Appareil photographique. La présente invention a pour objet un appareil photographique automatique, per- mettant de prendre et de développer une sé rie de photographies qui peuvent représen ter le sujet dans un certain nombre de poses différentes.
L'appareil comporte un méca nisme d'entraînement chargé d'entraîner par à-coups une bande sensibilisée flexible de vant un objectif d'une chambre noire, des moyens de commande à déclanchement mo nétaire pour occasionner le fonctionnement de ce mécanisme d'entraînement, la bande impressionnée étant entraînée à travers un ré cipient de développement, ledit mécanisme étant disposé pour éjecter finalement la bande développée de l'appareil, et ces diffé rentes manoeuvres étant effectuées à l'aide d'un mécanisme moteur relié audit méca nisme d'entraînement et disposé pour s'ar rêter automatiquement lors de l'éjection de la bande développée, à moins qu'il n'y ait encore dans l'appareil une bande à dévelop per.
Sur le dessin annexé, on a représenté, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'ob jet de l'invention comportant plusieurs réci- pients de traitement pour produire le déve loppement, le lavage et le fixage des images.
La fig. 1 représente, en élévation laté rale, une vue en partie schématique de l'ap- p areil; La fg. 2 est une coupe verticale des dif férents récipients de traitement et d'un dis positif de séchage; Les fig. 3 et 4 sont des vues en perspec tive de certains organes représentés sur la figure précédente;
La fig. 5 est une vue, en élévation laté rale, d'une plaque-support pour des rouleaux d'amenée chargés d'amener la bande auxdits récipients, certains de ces rouleaux étant supportés par ladite plaque; La fig. 6 est une coupe verticale des moyens d'amenée correspondant à l'un des récipients; La fig. 7 est une vue, en élévation de face, des moyens d'amenée correspondant à l'un des récipients; La fig. 8 est une vue en plan correspon dant à la fig. 7;
La fig. 9 est une coupe transversale sui vant la ligne 9=9 de la fig. 6; La fig. 10 est une coupe transversale suivant la ligne 10-10 de la fig. 6; La, fi-. 11 est une vue, en élévation laté rale, de l'obturateur de la chambre noire et du mécanisme d'entraînement de la bande ou film; La fig. 12 est une coupe verticale corres pondant à la fig. 11; La fig. 13 est une vue partielle en élé vation, montrant un mécanisme chargé d'ac tionner un couteau de sectionnement;
La fig. 14 est une vue en plan d'un mé canisme d'embrayage électrique pour l'en traînement du mécanisme de la chambre; La. fig. 15 est une vue schématique re présentant les différents organes et les con nexions électriques de ce mécanisme; La fig. 16 est une vue en perspective, en partie schématique, de certaines parties d'un interrupteur.
Comme on le voit sur la fig. 1, A dé signe une chambre noire, B l'obturateur de celle-ci, C une bande dévidée de papier sen sibilisé ou autre matière Cx, D un couloir que cette bande traverse pour se rendre à la boîte E dans laquelle sont placés les réci pients de traitement destinés au développe ment, nu lavage et au fixage;
I' désigne un moteur, G une chaîne qui entraîne le méca nisme de la. chambre, H une chaîne qui en traîne l'organe d'amenée de la. bande aux ré cipients, J des réservoirs contenant une ré serve de liquide ou solution de traitement, IL un étrangloir électromagnétique pour des tuyaux L qui font communiquer les réser voirs J avec les récipients de traitement con tenus dans la boîte E;
N désigne une boîte séchoir dans laquelle la bande passe en quit tant les récipients, N un ventilateur com muniquant avec cette boîte, 0 un solénoïde chargé d'actionner le mécanisme coupeur ou de sectionnement, P un embrayage, If une source lumineuse pour éclairer le sujet, S un siège, T une glissière destinée à recevoir les pièces de monnaie de déclauchement et abou tissant à un commutateur actionné par les dites pièces (représenté en détail sur la fig. 15); enfin, U désigne un mécanisme pour la fermeture de la fente par laquelle on intro duit les pièces de monnaie, mécanisme qui peut .être actionné pendant le fonctionnement du mécanisme de la chambre.
Quand on introduit une pièce de mon naie dans la glissière T, cette pièce descend jusqu'à ce que sa tranche vienne d'un côté toucher une plaque 1 normalement fixe (fig. 15). Grâce au poids de la pièce, le côté op posé de, la tranche pousse en avant un bras 2 formant ressort qui amène-le contact 2x con tre le contact 3. Un circuit électrique com prenant les relais Ax et Bx, le conducteur négatif 4 et le conducteur positif 5 se trouve ainsi établi.
Le relais Ax ferme le circuit des fils 6 et 7 qui aboutissent à. un moteur électrique 8 chargé d'entraîner l'arbre 9. Cet arbre 9 est relié par une vis sans fin 10, une roue héli coïdale 11 et un arbre 1.2 avec une poulie à griffes 13 montée folle sur ledit arbre 12. La, poulie 13 est reliée, par une chaîne G, avec la poulie 14 chargée d'actionner le mé canisme de la chambre noire (fig. 11).
Le relais Bx ferme un circuit comprenant des électro-aimants 16, 16x qui font basculer le levier 1.7; ce dernier fait glisser tout d'une pièce la poulie à griffes 13 de manière que ses griffes 13x accrochent les dents 14x d'une poulie à griffes 1.5 (fi-. 15) fixée sur l'ar bre 12. Dans ces conditions, la chaîne de- transmission G se trouve actionnée pour faire marcher le mécanisme de la chambre. La poulie à, griffes 15 est reliée par une chaîne H avec une poulie 1.8 qui entraîne les dispositifs chargés de faire passer la bande dans les récipients de traitement, dis positifs qui seront décrits en détail plus loin.
Le relais Bx ferme également un circuit électrique comprenart les conducteurs 4, 5x et 19 et les sources de lumière destinées à éclairer le sujet. Cette fermeture du circuit d'éclairage s'effectue instantanément dès que la poulie à griffes 13 destinée à l'entraînement de la chambre se trouve embrayée avec l'ar bre moteur 12. Le mécanisme pour l'entraînement<B>de</B> la bande de film sensibilisée Cx à travers la chambre noire comprend deux rouleaux mous 117 dont chacun présente'des portions de sur faces cylindriques écartées l'une de l'autre.
Une portion de surface de l'un des rouleaux correspond à une partie identique du second rouleau et ces deux parties sont en contact immédiat avec la bande. De cette manière, à chaque tour des rouleaux, la. bande ou film est déplacé, arrêté, puis de nouveau déplacé. A chaque arrêt du film, un levier 40 qui commande l'obturateur est actionné par l'un des deux doigts 41 que supporte un disque tournant avec l'un des rouleaux d'amenée W (fig.> 12); ce levier 40 est relié par un res sort 42 avec l'obturateur de la chambre. Le levier 40 est supporté en 40X par un bras 41x articulé au châssis Y.
L'arbre 43 de l'un des rouleaux est monté sur un bras ré glable- 44 supporté en 45 et est muni d'un manchon taraudé 46 que traverse la vis de réglage 47 dont l'une des extrémités est sup portée par une partie fixe du châssis. En faisant tourner la vis de réglage, le rouleau d'entraînement en question peut être rappro ché ou éloigné du rouleau associé, de ma-, nière à compenser l'usure des rouleaux -ou le changement d'épaisseur de la bande sensi bilisée. Les arbres des rouleaux W portent des pignons 48 qui engrènent l'un avec l'au tre et qu'entraîne une roue dentée 23 par l'intermédiaire d'un petit pignon 49 (fig. 11).
Grâce à la chaîne G qui sert à entraîner la chambre, la poulie à griffes 15 fait tour ner un pignon 21 en prise avec un pignon 22, lequel entraîne la roue dentée 23 montée sur un arbre 24. Ce dernier doit accomplir une révolution complète pour chaque série de photographies à obtenir. Sur l'arbre 24 e_.t montée une came 25 qui tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 15). Au début de sa rotation, la came 25 fait monter un bras de commutateur 26, qui porte un deuxième bras-27 muni d'un doigt de con tact 28.
Ce dernier est en contact avec une plaque '29-et ferme le circuit (par l'intermé diaire des conducteurs 30x et 31), d'un élec- tro-aimant 32 qui agit sur l'armature 33 et la fait osciller sur son support 34, de ma nière à déplacer la plaque<B>35</B> qui ferme la fente et à fermer ainsi la glissière T destinée à recevoir les pièces de monnaie. L'armature 33 agit normalement pour maintenir l'un contre l'autre les contacts 36 et établir ainsi un circuit électrique comprenant les conduc teurs 37, 38, 38x et grâce auquel est allumée une petite lampe 39 qui signale que l'appa reil est disposé pour recevoir la pièce de monnaie.
L'un des contacts 36 est normale ment écarté de l'autre par un ressort et ferme le circuit quand il est libéré par ledit mouvement du bras 33.
Quand la came 25 soulève les leviers 26 et 27, le conduit de monnaie T est fermé, ainsi qu'on l'a décrit plus haut, et la lampe 39 est allumée, tout cela par l'action du bras 27. Dans son mouvement ascendant, le levier 26 amène le doigt commutateur 50 en contact avec une plaque de contact 51; le doigt et la plaque en question sont connec tés par des conducteurs 50x, 51x avec le mo teur et avec les conducteurs positif et néga tif, de manière que le moteur continue à marcher pendant que le doigt 50 touche la plaque 51.
Le bras 26 porte un deuxième doigt de commutateur 52 représenté en -détail sur la fig. 16. Dans le mouvement ascendant de ce bras 26, le doigt 52 est amené sur la surface inclinée d'un organe isolant 53. Au moment où se fait la dernière impression sur la bande sensibilisée, l'échancrure de la roue 25 vient coïncider avec le galet de contact r du bras 26; ce dernier tombe, son mouvement et celui du bras 27 étant retardés par le méca nisme compensateur de chute 54, 54x.
Avant ce mouvement de chute ou de descente du bras 26, le doigt de commutateur 52 a dé passé l'extrémité supérieure de la pièce in clinée 53 et est revenu vivement en face d'une plaque de contact 55, de manière qu'au début du mouvement de descente du bras 26 le doigt 52 touche la plaque de contact 55 et que le courant se rende par les fils 56 et 57 dans un électro-aimant 58. Ce dernier, agissant sur une plaque 59, la. fait avancer comme on l'a représenté sur la fig. 15, ce qui provoque le mouvement de bascule de la plaque 1 qui retenait la pièce de monnaie, laquelle peut ainsi s'échapper.
Le circuit de l'électro-aimant 58 reste fermé pendant un intervalle de temps très court, et les organes 1 et 2 chargés de maintenir la pièce de mon- tiaie reprennent leur position initiale, ce qui a pour effet de séparer l'un de l'autre les contacts 2x et 3 et de couper le circuit des relais Ax et Bx. L'électro-aimant 16 de l'em- brayeur cesse ainsi d'être excité et le mouve ment de la chaine de transmission G s'arrête. Le circuit des lampes 20 est également coupé.
Le moteur aussi devrait s'arrêter, mais il en est empêché par le fait que son circuit est fermé par le contact du doigt 50 avec la plaque 51.
Le bras 26 continuant son mouvement descendant, le doigt 52. vient toucher un con tact 60 et fermer ainsi le circuit du relais Dx, ce qui fait passer le courant, par les fils 61, 62, dans un solénoïde 63. La tige 64 de l'armature du solénoïde est reliée à une bielle 65 (fig. 13) qui s'articule à un secteur denté 66 dont les dents engrènent avec un pignon 67, lequel, à son tour, en grène avec une crémaillère 68 qui supporte la plaque coupante 69.
La crémaillère 68 glisse horizontalement dans un châssis sup port 70 situé immédiatement au-dessous clé l'objectif 71 de la chambre (fig. 12) et le couteau repose normalement sur l'un des côtés du film Cx, les différentes pièces dont il vient d'être parlé étant maintenues dans cette position par un ressort 72. Quand le courant passe dans le solénoïde 63, l'arma ture 64 abaisse la, bielle 65 et fait basculer le secteur 66, actionnant ainsi le couteau 69 qui détache la partie de la bande qui a été exposée à la lumière. Cette partie impres sionnée ainsi détachée peut être transportée à. travers les récipients où s'effectuent le dé veloppement, le lavage et le fixage ainsi qu'on l'indiquera plus loin.
Au moment où se produisent le fonction nement du solénoïde 63 et la séparation de la bande impressionnée, le bras 26 est tombé clans une position pour laquelle le doigt 5C; se trouve placé au-dessous de la plaque de contact 51. Aussi le moteur électrique s'ar rêterait-il n'était le fait que le mouvement de l'armature du solénoïde pour couper la bande est également utilisé pour actionner un commutateur qui maintient fermé le cir cuit du moteur, ainsi qu'on va le décrire maintenant. Dans un circuit en dérivation conduisant au moteur électrique sont intercalées des lames de contact 73, écartées l'une de l'au tre, et qui peuvent être connectées par un interrupteur à couteau 74, fixé sur un arbre oscillant 75, lequel porte une manivelle 76.
Sur le châssis de la machine est supporté, en<B>77,</B> un levier 78 relié par une bielle 7 9 au levier 76. L'extrémité libre du levier 78 se trouve normalement placée immédiate ment au-dessous d'un épaulement 80 porté par une tige 81., laquelle est reliée à l'arma ture 64 du solénoïde 63. Quand le solénoïde 63 est excité en vue du déplacement de la lame de couteau, la tige 81 descend et son épaulement 80 fait basculer le levier 78; le couteau de l'interrupteur 74 vient s'inter caler entre les contacts 73 du commutateur fermant ainsi le circuit qui traverse le mo teur.
Quand le levier est actionné, son extré mité libre abaisse un loquet 82 articulé en 82z sur une partie convenable de l'appareil: le loquet accroche le dessus du levier qu'il maintient dans sa position abaissée, ce qui oblige le couteau de l'interrupteur à rester dans la position correspondant à la, ferme ture du circuit du moteur. Le mouvement de la bielle 79, outre qu'il abat le couteau de l'interrupteur, fait basculer un levier 83 articulé en 84 sur l'enveloppe de la tige d'une soupape 85, abaissant ainsi la. tige 85x de ladite soupape et permettant à l'eau de s'écouler par le tuyau 86 dans le tuyau 87 (fig. 2), puis dans les récipients chargés de laver le film, ainsi que cela sera, décrit ci après.
Comme on l'a indiqué plus haut,- le solé noïde 63 est excité par l'intermédiaire d'un relais Dx qui est également utilisé pour fer mer un circuit qui comprend les fils 88, 89 et un électro-aimant. X. Ce dernier est or ganisé pour commander l'écoulement des li quides de traitement vers certains des réci pients contenus dans la boîte E. L'électro aimant g et ses connexions sont représentés sur la fig. 1 où J désigne les réservoirs qui contiennent la réserve de liquide et L des canalisations- flexibles qui relient chacun des réservoirs au récipient approprié.
Les tuyaux flexibles L passent entre une plaque fixe 90 et une plaque mobile 90X, laquelle est rigi dement reliée par des tiges à l'armature 91 de l'électro-aimant. Des ressorts 92 font normalement exercer une pression par la pla que 90x sur les tuyaux flexibles pour serrer ces derniers et empêcher la solution de s'é couler. Quand l'électro-aimant X est excité, l'armature 91 s'abaisse entraînant avec elle la plaque 90X et laissant une certaine quan tité de solution s'écouler du réservoir J dans les récipients de traitement contenus dans la boîte B, de façon à maintenir la ,force des bains de développement, de fixage, etc. con tenus dans lesdits récipients.
Toutefois, l'ac tion de l'électro-aimant K n'est que momen tanée, car une petite quantité seulement de solution fraîche est nécessaire, à chaque opé ration de la machine, pour compenser la quantité absorbée par le film et diluée par l'eau que le film transporte en passant d'un récipient laveur dans un autre récipient voi sin contenant de la solution, etc.
La boîte -E est divisée en compartiments par des cloisons verticales, ces compartiments formant les récipients contenant les diffé rents bains et solutions utilisés pour le dé veloppement de la partie impressionnée et détachée de la bande sensibilisée. Si l'on se reporte à la fig. 2, on voit que la partie de la bande Cx impressionnée et séparée des cend par une rainure 93 au fond de laquelle cette partie est reçue entre deux rouleaux d'amenée 94 et 95, représentés en détail sur la- fig. 8.
.Les rouleaux d'amenée sont montés sur des arbres qui traversent des plaques-sup- ports 96, et l'arbre 97, qui porte le rouleau d'amenée 94, est entraîné au moyen d'une courroie H (fig. 1), d'une poulie Hx et d'une chaîne 98 qui passe sur une roue à chaîne 99 supportée par l'arbre 97. Le rouleau d'ame née 94 est en contact avec 1â bande impres- sionnée par l'intermédiaire de bagues de con tact en caoutchouc 100 qui appuient sur les bords de la bande; laquelle est poussée con tre les bagues par les têtes coniques 95x du rouleau 95.
De cette manière, la face de la bande qui porte la gélatine n'est pas tou chée et traverse les récipients sans se coller. Au-dessous des premiers rouleaux 94, 95 sont disposés un certain nombre de rouleaux de même forme; les rouleaux 94 sont en traînés simultanément par deux courroies parallèles sans fin 101 et les rouleaux 95 sont 'entraînés par deux courroies sans fin -102.
La fig. _10 montre la façon dont les ba gues en caoutchouc 100 et les surfaces coni ques 95x des rouleaux 95 sont en contact avec la bande impressionnée Cx. Quand la bande atteint sa position la plus basse, son bord inférieur rencontre la paroi courbe d'un organe de guidage 103 qui renverse le sens du mouvement de la. bande et force cette der nière à monter entre le rouleau inférieur 95 et le rouleau inférieur -104 d'une série de rouleaux d'amenée superposés 104, qui- sont identiques aux rouleaux 94. La bande -im pressionnée est ainsi obligée de monter jus qu'à ce qu'elle rencontre un organe de gui dage courbe.105 représenté en détail sur la fig. 4.
Cet organe est muni de brides laté rales arquées 105x qui sont conformées de manière à venir en contact avec les marges de la bande sans toucher la gélatine et de manière à guider le film et à l'amener en contact suivant une surface courbe avec les rouleaux d'amenée supérieurs du récipient suivant. Ces derniers rouleaux, avec leurs bagues et leurs courroies, peuvent être cons truits conformément au dispositif qui a. été décrit plus haut. Des séries alternées de rouleaux 94, 10-1 sont montées sur des arbres que supportent des rainures 106 ménagées dans les plaques 96. Les extrémités de ces arbres qui sont situées à l'extérieur des plaques portent clés poulies 107 reliées par des courroies élasti ques 108.
Ces courroies tendent à. rappra- cher les rouleaux l'un de l'autre et, par suite, à les rapprocher des extrémités coniques des rouleaux intermédiaires 95, de manière porter la bande contre les extrémité: coni ques des rouleaux.
Pour assurer l'entraînement de la. cour roie intermédiaire 102, chacune des extrémi tés de l'arbre du rouleau d'amenée supérieur dépasse la plaque de côté 96 et porte unc poulie 109 qu'entraîne une courroie<B>110.</B> Celle-ci reçoit elle-même son mouvement des rouleaux supérieurs 94, 104 par l'intermé diaire de poulies 111, 111x. La courroie 110 passe sur des poulies 112, 112x supportées respectivement par l'un des rouleaux d'ame née inférieurs 94 et par l'un des rouleaux d'amenée inférieurs 104.
Les récipients contenus dans la boîte E constituent des récipients pour le développe ment, le fixage et le renforcement 113, 114, 1l5, 116 et 117 et des récipients laveurs <B>118,</B> 119, 120 et 121. La boîte E et les cloi sons qui séparent les récipients peuvent être en caoutchouc dur moulé ou en toute autre matière convenable. Une cloison voisine de chacun des récipients à solution<B>113</B> pré sente un conduit longitudinal P (fig. 2) qui communique avec un orifice d'admission situé près du sommet du récipient. Ce conduit permet de faire passer la solution en excès dans une auge collectrice 122 qui communi- que avec un tuyau de décharge 123.
Art fond de chacun des récipients laveurs est ménagé un orifice de décharge W (fig. \?) par lequel l'eau peut se rendre dans le col lecteur 122.
L'eau de lavage est amenée par le tuyau 87 à une rampe distributrice 124 d'où par tent des raccords<B>125</B> qui communiquent avec les différents récipients laveurs 118, 119, 120, 121, ainsi qu'on 1'a représenté sur la fig. 2. Chacun. des raccords 125 s'étend d'un côté à l'autre du récipient laveur correspon dant et est percé de manière à. projeter un jet d'eau sur la bande quand cette dernière traverse le récipient, ainsi. qu'on l'a indiqué au haut de la fig. 6.
Quand la bande ou film traverse le der nier récipient laveur 121, elle monte jusqu'au point indiqué par la flèche<B>1216</B> (fig. 2); son extrémité est guidée dans un conduit jusqu'à ce qu'elle passe entre la surface d'une cour roie d'entraînement<B>1227,</B> d'une part, et le plus bas des rouleaux de la, série 128. La courroie 127 est une courroie sans fin que supporte une série de poulies de guidage 129. Le film est ainsi monté et finalement déposé sur un transporteur sans fin 130 qui peut être constitué par une ou plusieurs chaînes.
La, plus basse des poulie; 129 est entraînée d'une manière effective par la poulie IIZ ('fi-,. 1), grâce à une transmission 131. Le transporteur sans fin 13(l passe sur une pou lie 132 qui est également entraînée par la poulie Mi. Le transporteur sans fin 130 monte en suivant une rampe au-dessous des rouleaux 128 jusqu'à ce qu'il rencontre un rouleau support 133 à, partir duquel il suit une ligne droite jusqu'à un deuxième rou leau support 131. A son retour, le trans porteur 130 est supporté par les petits rou leaux 135.
La partie horizontale du transporteur sans l'in 130 est= disposée immédiatement au- de-sus d'une chambre de chauffe Mx qui renferme une résistance électrique l_37. L'air est envoyé dans la chambre de chauffe par un conduit iVx qui communique avec le ventilateur N (fig. 1) qu'entraîne le moteur L'air chauffé par la, résistance 137 tra verse des ouvertures 138 et vient au contact de la bande dont la surface portant la.
géla tine est placée en dessous. Cet air chaud a une tendance à soulever la bande au-dessus de la surface du transporteur 130 et à em pêcher ainsi la surface qui porte la gélatine de s'abîmer. La bande est transportée vers la droite à travers la chambre séchoir Ox, puis, enfin, éjectée en PX à l'état achevé.
Quand la bande de photographies est éjectée de l'appareil, le circuit du moteur F se trouve automatiquement coupé grâce au mécanisme que l'on va décrire maintenant.
Ce mécanisme n'est pas seulement or ganisé pour mettre hors circuit le moteur F au moment où se produit l'éjection de 1a bande terminée; en effet, si l'on introduisait une pièce de monnaie dans la glissière alors que la bande touche à sa fin et s'il se pro duisait une série successive d'expositions à la lumière, le mécanisme en question diffé rerait la mise hors circuit du motéur jusqu'à ce que la deuxième bande en question ait été achevée et éjectée à son tour.
En d'autres termes, lors de l'éjection d'une seule bande d'images achevées, le mo teur s'arrête à moins qu'il n'y ait, en cours d'achèvement, une ou plusieurs bandes suc cessives, auquel cas le moteur s'arrête seule ment lorsque la dernière bande a été traitée et éjectée.
Le mécanisme en question comprend une vis sans fin 139 montée sur l'arbre 12 (fig. 15) et qui entraîne un engrenage réducteur de vitesse constitué par les pignons 140, 141 et 142. Le pignon 142 est muni d'un moyeu 142x monté fou sur un arbre 143, de ma nière à pouvoir se déplacer longitudinale ment sur ce dernier. Sur l'arbre 143 est fixé un disque de friction 144 et le moyeu du pi gnon 142 porte un disque de friction sem blable 144x qui est poussé contre le premier disque 144 par un faible ressort 145. Grâce à ce dispositif, le mouvement de rotation lent du pignon 142 est transmis à l'arbre 143. Quand on introduit une pièce de monnaie dans la glissière, les différentes parties oc cupent la position représentée sur la fig. 15.
On voit que l'arbre 143 porte un bras de commutateur 145 qui peut former pont en tre une plaque de contact 147 et une autre plaque de contact 148. Entre le bras 146 et la plaque 148 est interposé un bloc isolant in cliné 149 et, quand la bande du film impres- sionnée, puis détachée, traverse l'appareil, L'extrémité inférieure du commutateur 146 se déplace sur le bloc 149 jusqu'au moment de l'éjection de la bande de photographies. A. ce moment, l'extrémité inférieure du bras 146 dépasse l'extrémité de droite du bloc iso lant et retombe au contact de la plaque 148.
Les plaques 147 et 148 sont ainsi reliées en semble et par l'intermédiaire des fils 150, 151, le relais Gx se trouve actionné, ce qui fait passer le courant dans les fils 152 et 158, lesquels ferment un circuit comprenant le solénoïde 154 chargé de libérer le loquet. L'armature 155 dudit solénoïde porte un épaulement 156 qui fait basculer un levier 157 relié au loquet 82 par une bielle 158; le loquet se. trouve ainsi dégagé du levier 78 qui retombe dans la position représentée sur la fig. 15, entraînant avec lui le couteau d'interrupteur 74 et écartant ce dernier des plaques de contact, ce qui a pour résultat de couper le circuit du moteur.
L'armature 155 du solénoïde 154 est reliée à une tige 159 dont l'extrémité inférieure porte un contact 160 qui, lorsque le loquet 82 est dégagé, vient frapper un bras de manivelle 161 relié par une bielle avec le levier 76. Ce choc a pour résultat de faire basculer mécanique ment le levier- 76 et d'aider à l'action exer cée par le poids du levier 78 et de la bielle 79 pour écarter des plaques de l'interrupteur 74 et couper ainsi le circuit.
Dans l'hypothèse où l'on introduirait une pièce de monnaie dans la glissière T, alors que passe dans l'appareil une bande portant des photographies antérieurement impres sionnées, on peut utiliser un moyen pour em pêcher l'appareil de s'arrêter lors de l'éjec tion de la première bande. Ce moyen con siste dans le mécanisme suivant: La glissière à monnaie est maintenue fermée jusqu'à ce que la bande impression née ait été coupée. Quand la bande traverse les récipients, la glissière est ouverte et une deuxième bande peut être mise en action par l'introduction d'une autre pièce de monnaie.
Pendant le transport de la bande précédente jusqu'au point où elle est arrivée, l'arbre 12 a tourné et a déplacé le commutateur 145 d'un certain angle dans le sens de la. flèche (fig. 15). Dans tous les cas, quand la deuxième bande impressionnée est détachée avant de passer dans le récipient, le solé noïde 68 abaisse la. tige 81 et amène un con tact 162 contre un levier 163, lequel est re lié, par une bielle 164, avec un bras de ma-ni- velle 165 porté par l'arbre 143. Ce dernier et ramené à sa position première et le bras de commutateur 146 prend la position repré sentée sur la fig. 15.
Dans ces conditions, le circuit du moteur ne peut pas être coupé avant que la deuxième bande ait complète ment traversé l'appareil.
Si une première bande devait être ter minée et éjectée de l'appareil pendant que la. chambre fonctionne pour l'impression d'une deuxième bande, cela n'empêcherait pas le bras 146 de fermer le circuit de l'électro aimant chargé d'actionner le loquet, et, par suite, d'ouvrir l'interrupteur principal 73, 74, 75 du moteur. Mais l'appareil ne s'arrê terait pas pour cela parce que la pièce de monnaie maintiendrait fermé le circuit du moteur par l'intermédiaire du relais Ax, et le fonctionnement postérieur du solénoïde commandant le couteau fermerait de nouveau l'interrupteur principal 73, 74, 75 du moteur de la manière qui a, été décrite plus haut.
Camera. The object of the present invention is to provide an automatic photographic apparatus which enables a series of photographs to be taken and developed which can represent the subject in a number of different poses.
The apparatus comprises a drive mechanism responsible for driving in spurts a flexible sensitized strip before an objective of a darkroom, control means with monetary release to cause the operation of this drive mechanism. , the impressed strip being driven through a developing vessel, said mechanism being arranged to finally eject the developed strip from the apparatus, and these various maneuvers being carried out with the aid of a motor mechanism connected to said mechanism. 'drive and arranged to stop automatically when ejecting the developed web, unless there is still a web to be developed in the apparatus.
In the accompanying drawing there is shown, by way of example, an embodiment of the object of the invention comprising several processing containers for producing the development, washing and fixing of the images.
Fig. 1 shows, in side elevation, a partially schematic view of the apparatus; The fg. 2 is a vertical section of the various treatment vessels and of a drying device; Figs. 3 and 4 are perspective views of certain members shown in the previous figure;
Fig. 5 is a view, in side elevation, of a support plate for feed rollers responsible for supplying the strip to said containers, some of these rolls being supported by said plate; Fig. 6 is a vertical section of the supply means corresponding to one of the containers; Fig. 7 is a view, in front elevation, of the supply means corresponding to one of the containers; Fig. 8 is a plan view corresponding to FIG. 7;
Fig. 9 is a cross section taken along line 9 = 9 of FIG. 6; Fig. 10 is a cross section taken on line 10-10 of FIG. 6; The, fi-. 11 is a side elevational view of the darkroom shutter and the tape or film drive mechanism; Fig. 12 is a vertical section corresponding to FIG. 11; Fig. 13 is a partial elevation view, showing a mechanism responsible for actuating a severing knife;
Fig. 14 is a plan view of an electric clutch mechanism for driving the chamber mechanism; Fig. 15 is a schematic view showing the various components and the electrical connections of this mechanism; Fig. 16 is a perspective view, partly schematic, of certain parts of a switch.
As seen in fig. 1, A denotes a darkroom, B its shutter, C an unwound strip of sensitized paper or other material Cx, D a corridor that this strip crosses to reach the box E in which the processing containers for developing, washing and fixing;
I 'designates a motor, G a chain which drives the mechanism of the. chamber, H a chain which drags the supply member of the. band to the receptacles, J reservoirs containing a reserve of liquid or treatment solution, IL an electromagnetic throttle for pipes L which make the reservoirs J communicate with the treatment receptacles contained in box E;
N designates a dryer box in which the belt passes both the receptacles, N a fan communicating with this box, 0 a solenoid responsible for actuating the cutting or disconnection mechanism, P a clutch, If a light source to illuminate the subject, S a seat, T a slide intended to receive the releasing coins and leading to a switch actuated by said coins (shown in detail in FIG. 15); finally, U denotes a mechanism for closing the slot through which the coins are introduced, which mechanism can be actuated during operation of the chamber mechanism.
When we introduce a piece of my naie in the slide T, this piece goes down until its edge comes on one side to touch a normally fixed plate 1 (fig. 15). Thanks to the weight of the part, the op side posed of, the wafer pushes forward an arm 2 forming a spring which brings it contact 2x against contact 3. An electric circuit comprising relays Ax and Bx, the negative conductor 4 and the positive conductor 5 is thus established.
The Ax relay closes the circuit of wires 6 and 7 which lead to. an electric motor 8 responsible for driving the shaft 9. This shaft 9 is connected by a worm 10, a helical wheel 11 and a shaft 1.2 with a claw pulley 13 mounted idly on said shaft 12. The pulley 13 is connected, by a chain G, with the pulley 14 responsible for actuating the mechanism of the darkroom (fig. 11).
The relay Bx closes a circuit comprising electromagnets 16, 16x which tilt the lever 1.7; the latter slides the claw pulley 13 in one piece so that its claws 13x catch the teeth 14x of a claw pulley 1.5 (fig. 15) fixed to the shaft 12. Under these conditions, the transmission chain G is actuated to operate the mechanism of the chamber. The claw pulley 15 is connected by a chain H with a pulley 1.8 which drives the devices responsible for passing the strip through the treatment containers, which will be described in detail later.
The relay Bx also closes an electrical circuit comprising the conductors 4, 5x and 19 and the light sources intended to illuminate the subject. This closing of the lighting circuit takes place instantly as soon as the claw pulley 13 intended for driving the chamber is engaged with the motor shaft 12. The mechanism for driving <B> of </ B > the sensitized film strip Cx through the darkroom comprises two soft rollers 117, each of which has portions of cylindrical surfaces spaced apart from each other.
A surface portion of one of the rolls corresponds to an identical part of the second roll and these two parts are in immediate contact with the strip. In this way, at each turn of the rollers, the. tape or film is moved, stopped, and then moved again. Each time the film stops, a lever 40 which controls the shutter is actuated by one of the two fingers 41 supported by a rotating disk with one of the feed rollers W (fig.> 12); this lever 40 is connected by a res out 42 with the shutter of the chamber. The lever 40 is supported in 40X by a 41x arm articulated to the Y frame.
The shaft 43 of one of the rollers is mounted on an adjustable arm 44 supported at 45 and is provided with a threaded sleeve 46 through which the adjusting screw 47 passes, one end of which is supported by a part. fixed frame. By rotating the adjustment screw, the drive roller in question can be moved closer to or away from the associated roller, so as to compensate for the wear of the rollers - or the change in thickness of the sensi bilised strip. The shafts of the rollers W carry pinions 48 which mesh with one another and which a toothed wheel 23 drives via a small pinion 49 (FIG. 11).
Thanks to the chain G which serves to drive the chamber, the claw pulley 15 rotates a pinion 21 in engagement with a pinion 22, which drives the toothed wheel 23 mounted on a shaft 24. The latter must complete a complete revolution to each series of photographs to obtain. On the shaft 24 e_.t mounted a cam 25 which rotates clockwise (fig. 15). At the start of its rotation, the cam 25 causes a switch arm 26 to rise, which carries a second arm 27 provided with a contact finger 28.
The latter is in contact with a plate '29 - and closes the circuit (through the intermediary of the conductors 30x and 31), of an electromagnet 32 which acts on the armature 33 and causes it to oscillate on its support 34, so as to move the plate <B> 35 </B> which closes the slot and thus to close the slide T intended to receive the coins. The armature 33 acts normally to keep the contacts 36 against one another and thus establish an electrical circuit comprising the conductors 37, 38, 38x and thanks to which a small lamp 39 is lit which signals that the appliance is on. arranged to receive the coin.
One of the contacts 36 is normally separated from the other by a spring and closes the circuit when it is released by said movement of the arm 33.
When the cam 25 raises the levers 26 and 27, the coin duct T is closed, as described above, and the lamp 39 is lit, all this by the action of the arm 27. In its movement ascending, the lever 26 brings the switch finger 50 into contact with a contact plate 51; the finger and the plate in question are connected by conductors 50x, 51x with the motor and with the positive and negative conductors, so that the motor continues to run while the finger 50 touches the plate 51.
The arm 26 carries a second switch finger 52 shown in detail in FIG. 16. In the upward movement of this arm 26, the finger 52 is brought onto the inclined surface of an insulating member 53. At the moment when the last impression is made on the sensitized strip, the notch of the wheel 25 coincides with the contact roller r of the arm 26; the latter falls, its movement and that of the arm 27 being delayed by the fall compensating mechanism 54, 54x.
Before this downward or downward movement of the arm 26, the switch finger 52 has passed the upper end of the inclined part 53 and has returned sharply in front of a contact plate 55, so that at the beginning of the downward movement of the arm 26, the finger 52 touches the contact plate 55 and the current flows through the wires 56 and 57 into an electromagnet 58. The latter, acting on a plate 59, la. advances as shown in FIG. 15, which causes the rocking movement of the plate 1 which held the coin, which can thus escape.
The circuit of the electromagnet 58 remains closed for a very short period of time, and the members 1 and 2 responsible for maintaining the piece of assembly return to their initial position, which has the effect of separating one of the components. the other contacts 2x and 3 and cut the circuit of relays Ax and Bx. The electromagnet 16 of the clutch thus ceases to be excited and the movement of the transmission chain G stops. The circuit of the lamps 20 is also cut.
The motor should also stop, but it is prevented from doing so by the fact that its circuit is closed by the contact of the finger 50 with the plate 51.
The arm 26 continuing its downward movement, the finger 52. comes into contact with a contact 60 and thus close the circuit of the relay Dx, which causes the current to pass, through the wires 61, 62, in a solenoid 63. The rod 64 of the armature of the solenoid is connected to a connecting rod 65 (fig. 13) which articulates with a toothed sector 66 whose teeth mesh with a pinion 67, which, in turn, grates with a rack 68 which supports the plate cutting 69.
The rack 68 slides horizontally in a supporting frame 70 located immediately below the lens 71 of the chamber (fig. 12) and the knife rests normally on one of the sides of the film Cx, the different parts from which it comes. to be spoken being held in this position by a spring 72. When the current passes through the solenoid 63, the armature 64 lowers the connecting rod 65 and switches the sector 66, thus actuating the knife 69 which detaches the part of the valve. the tape that has been exposed to light. This printed part thus detached can be transported to. through the containers where the development, washing and fixing are carried out, as will be indicated below.
At the time of the operation of the solenoid 63 and the separation of the impressed strip, the arm 26 has fallen into a position for which the finger 5C; is located below the contact plate 51. Also the electric motor would stop were it not for the fact that the movement of the solenoid armature to cut the strip is also used to actuate a switch which maintains closed the circuit of the motor, as will be described now. In a branch circuit leading to the electric motor are interposed contact blades 73, spaced apart from one another, and which can be connected by a knife switch 74, fixed on an oscillating shaft 75, which carries a crank. 76.
On the frame of the machine is supported, at <B> 77, </B> a lever 78 connected by a connecting rod 79 to the lever 76. The free end of the lever 78 is normally located immediately below it. a shoulder 80 carried by a rod 81., which is connected to the armature 64 of the solenoid 63. When the solenoid 63 is energized for the movement of the knife blade, the rod 81 descends and its shoulder 80 causes the switch to tilt. lever 78; the knife of the switch 74 comes to be inserted between the contacts 73 of the switch thus closing the circuit which passes through the motor.
When the lever is actuated, its free end lowers a latch 82 articulated in 82z on a suitable part of the apparatus: the latch catches the top of the lever which it maintains in its lowered position, which forces the knife to move. switch to remain in the position corresponding to the closing of the motor circuit. The movement of the connecting rod 79, in addition to knocking down the switch knife, switches a lever 83 articulated at 84 on the casing of the stem of a valve 85, thus lowering the. 85x rod of said valve and allowing water to flow through pipe 86 into pipe 87 (Fig. 2), then into the receptacles responsible for washing the film, as will be described below.
As indicated above, the solenoid 63 is energized by means of a relay Dx which is also used to close a circuit which includes the wires 88, 89 and an electromagnet. X. The latter is orga nized to control the flow of the treatment liquids to some of the receptacles contained in the box E. The electromagnet g and its connections are shown in FIG. 1 where J designates the reservoirs which contain the reserve of liquid and L the flexible pipes which connect each of the reservoirs to the appropriate receptacle.
The flexible pipes L pass between a fixed plate 90 and a movable plate 90X, which is rigidly connected by rods to the frame 91 of the electromagnet. Springs 92 normally exert pressure by the plate 90x on the hoses to tighten the hoses and prevent the solution from flowing out. When the electromagnet X is energized, the armature 91 lowers, taking with it the plate 90X and allowing a certain quantity of solution to flow from the reservoir J into the treatment vessels contained in the box B, so to maintain the strength of the developing, fixing, etc. baths. contained in said containers.
However, the action of the electromagnet K is only momentary, because only a small quantity of fresh solution is needed at each machine operation to compensate for the quantity absorbed by the film and diluted by the film. the water that the film carries as it passes from a washing container to another nearby container containing solution, etc.
The -E box is divided into compartments by vertical partitions, these compartments forming the receptacles containing the various baths and solutions used for the development of the part impressed and detached from the sensitized strip. If we refer to fig. 2, it can be seen that the part of the strip Cx impressed and separated from the ash by a groove 93 at the bottom of which this part is received between two feed rollers 94 and 95, shown in detail in FIG. 8.
The feed rollers are mounted on shafts which pass through support plates 96, and the shaft 97, which carries the feed roller 94, is driven by means of an H belt (fig. 1). , an Hx pulley and a chain 98 which passes over a chain wheel 99 supported by the shaft 97. The born web roller 94 is in contact with the impressed web through the intermediate rings. rubber contact 100 which presses against the edges of the strip; which is pushed against the rings by the conical heads 95x of the roller 95.
In this way, the face of the strip which carries the gelatin is not touched and passes through the containers without sticking. Below the first rollers 94, 95 are arranged a number of rollers of the same shape; the rollers 94 are dragged simultaneously by two parallel endless belts 101 and the rollers 95 are driven by two endless belts -102.
Fig. _10 shows how the rubber balls 100 and the conical surfaces 95x of the rollers 95 contact the impressed strip Cx. When the strip reaches its lowest position, its lower edge meets the curved wall of a guide member 103 which reverses the direction of movement of the. band and forces the latter to rise between the lower roller 95 and the lower roller -104 of a series of superimposed feed rollers 104, which- are identical to the rollers 94. The pressurized strip -im is thus forced to rise to juice until it meets a curved guide member 105 shown in detail in FIG. 4.
This member is provided with 105x arcuate side flanges which are shaped so as to come into contact with the margins of the strip without touching the gelatin and so as to guide the film and bring it into contact along a curved surface with the rollers. upper feeders of the next container. These latter rollers, with their rings and their belts, can be constructed in accordance with the device which a. been described above. Alternate series of rollers 94, 10-1 are mounted on shafts supported by grooves 106 formed in the plates 96. The ends of these shafts which are located outside the plates carry key pulleys 107 connected by elastic belts 108.
These belts tend to. bring the rollers closer to each other and, consequently, bring them closer to the conical ends of the intermediate rollers 95, so as to bring the strip against the conical ends of the rollers.
To ensure the training of the. intermediate belt 102, each of the ends of the shaft of the upper feed roller exceeds the side plate 96 and carries a pulley 109 which is driven by a belt <B> 110. </B> This one receives it- even its movement of the upper rollers 94, 104 by the intermediary of pulleys 111, 111x. The belt 110 passes over pulleys 112, 112x supported respectively by one of the lower web rollers 94 and by one of the lower feed rollers 104.
The containers in box E constitute containers for developing, fixing and strengthening 113, 114, 115, 116 and 117 and washing containers <B> 118, </B> 119, 120 and 121. The box E and the partitions which separate the containers may be of molded hard rubber or any other suitable material. A partition adjacent to each of the <B> 113 </B> solution containers has a longitudinal duct P (Fig. 2) which communicates with an inlet port located near the top of the container. This conduit allows the excess solution to pass through a collecting trough 122 which communicates with a discharge pipe 123.
At the bottom of each of the washing containers there is a discharge opening W (fig. \?) Through which the water can reach the reading neck 122.
The washing water is brought through the pipe 87 to a distribution manifold 124 from which by tent fittings <B> 125 </B> which communicate with the various washing containers 118, 119, 120, 121, as well as 1'a shown in FIG. 2. Everyone. fittings 125 extend from one side to the other of the corresponding washing container and is drilled so as to. project a jet of water on the belt as it passes through the container, as well. as indicated at the top of FIG. 6.
When the strip or film passes through the last washing container 121, it rises to the point indicated by the arrow <B> 1216 </B> (fig. 2); its end is guided in a conduit until it passes between the surface of a driving belt <B> 1227, </B> on the one hand, and the lowest of the rollers of the series 128. The belt 127 is an endless belt supported by a series of guide pulleys 129. The film is thus mounted and finally deposited on an endless conveyor 130 which may consist of one or more chains.
The lowest pulley; 129 is effectively driven by the pulley IIZ ('fi- ,. 1), thanks to a transmission 131. The endless conveyor 13 (l passes over a pulley 132 which is also driven by the pulley Mi. endless conveyor 130 climbs up a ramp below rollers 128 until it meets a support roller 133 from, from which it follows a straight line to a second support roller 131. On its return, the transporter 130 is supported by the small rollers 135.
The horizontal part of the conveyor without the in 130 is disposed immediately above a heating chamber Mx which contains an electrical resistance l_37. The air is sent to the heating chamber by an iVx duct which communicates with the fan N (fig. 1) driven by the motor The air heated by the resistor 137 passes through openings 138 and comes into contact with the strip whose surface bearing the.
gelatin is placed below. This hot air has a tendency to lift the web above the surface of the conveyor 130 and thereby prevent the surface which carries the gelatin from being damaged. The web is transported to the right through the dryer chamber Ox, and then finally ejected into PX in the completed state.
When the photographic tape is ejected from the apparatus, the motor circuit F is automatically cut off by the mechanism which will be described now.
This mechanism is not only organized to switch off the motor F at the moment when the ejection of the finished strip occurs; indeed, if a coin were inserted into the slide when the strip was nearing its end and if there were a successive series of exposures to light, the mechanism in question would defer switching off the circuit. motor until the second tape in question has been completed and in turn ejected.
In other words, when ejecting a single band of completed images, the motor stops unless there are, in the process of completion, one or more successive bands, in which case the motor will stop only when the last strip has been processed and ejected.
The mechanism in question comprises a worm 139 mounted on the shaft 12 (fig. 15) and which drives a speed reduction gear consisting of the pinions 140, 141 and 142. The pinion 142 is provided with a 142x hub mounted mad on a tree 143, so as to be able to move longitudinally on it. On the shaft 143 is fixed a friction disc 144 and the hub of the pin 142 carries a similar friction disc 144x which is pushed against the first disc 144 by a weak spring 145. Thanks to this device, the rotational movement The slow speed of the pinion 142 is transmitted to the shaft 143. When a coin is introduced into the slide, the different parts occupy the position shown in FIG. 15.
It can be seen that the shaft 143 carries a switch arm 145 which can form a bridge between a contact plate 147 and another contact plate 148. Between the arm 146 and the plate 148 is interposed an inclined insulating block 149 and, as the printed and then peeled film strip passes through the apparatus, the lower end of switch 146 moves over block 149 until the photographic strip is ejected. At this time, the lower end of the arm 146 passes the right end of the insulating block and falls back into contact with the plate 148.
The plates 147 and 148 are thus connected together and by means of the wires 150, 151, the relay Gx is actuated, which causes the current to pass through the wires 152 and 158, which close a circuit comprising the solenoid 154 loaded. release the latch. The frame 155 of said solenoid carries a shoulder 156 which switches a lever 157 connected to the latch 82 by a connecting rod 158; the latch is. is thus disengaged from the lever 78 which falls back into the position shown in FIG. 15, taking with it the switch knife 74 and moving the latter away from the contact plates, which results in cutting off the motor circuit.
The frame 155 of the solenoid 154 is connected to a rod 159, the lower end of which carries a contact 160 which, when the latch 82 is released, strikes a crank arm 161 connected by a connecting rod with the lever 76. This shock has as a result of mechanically swinging lever 76 and assisting in the action exerted by the weight of lever 78 and connecting rod 79 to move plates away from switch 74 and thereby break the circuit.
In the event that a coin is introduced into the slide T, while a strip carrying previously printed photographs passes through the apparatus, a means can be used to prevent the apparatus from stopping when of the ejection of the first strip. This means consists of the following mechanism: The coin slide is kept closed until the printed printing strip has been cut. As the strip passes through the containers, the slide is opened and a second strip can be put into action by inserting another coin.
During the transport of the previous tape to the point where it arrived, the shaft 12 has rotated and moved the switch 145 through an angle in the direction of the. arrow (fig. 15). In any case, when the second impressed strip is detached before passing into the container, the solenoid 68 lowers it. rod 81 and brings a contact 162 against a lever 163, which is re-linked, by a connecting rod 164, with a control arm 165 carried by the shaft 143. The latter and returned to its original position and the switch arm 146 assumes the position shown in FIG. 15.
Under these conditions, the motor circuit cannot be switched off until the second strip has completely passed through the device.
If a first tape were to be terminated and ejected from the device while the. chamber operates for the printing of a second strip, this would not prevent the arm 146 from closing the circuit of the electromagnet responsible for actuating the latch, and, consequently, from opening the main switch 73, 74, 75 of the engine. But the device would not stop for that because the coin would keep the motor circuit closed through the Ax relay, and the subsequent operation of the solenoid controlling the knife would close the main switch 73 again, 74, 75 of the engine in the manner which has been described above.