Procédé pour le séchage artificiel des récoltes et installation pour la mise en aeuvre de ce procédé. La présente. invention comporte un pro cédé pour le séchage artificiel des récoltes et une installation pour la mise en ceuvre de ce procédé.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'on forme à l'intérieur d'une meule de matière à traiter une chambre centrale dans laquelle l'air chauffé est refoulé, qu'on conforme la base de ladite chambre à la forme de la base de la meule, qu'on donne aux côtés de ladite chambre une inclinaison vers l'intérieur d'une façon proportionnée à la forme et aux dimensions générales de la meule de telle sorte que l'épaisseur de la matière autour de ladite chambre augmente, tandis que la pres sion diminue de la base vers la pointe de ladite meule et que la résistance de la meule au passage du courant d'air soit rendue approximativement égale après un tassement complet, dans toutes les directions et en tous les points,
et par le fait qu'on amène l'air chauffé à ladite chambre à l'aide d'un conduit ayant une ouverture de sortie'élargie, en vue de diminuer la vitesse du courant d'air délivré d'une façon compatible avec le: séchage effectif de la matière et propre à réduire au minimum la création d'une agita tion et de courants tourbillonnants à l'intérieur de ladite chambre.
L'installation pour la mise en oeuvre du procédé sus-indiqué possède une charpente destinée à former ladite chambre centrale et construit de manière à empêcher la matière à sécher de passer tout en permettant l'ad mission de l'air à ladite matière.
Une forme d'exécution de l'installation pour la mise en aeuvre du procédé est repré= sentée, à titre d'exemple, sur le dessin annexé, dans lequel: Les fig. 1 et 2 en sont respectivement une élévation et un plan schématique; La fig. 3 est une élévation d'une charpente servant à former la chambre; La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4, de la fig: 3 ;
La fig. 5 est une coupe verticale du con duit de distribution d'air chaud;- La fig. 6 est une coupe horizontale sui vant la ligné 6-6, de la fig. 5.
Dans les fig. 1 et 2, a est la chambre centrale à air chauffé, b la meule de matière à traiter et c le conduit de distribution.
La chambre a est conformée de façon que la résistance offerte par la meule de matière au courant d'air chauffé soit approximative ment égale dans toutes les directions et en tous les points, afin d'assurer le séchage uniforme de la matière en tous les points de la meule et d'éviter toute formation de moisissures et décomposition d'une partie quelconque de la meule.
La résistance de la meule au passage de l'air- dépend non seule ment de la nature et des propriétés phy siques de la matière, mais en outre, et dans une mesure plus grande, de facteurs tels que la porosité de h, matière sous des épaisseurs et pressions diverses et le tassement de la meule ou la façon dont s'effectue ce tasse ment. En ce qui concerne la porosité ou la faculté de pénétration, comme la pression régnant dans la meule varie à différentes hauteurs d'un maximum à la base à zéro au sommet, sa résistance au passage de l'air peut être uniformisée en faisant en sorte qu'il existe une épaisseur de matière plus grande ou plus faible suivant que la pression est respectivement plus faible ou plus grande.
Il convient par conséquent, que l'épaisseur que le courant d'air est obligé de traverser augmente graduellement de la base au som met de la meule. Les épaisseurs additionnelles de matière ainsi requises sous de faibles pressions régnant à diverses hauteurs décrois santes sont obtenues, par exemple dans le cas d'une meule circulaire telle que b, en formant à l'intérieur de cette .meule une chambre centrale a de forme conique, la base et l'inclinaison du cône étant déterminées par, et variant selon, le diamètre de la base et les dimensions et la forme de la meule, res pectivement.
En ce qui concerne le tassement de la meule une fois construite, on a trouvé que la diminution de hauteur d'une :veule par l'effet du tassement est voisine de 20 % de sa hauteur primitive..
Le retrait et la dilatation latérale qui en résultent influent sur la forme de la meule et,, par suite, sur la résistance de la meule au passage de l'air dans une mesure qui dépend des dimensions de cette meule et qui est compensée par une modification correspondante de l'inclinaison du cône central, l'inclinaison correcte de ce cône étant celle qui produit dans la meule une résistance approximativement uniforme en tous les points après que le tassement s'est produit.
Ces principes sur lesquels est basée la construction de la chambre centrale s'appliquent d'une façon également avanta geuse au cas ou il s'agit du traitement de meules de diverses formes, par exemple de forme rectangulaire; dans tous les cas de ce genre, la base de la chambre centrale corres pondra à la forme de la base de la meule envi sagée; et les côtés de cette chambre s'incli neront vers l'intérieur suivant la forme et les dimensions générales de la meule comme dé crit plus haut.
La charpente représentée par les fig. 3 et 4, qui est appropriée à la formation d'une chambre centrale dans une meule b présentant la forme circulaire des fig. 1 et 2, comprend un nombre approprié de barres f en bois disposées de façon à constituer un cône et assemblées à l'aide de cercles f'. La char pente est recouverte par un treillis de fil métallique propre < i empêcher la matière à sécher de passer tout en permettant l'admis sion de l'air à cette matière.
La partie supé rieure de la charpente est établie pour se terminer en pointe et l'on utilise à cet effet, un chapeau pointu J en tôle<B>pour</B> empècher tout risque que la partie supérieure de la meule reste suspendue à la charpente par suite du tassement, ce qui nuirait aux condi tions désirées d'une égale résistance au pas sage de l'air.
Il convient en outre, pour la même raison, de former une cavité gr rela tivement petite directement au-dessus du point supérieur de la charpente comme le montrent les fig. 1 et \', cette cavité étant formée de toute manière commode, par exemple à l'aide d'un ou plusieurs sacs remplis de paille pou vant être enlevée lorsque- la meule est suffisamment haute. La charpente qui vient d'être décrite, autour- de laquelle on empile la matière à sécher, est naturellement cons truite et assemblée ,de façon à former à l'in térieur de la meule terminée une chambre centrale creuse possédant la forme et les dimensions requises.
Le conduit de distribution est établi de façon à assurer une distribution d'air égale conjointement avec la chambre centrale et à réduire au minimum la création de l'agitation et la formation de courants tourbillonnants à l'intérieur de la chambre par suite de l'élar gissement brusque du courant d'air chauffé et refoulé. L'effet de l'agitation, qui dépend principalement de la vitesse du courant d'air délivré, peut être diminué en donnant à ce courant d'air une vitesse aussi faible que cela est praticable pour un séchage rapide. On a constaté que l'effet d'agitation est réduit au minimum lorsqu'on diminue le débit du cou rant d'air à deux ou trois fois le volume de la meule par minute.
La diminution de vi tesse désirée est effectuée en employant un conduit de distribution c en forme de cône ou de pavillon convenable qui débouche dans la chambre centrale a par son extrémité de plus grande section comme le montrent les fig. 1 et 2. Les dimensions et la forme du conduit c sont déterminées par, et varient selon le volume d'air qui est utilisé et la pression sous laquelle l'air est refoulé; le rapport des sections de passage extrêmes dudit conduit dépendant de la pression ini tiale à laquelle l'air est normalement délivré.
Le conduit des fig. 5 et G comprend un tube conique h fait de métal en feuille mince et renforcé à des intervalles par des entre toises hl. Toutefois, la forme de ce conduit de distribution peut différer de la forme représentée sans s'écarter des principes sur lesquels est basé l'établissement de ce conduit.
L'air chauffé peut être dérivé de toute source d'alimentation commode ou disponible. Toutefois, on utilise de préférence l'air exté rieur qu'on chauffe à la température requise pour le but envisagé à l'aide d'un appareil de chauffage approprié d qui fait partie de l'appareil de séchage.
L'air chauffé produit par l'appareil ci est conduit, comme le montrent les fig. 1 et 2 de cet appareil à une chambre e contenant un ventilateur d'un type usuel qui est actionné à l'aide d'un tracteur i ou autre source de force motrice, le courant d'air chaud produit de la; manière usuelle par ce ventilateur étant délivré à la chambre centrale a au moyen d'un tuyau flexible j disposé entre la chambre du ventilateur e et le conduit de distribution c.