ans Isoliermaterial bestehenden Sehalt .tabes 12 fest. Dieser wird von einer in die Hülse 1 bestechten Patrone oder Führungs hülse 13 .aufgenommen.
Die Vocke 1l rast durch einen breiten Querschlitz 1-1 der Pa trone in .eine an der Innenwandung der Hülse 1 vorgesehene Führungsnut 15. Die Patrone 13 besitzt einen vorstehenden Kranz 16, wo mit sie auf der Hülse 1 aufsitzt. An den S-haltstab 12 ist oberends ein Kopf 17 ge schraubt. Clegen diesen drückt eine Schrau benfeder 18, die auf einer auf dem Kranz lt> liebenden Scheibe 19 abgestützt ist, welch letztere :dem Oberteil des Schaltstabes 12 Führung gibt.
Die Scheibe 19, sowie die Patrone 13 sind mittelst einer als Deckel wirkenden Überwurfmutter 20 an der Hülse 1 festgehalten. Unternends besitzt der Schaltstab 12 einen Stift 21 mit Kopf 22. Es bezeichnet 23 einen scheibenförmigen Schmelzkörper, dessen .Schmelzpunkt auf eine der zulässigen Erhitzung der mit dem Wärmeschalter ausgestatteten Anlage ent sprechende Temperatur abgestimmt ist. Der Schmelzkörper weist einen Einschnitt. 24 auf, womit er an den Bolzen 21 besteckt ist.
3n den gewindetrabenden Enclteil 25 der Patrone ist eine gut wärmeleitende, zweck- mässiger-,veise metallene Kappe 26 geschraubt. Dieselbe weist eine zentrale Versenkung 27 auf, in welcher der Kopf 22 Platz findet, wo gegen der Boden der Kappe 26 den Schmelz körper 23 an die untere Endfläche der Pa trone 13 presst.
Dic beschriebene Ausführungsform des Wärmeselialters ist beispielsweise für Elek tromotoren, Transformatoren und andere starkbelastete Apparate, sowie für Genera toren bestimmt. Die Hülse 1 wird so in eine mit Innengewinde versehene Bohrung der Verselialung der ,gegen Überhitzung zu schützenden Maschine bezw. des Apparates geschraubt,
dass durch Verschrauben des Dek- kels 20 .die Patrone 13 mit der Kappe 26 gegen den für .die Temperatur massbebenden Teil des zu schützenden Gegenstandes attfs@- presst wird.
Hierbei ist ein Stromleiter der Maschine oder des Apparates über die An- schlussklemmen 3 -eführt. Die den Schmelz körper 23 einschliessende Kappe 26 wird so mit den durch die Überhitzung am ehest-n gefährdeten Maschinen- bezw. Apparateteile möglichst genähert oder unmittelbar auf dieselben aufgesetzt,
damit dem Schmelz körper die U bc-rtcmperatur rasch mitgeteilt und die im folgenden beschriebene U nter- breellung de, elektriselien Stromes beizeiten bewerkstelligt wird. Die Kappe 26 ist arn Umfang mit einem wärmeisolierenden -Man tel<B>28</B> verkleidet, um eine Abkühlung der selben speziell bei durchlüfteten Motoren, so wie bei andern ventilierten Maschinen und Apparaten zti verhindern.
Die Unterbrechung des Stromkreises kommt dadurch zustande, .dass der bei Übertemperatur dttrcllsclini;@l- zende Schmelzkörper ?3 den feclerbela.steten Schmelzstab 12 nach oben in die in Fig. gezeichnete Stellung schnellen lässt, wobei -die Gleitkontakte 6 von den l@ontal#:
tflächen abgleiten. Zwis Ehen die Kontaktflächen 5 ist nun der isolierende Selialtstab 12 einge treten, wel_@aier das Auftreten eines L:elit- bo-,ens zwisuhen den Polen verhindert. L:
m den Schalter wieder intakt zu machen, wird vorerst die Überwurfmutter 20 nach' Lo schrauben entfernt, .der Mantel 28 abgestreift und die Patrone 1 3 mit dem Seha:ltstab 12 aus der Hülse 1 lierattsgeilo.mmen. -Nach Los schrauben der Kappe ?6 und Entfernen der Schmelzmasse wird der Stift 21 :durch Nie derdrücken des Kopfes 17 so weit vorbe- sehoben, bis er aus der Durchbohrung der Patrone 13 herausra;
-t, worauf an den Stift ein neuer Schmelzkörper gesteckt. die Pa trone 13 mit dem Schaltstab wieder in die Hülse 1 eingesetzt und diese mit der L'ber- wulrfmutter 20 vehs-Iraubt wird.
Der -#fiärmes(,lialter könnte auch mehr polig gebaut. sein, wobei der Schaltstab 1? mit einer entsprechenden Anzahl stromleiten der Brücken (6, 7) ausgestattet würde.
Des ferneren könnte der Schalter statt den Strom kreis unterbrechen, denselben schliessen, tvo- bei die stromleitende Brücke 6, 7 in der Be- reitsehaftstellung des Schaltstabes 12 gegen die Kontaktflächen 5 versetzt angeordnet -wäre, so dass sie sich erst beim Durchschmel zen des Schmelzkörpers zwischen dieselben vorschiebt.
Die stromleitenden Brücken oder die stromleitende Brücke, welche von dem Schalt stab getragen werden, können auch ausser halb der Patrone bezw. patronenähnlichen Fassung 13 gelegen und angeordnet sein, wo bei dann ein besonderes Gehäuse für .die stromleitende Brücke bezw. Brücken vorhan den wäre, welches mit der Hülse 1 zusam mengebaut wäre.
Der Schmelzkörper 23 könnte auch eine andere Gestalt als scheibenförmig haben. So könnte zum Beispiel ein durch den verschieb- baren Schaltstab 12 gesteckter, aus Schmelz- metall bestehender Stift denselben Zweck ei füllen.
Automatic thermal switch to protect machines and devices from overheating. The subject of the present invention is an automatic heat switch to protect against overheating of machines and ap paraten, in which a spring action, locked at its lower end by a fusible metal switch rod controls a circuit, and which \ heat switch is characterized in that the switch rod through the melting body accommodated in a removable cap is held in a guide sleeve which forms a cartridge inserted into a housing, with the switching rod bearing sliding contacts,
the opposite line connections receiving contacts in the housing when the melting body melts relatively ver pushed, the cartridge was by screwing a cover of the housing with the cap on the temperature-relevant part of the object to be protected. can be pressed on.
In the accompanying drawing, an example embodiment of the subject of the invention is shown, namely shows: Fig. 1 and 2 each a vertical section through the same in one and respectively. switched off position, FIG. 3 shows a cross section along the line I - A of FIG. 1, and FIG. 4 shows an end view to Füg. 1 after removing a cap.
One made of insulating material, e.g. B. made of fiber or Galalith, existing, a housing-forming sleeve 1 has two lateral arm blunt 2. A connection terminal 3 is threaded into each arm stump. The same is covered by an insulating protective cap 4 screwed onto the terminal. The connection terminal 3 have in the interior of the sleeve 1 exposed contact surfaces 5 on which, according to FIG. 1, two sliding contacts 6 are on ..
The contacts 6 are slidably mounted in a tube 7; they are pressed to the contact surfaces 5 by a coil spring 8 for the purpose of establishing a highly conductive connection.
Each sliding contact 6 is guided by means of a short pin 9 in a longitudinal slot 10 of the tube 7. The tube 7 is firmly seated in a transverse hole in the guide socket 11 of a holding tab 12 that is attached to the insulating material. This tab is received by a cartridge or guide sleeve 13 that is bribed into the case 1.
The Vocke 1l snaps through a wide transverse slot 1-1 of the Pa trone in .ein on the inner wall of the sleeve 1 provided guide groove 15. The cartridge 13 has a protruding rim 16, where it sits on the sleeve 1 with. A head 17 is screwed to the S-holding rod 12 at the top. This is pressed by a helical spring 18, which is supported on a disc 19 on the wreath that is loving, the latter: the upper part of the switching rod 12 gives guidance.
The disk 19 and the cartridge 13 are held on the sleeve 1 by means of a union nut 20 acting as a cover. At the bottom, the switch rod 12 has a pin 21 with a head 22. It denotes a disk-shaped melting body whose melting point is matched to a temperature corresponding to the permissible heating of the system equipped with the heat switch. The melting body has an incision. 24 on what it is fitted to the bolt 21.
A highly thermally conductive, expediently metal cap 26 is screwed into the threaded end part 25 of the cartridge. The same has a central recess 27, in which the head 22 finds place, where against the bottom of the cap 26, the melting body 23 presses against the lower end surface of the cartridge 13.
Dic embodiment of the heatselialters described is intended for example for elec tric motors, transformers and other heavily loaded equipment, as well as for generators. The sleeve 1 is in an internally threaded bore of the Verselialung of the machine to be protected against overheating BEZW. of the apparatus screwed,
that, by screwing the lid 20, the cartridge 13 with the cap 26 is pressed against the part of the object to be protected which sets the temperature.
Here, an electrical conductor of the machine or the apparatus is routed via the connection terminals 3. The cap 26 enclosing the melting body 23 is thus connected to the machines and / or the machines most likely to be endangered by overheating. Apparatus parts as close as possible or placed directly on them,
so that the melting body is quickly communicated with the temperature and the interruption of the electrical current described below is brought about in good time. The circumference of the cap 26 is covered with a heat-insulating jacket <B> 28 </B> in order to prevent it from cooling down, especially in ventilated engines, as in other ventilated machines and apparatus.
The interruption of the circuit is achieved by the fact that the melting body, which is exposed to excess temperature, causes the feclerbela.steten melting rod 12 to snap upwards into the position shown in FIG., The sliding contacts 6 from the l @ ontal #:
slide off surfaces. The insulating Selialtstab 12 has now entered between the contact surfaces 5, which prevents the occurrence of an L: elit- bo- ens between the poles. L:
To make the switch intact again, the union nut 20 is first removed after 'Lo, the jacket 28 is stripped off and the cartridge 13 with the Seha: ltstab 12 is removed from the sleeve 1. -After unscrewing the cap 6 and removing the melt, the pin 21 is: by pressing down on the head 17, lifted so far forward until it comes out of the through-hole in the cartridge 13;
-t, whereupon a new melting body is attached to the pin. the cartridge 13 with the switch rod is reinserted into the sleeve 1 and the sleeve 1 is screwed with the screw nut 20.
The - # fiärmes (, lialter could also have more poles. The switching rod 1? Would be equipped with a corresponding number of current conductors of the bridges (6, 7).
Furthermore, instead of interrupting the circuit, the switch could close it, in particular the current-conducting bridge 6, 7 would be offset from the contact surfaces 5 in the ready-to-use position of the switching rod 12, so that it would only move when the melting body melts advances between them.
The conductive bridges or the conductive bridge, which are carried by the switching rod, can BEZW outside of the cartridge. cartridge-like socket 13 be located and arranged, where in then a special housing for .die conductive bridge BEZW. Bridges would be the one that would be built together with the sleeve 1 together.
The melting body 23 could also have a shape other than disk-shaped. For example, a pin made of fusible metal inserted through the displaceable switching rod 12 could serve the same purpose.