Machine à faire les gaufres et produits similaires. La présente invention a pour objet une machine à faire les gaufres et des produits similaires tels que gaufrettes, biscuits etc.
Cette machine comporte deux séries de demi-moules reliés entre eux de manière former des chaînes sans fin. Ces deux chaînes sans fin, sont guidées par des moyens appro priés tels que les demi-moules respectifs soient appliqués les uns contre les autres pendant une partie de leur parcours et soient séparés pendant le restant du parcours. Des moyens sont prévus pour introduire la pâte dans les demi-moules avant qu'ils soient appliqués les uns contre les autres. Ceux-ci sont portés à une température convenable par des moyens de chauffage qui agissent sur eux pendant une partie de leur parcours. La machine comporte aussi des moyens pour nettoyer les demi-moules pendant qu'ils sont écartés.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'une ma chine suivant l'invention, servant à faire des gaufres.
La fig. 1 en est une vue de coté; La fig. 2 est une coupe longitudinale à plus grande échelle du distributeur de pâte; La fig. 3 est une coupe transversale de ce distributeur.
Deux galets 1 et 2, portent une chaîne sans fin dont les maillons sont formés de demi-moules 3, et l'entraînent par des taquets 6 agissant sur des ergots 6.
D'autre part une chaîne semblable formée de demi-moules 4 est entraînée par des poulies 7 et 8 guidée par un rail 18, et disposée de manière à s'appliquer contre la chaîne précé dente dans la plus grande partie de son parcours.
De plus, le brin inférieur de cette chaîne est guidé par un support 19 muni de rouleaux 20. Les gaufriers portent des rouleaux 21 qui facilitent leur cheminement sur le rail 18 et permettent de les maintenir de façon à éviter toute trépidation sur le brin supé rieur de la première chaîne au moment où la pâte vient d'arriver. A cet effet, on a prévu deux guides: un guide fixe 22 à la partie inférieure et un guide 23 à la partie supérieure soumis à l'action d'un ressort 24. On évite ainsi, en même temps que les vibra tions, la fermeture brusque des gaufriers et la projection de pâte.
Un distributeur de pâte est placé au-dessus des demi-moules 3 -dans la région oii ceux-ci ne sont pas recouverts par les demi-moules 4.
Ce distributeur comporte un ajutage 25 relié- à un réservoir à pâte 26 et engagé dans un manchon d'accouplement 27. Dans ce manchon peut tourner un tube 9 pourvu d'un orifice latéral 10 et monté librement dans le bâti de la; machine.
Une manivelle 28 calée sur le tube 9 petit être disposée sur ce bâti en divers points d'un secteur 29 correspondant à différentes positions du tube 9.
Autour du tube 9 peut tourner à frotte ment doux une douille 30 qui comporte, par exemple, quatre orifices 11 au droit de l'orifice 10 et une molette 31 à quatre dents qui vient cri prise avec des ergots 32 portés par les gaufriers.
L'agencement est tel qu'au passage de chaque gaufrier, un orifice 11 coïncide avec l'orifice 10 de façon à permettre la distribu tion de la quantité voulue de pâte.
Le réglage de la position du tube 9 par la manivelle 28 permet d'opérer la distribution exactement au centre du gaufrier et d'éviter ainsi toute traînée.
L'orifice 10 peut d'autre part être plus ou moins obstrué par un piston 42 qui cou lisse dans le tube 9 et qu'on déplace cri agissant sur un volant 43 monté sur la tige filetée 44 de ce piston. On peut ainsi régler et arrêter le débit de la pâte à volonté.
De plus, dans le plan horizontal passant par l'axe du tube 9 est disposé un conduit 33 dans lequel coulisse, à l'encontre d'un ressort 34, un piston creux 35, appliqué contre la douille 30.
Ceci permet, quand on arrête le forre tionnement de la machine, de nettoyer les orifices 10 et 11 en plaçant la manivelle 28 de façon que l'orifice 10 soit horizontal et coïncide avec le canal ménagé dans le piston 35, et en envoyant un courant d'eau à la place de la pâte.
On peut, cri tournant la douille 30 à la main par exemple, placer chacun des orifices 11 successivement en face de l'orifice 10.
Le remplissage des demi-inoules 3 s'opère donc air fur et à mesure de leur passage, les denri-moules 4 viennent ensuite les recouvrir et les gaufriers passent au-dessus de rampes de chauffage 13 qui chauffent les demi-moules 3, puis au-dessus d'une rampe 14 qui chauffe les demi-moules 4.
Le réservoir à pâte 26 est relié à un compresseur d'air par un tuy eau 36, et une soupape réglable 37 permet d'amener la pâte au distributeur sous une pression constante.
Les gaufres finies sont éjectées automa tiquement au moyen d'un bec. 38 appliqué par un ressort 39 et dont l'extrémité s'engage dans un évidement prévu dans le bord des gaufriers.
lie nettoyage continu des moules se trouve réalisé, saris arrêt de la machine, et obtenu par exemple au moyen de brosses rotatives 16 et 17 agissant respectivement sur les demi-moules 3 et 4, et de cardes 40 et 41 montées sur des bras articulés.
La machine ainsi agencée peut être con struite d'une façon simple et robuste, son fonctionnement est très sûr et sa conduite très facile.
Waffle making machine and similar products. The present invention relates to a machine for making waffles and similar products such as wafers, cookies etc.
This machine has two series of half-molds linked together to form endless chains. These two endless chains are guided by suitable means such that the respective half-molds are pressed against each other during part of their journey and are separated during the remainder of the journey. Means are provided for introducing the paste into the half-molds before they are applied against each other. These are brought to a suitable temperature by heating means which act on them during part of their journey. The machine also includes means for cleaning the half-molds while they are being separated.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of a machine according to the invention, used to make waffles.
Fig. 1 is a side view; Fig. 2 is a longitudinal section on a larger scale of the dough distributor; Fig. 3 is a cross section of this dispenser.
Two rollers 1 and 2, carry an endless chain whose links are formed of half-molds 3, and drive it by cleats 6 acting on lugs 6.
On the other hand, a similar chain formed of half-molds 4 is driven by pulleys 7 and 8 guided by a rail 18, and arranged so as to rest against the preceding chain in the greater part of its course.
In addition, the lower strand of this chain is guided by a support 19 provided with rollers 20. The waffle irons carry rollers 21 which facilitate their path on the rail 18 and allow them to be held so as to avoid any trepidation on the upper strand. of the first chain when the dough has just arrived. To this end, two guides are provided: a fixed guide 22 at the lower part and a guide 23 at the upper part subjected to the action of a spring 24. This prevents, at the same time as the vibrations, the sudden closing of the waffle irons and the projection of dough.
A dough distributor is placed above the half-molds 3 -in the region where these are not covered by the half-molds 4.
This distributor comprises a nozzle 25 connected to a paste tank 26 and engaged in a coupling sleeve 27. In this sleeve can rotate a tube 9 provided with a side orifice 10 and freely mounted in the frame of the; machine.
A crank 28 wedged on the tube 9 may be placed on this frame at various points of a sector 29 corresponding to different positions of the tube 9.
Around the tube 9 can be gently rotated a sleeve 30 which comprises, for example, four orifices 11 to the right of the orifice 10 and a wheel 31 with four teeth which comes cry caught with lugs 32 carried by the waffle irons.
The arrangement is such that at the passage of each waffle iron, an orifice 11 coincides with the orifice 10 so as to allow the distribution of the desired quantity of dough.
The adjustment of the position of the tube 9 by the crank 28 makes it possible to operate the distribution exactly in the center of the waffle iron and thus to avoid any drag.
The orifice 10 can on the other hand be more or less blocked by a piston 42 which has a smooth neck in the tube 9 and which is displaced, acting on a flywheel 43 mounted on the threaded rod 44 of this piston. It is thus possible to adjust and stop the flow of the dough at will.
In addition, in the horizontal plane passing through the axis of the tube 9 is arranged a duct 33 in which slides, against a spring 34, a hollow piston 35, applied against the sleeve 30.
This makes it possible, when the drilling of the machine is stopped, to clean the orifices 10 and 11 by placing the crank 28 so that the orifice 10 is horizontal and coincides with the channel formed in the piston 35, and by sending a current of water instead of dough.
It is possible, turning the sleeve 30 by hand for example, to place each of the orifices 11 successively opposite the orifice 10.
The filling of the half-inoules 3 therefore takes place with air as they pass, the denri-molds 4 then come to cover them and the waffle irons pass over the heating ramps 13 which heat the half-molds 3, then above a ramp 14 which heats the half-molds 4.
The paste tank 26 is connected to an air compressor by a water pipe 36, and an adjustable valve 37 makes it possible to bring the paste to the distributor under constant pressure.
The finished waffles are ejected automatically by means of a spout. 38 applied by a spring 39 and the end of which engages in a recess provided in the edge of the waffle irons.
The continuous cleaning of the molds is carried out, without stopping the machine, and obtained for example by means of rotating brushes 16 and 17 acting respectively on the half-molds 3 and 4, and of cards 40 and 41 mounted on articulated arms.
The machine thus arranged can be constructed in a simple and robust manner, its operation is very safe and its operation very easy.