CH115942A - Procédé pour rendre des objets métalliques aptes à recevoir un revêtement métallique ou autre. - Google Patents

Description

  Procédé pour rendre des objets métalliques aptes à recevoir un revêtement  métallique ou autre.    La présente invention a pour objet un  procédé pour rendre des objets métalliques  aptes à recevoir un revêtement métallique ou  autre.  



  Ce procédé est caractérisé en ce que l'on  place l'objet à revêtir dans un bain d'acide  sulfurique d'une concentration d'au moins  84,5 % et en ce que l'on soumet ledit objet,  fonctionnant comme anode, à l'action d'un  courant électrique.  



  L'objet ainsi préparé peut ensuite recevoir  un revêtement métallique, déposé, par exemple,       électrolytiquement    ou un revêtement d'une  autre matière, telle que de l'émail.  



  L'acide sulfurique employé d'une     concen-          tration        de        84,5        %        au        moins        -n'attaque        pas     les objets traités.  



  On peut, en outre, avant de faire subir  aux objets le traitement selon le présent  procédé, les dérocher de n'importe quelle  manière connue.  



  Lors de la mise en     oeuvre    du présent       procëdé,    on peut employer pour cathode une  plaque de plomb ou une plaque. conductrice  recouverte de plomb, de préférence une plaque    en fer ou en acier. Le récipient dans lequel  le traitement est     effectué    peut être garni de  plomb. On peut de préférence employer un  courant continu de 24 volts. On préfère em  ployer un courant de ce type et voltage, dans  le circuit duquel se trouve une résistance  extérieure au bain pour que le voltage initial  entre les électrodes de la cellule soit d'environ  1 à 8 volts, en général d'environ 6 à environ  8 volts.  



  L'intensité initiale du courant peut varier  d'environ 2,1.5 à 5,37     ampères    par décimètre  carré d'anode, puis diminuer pendant les trois  premières minutes, d'environ 0,107 à 0,537  ampères par décimètre carré.  



  Le traitement selon le procédé se poursuit  de préférence sous une intensité de courant  diminuée d'environ     1/5    à     1/1o    et même moins  de son intensité initiale.  



  L'objet traité, telle qu'une feuille de fer  ou d'acier, est alors avantageusement lavé,  en premier lieu avec un liquide neutralisant  l'acide, tel due de l'eau faiblement     ammo-          niaquée,    et ensuite dans de l'eau de lavage  pure,      Il est avantageux que l'opération de revête  ment soit effectuée peu après ou même immé  diatement après le traitement anodique qui  vient d'être décrit, pendant que l'objet est  encore humide.  



  De préférence, on appliquera ce revêtement  dans la minute qui suit le traitement ano  dique, bien que, si on le désire, le revêtement  puisse être appliqué moins rapidement, la  plupart des avantages du traitement anodique  étant encore présents après une minute.  



  Le revêtement métallique ou autre peut  être appliqué sur l'objet traité de n'importe  quelle manière.- On peut cependant, dans le  cas d'un revêtement métallique, spécialement  de nickel, travailler selon les procédés décrits  aux brevets n  115746 et n  115747.  



  Un tel revêtement de nickel obtenu     élec-          trolytiquement    est parfait au point de vue  mécanique, exempt de pores, creux, et     autres     imperfections mécaniques, malléable et duc  tile, et aussi apte à être recuit dans le cas  du dépôt de nickel essentiellement pur.  



  La feuille recouverte peut, après cela,  être travaillée dans n'importe quelle forme  désirée par les moyens mécaniques habituels,  le revêtement adhérant avec une remarquable  ténacité à la base métallique. Cette ténacité  indique l'existence possible d'un alliage à la  jonction de     la,    base métallique et du revête  ment.  



  Quel que soit le métal employé, celui-ci  adhère avec une remarquable ténacité à la  base métallique, telle que la feuille d'acier  ou de fer précitée. La pièce de     métal    résul  tant du traitement anodique décrit ci-dessus    peut aussi être employée avec succès et  avantage pour recevoir     titi    revêtement d'émail,  pour la fabrication de plaques émaillées.

Claims (1)

1. RE d'EN DICATION Procédé pour rendre des objets métalliques aptes à recevoir un revêtement métallique ou autre, caractérisé en ce que l'on place l'objet à revêtir dans un bain d'acide sulfurique d'une concentration d'au moins 84,5 % et en ce que l'on soumet ledit objet, fonctionnant comme anode, à l'action d'un courant élec trique.

   SOUS-REZ EN DICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans lequel le courant électrique est un courant continu. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, dans lequel le courant est fourni par une source ayant une tension de 24 volts, cette source étant couplée en série avec une résistance de façon à ce que la tension à travers la cellule d'électrolyse soit de 6 à 8 volts. 3 Procédé selon la revendication, dans lequel l'objet est soumis à l'action du courant électrique pendant environ trois minutes.

   4 Procédé selon la revendication, dans lequel l'objet est soumis à l'action du courant électrique dont on diminue l'intensité ini tiale, pendant le traitement, d'au moins 1/r,.