CH113602A - Procédé de fabrication de cages pour organes de roulement. - Google Patents
Procédé de fabrication de cages pour organes de roulement.Info
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Description
Procédé de fabrication de cages pour organes de roulement. La présente invention concerne un pro cédé de fabrication de cages pour organes de roulement consistant à découper des feuilles de matière première suivant une largeur sen siblement égale à la longueur circonféren- tielle des cages désirées, à poinçonner ces feuilles suivant des séries alignées de trous, puis à les enrouler et mandriner sous forme de tubes, lesquels sont alors découpés sui vant des parallèles passant par lesdits trous, et des parallèles passant entre les séries de trous, pour former des anneaux de réparti tion et de guidage des organes de roulement. Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, les phases successives du procédé sui vant l'invention, pour l'obtention d'une cage à billes. Dans le dessin: Fig. 1 est une vue en plan d'une por tion de feuille en matière appropriée pour la formation de cages de roulement; Fig. 2 est une vue de la même portion de feuille, mais pourvue d'ouvertures ou per forations alignées; Fig. 3 est une vue latérale du cylindre obtenu en enroulant ladite feuille; Fig. 4 est une élévation de face de deux anneaux découpés dans le cylindre de la fig. 3; Fig. 5 montre ces anneaux accouplés, les joints et encoches des anneaux en position relative convenable; Fig. 6 est une vue perspective d'une cage de roulement, percée de trous latéraux, et Fig. 7 est une vue en élévation de face de deux anneaux accolés avec leur face plate en regard. Des feuilles plates (fig. 1), de section ap propriée et de largeur égale ou sensiblement égale au développement de la cage à obtenir, constituées par exemple en laiton, fer ou acier etc., sont poinçonnées de manière à pré senter des séries alignées de trous b (fig. 2), ces trous étant de forme oblongue dans l'exemple choisi. Les feuilles ainsi percées sont enroulées et mandrinées (fig. 3). Des sections découpées suivant les traits pointil lés (fig. <B>3),</B> dans les tubes ainsi formés, cons- tituent des anneaux présentant chacun un bord plat et un bord pourvu d'échancrures semi-circulaires (fig. 4). Les anneaux acco lés, deux à deux, par leurs bords échancrés, avec les échancrures face à face (fig. 5), sont maintenus dans cette position pour le perçage de trous latéraux a (fig. 6), lesquels trous seront utilisés pour l'assemblage dé finitif des deux anneaux, ou moitiés conju guées constitutives de la cage. Les anneaux ainsi obtenus pourront aussi être utilisés pour le guidage des billes, rou leaux ou galets, dans les roulements compor tant plusieurs rangées de ces organes. Dans ce cas, chaque anneau avec sa rangée de bil les devant conserver sa liberté d'action par rapport à l'anneau de la rangée voisine, les anneaux seront disposés avec leur face plate vis-à-vis en laissant un certain jeu entre les dites faces (fig. 7). Bien entendu, et sans pour cela s'écarter dlu domaine de l'invention, le joint, qui existe dans chaque tube, entre les deux extrémités de la feuille qui sert à former ledit tube, peut être soudé ou brasé avant le découpage des anneaux.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de fabrication de cages pour or ganes de roulement, consistant à découper des feuilles de matière première suivant une largeur sensiblement égale à la longueur cir- conférentielle des cages désirées, à poinçon ner ces feuilles suivant des séries alignées de trous, puis à les enrouler et mandriner sous forme de tubes, lesquels sont alors découpés suivant des parallèles passant par lesdits trous, et des parallèles passant entre les sé ries de trous, pour former des anneaux de répartition et de guidage des organes de roulement. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le joint formé par les bords de la feuille constituant le tube est soudé.2 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le joint formé par les bords de la feuille constituant le tube est brasé. 3 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que l'on perce dans l'ensemble de deux anneaux maintenus provisoirement accolés en position relative convenable, des trous latéraux au moyen desquels ils se ront définitivement assemblés avec leurs joints respectifs angulairement décalés. 4 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que les anneaux sont défini tivement assemblés, deux à deux, avec les ouvertures adjacentes, à l'effet de consti tuer des cages pour roulements à une ran gée d'organes de roulement.5 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que deux anneaux sont placés avec leur face plate vis-à-vis en laissant un certain jeu entre ces faces, de façon à cons tituer une cage pour roulement compor tant deux ran-ées d'organes de roulement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR113602X | 1923-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH113602A true CH113602A (fr) | 1926-02-01 |
Family
ID=8872712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH113602D CH113602A (fr) | 1923-11-24 | 1924-11-19 | Procédé de fabrication de cages pour organes de roulement. |
Country Status (1)
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|---|---|
| CH (1) | CH113602A (fr) |
-
1924
- 1924-11-19 CH CH113602D patent/CH113602A/fr unknown
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