CH117155A - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von in fortschreitend bewegten Formplatten sich befindenden Formlingen. - Google Patents

Description

  verfahren     und        Vorrichtung    zum Entfernen von in     fortschreitend    bewegten Formplatten  sich befindenden Formlingen.    Gegentand vorliegender Erfindung ist ein       Verfahren        uncLeine-    Vor     richtung    zum     Entf    einen  von in fortschreitend bewegten Formplatten  sich befindenden erhärteten und von den  Formwandungen gelösten     Formlingen    aus  einer plastischen Masse, wie     Schokoladeteig,     welches dadurch     gekennzeichnet    ist,

   dass man  die Formlinge mittelst Vakuum ansaugt  und mechanisch aus den Formplatten     ent-          feint.     



  Im Gegensatz hierzu wurde; bisher in  der     Schokolacleindustrie    das Ausformen von  Hand vorgenommen, wobei man die Formen  umgekehrt auf eine     Unterlage    legt, die Form  linge durch Schläge auf die Form von den  Formwandungen loslöst und die Form ab  hebt.  



  Die Einrichtung zur Ausführung des  Verfahrens nach vorliegenden Erfindung  weist einen     oberhalb    der fortschreitend be  wegten Formplatten drehbar gelagerten, mit  porösen Flächen versehenen. Tragkörper von  vieleckigem     Querschnitt    auf, dessen jeweils  unten befindliche Fläche mit einer Form  platte in     Berührung    kommt, wobei die Dreh-    Bewegung des Tragkörpers durch die fort  schreitende Bewegung der     Formplatten     zwangsläufig hervorgerufen wird; ferner  sind Mittel zur Erzeugung eines Vakuums  innerhalb der porösen Flächen vorgesehen.  



  Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen  Einrichtung ist auf beiliegender Zeichnung  dargestellt, in welcher:       Fig.    1 die Einrichtung im Aufriss zeigt;       Fig.    2 ist ein Grundriss, mit Teilen im  Schnitt gezeigt, und       F'ig.    3 zeigt den Tragkörper im     Vertikal-          schnitt,     Oberhalb der auf einer Führung 1' ver  mittelst eines endlosen     Förderorganes    1     fort-          schreitend    bewegten Formplatten 2 ist ein  im Querschnitt siebeneckiger Tragkörper 3  eine Achse 4 drehbar angeordnet. Der Trag  körper weist eine Trommel 5 auf     (Fig.    3),  die von zwei Armkreuzen 6 getragen ist.

    Auf dem äussern Trommelumfang sind Pro  fileisen 7 aufgesetzt, zwischen welche per  forierte     Platten    8 eingesetzt sind, auf wel  chen zur Bildung der porösen Flächen des  Tragkörpers ein     Gummisehwammüberzug        :9              vorgesehen    ist.

   Die Achse     .1    des Tragkörpers  ist am äussern Ende     von    zwei Armen 10        < Oletra.gen,    welch letztere in einem Gestell  lahmen 11 schwingbar gelagert sind, wobei  an der rückwärtigen Fortsetzung der Arme  l     (_i        Gegengewichte    19 vorgesehen sind  zur teilweisen     Ausbalancierung    des     Cle-          wiehtes    des Tragkörpers 3. Die Arme       1.f?    sind um eine stationäre Hohlachse  13 schwingbar, welche zwecks Erzeugung  eines Vakuums     innerhalb    der porösen.

   Flä  chen des Tragkörpers mit einer nicht ge  zeichneten Vakuumpumpe     verbunden    ist.  Die Arme 1.0 sind hohl ausgeführt, und der  so gebildete Kanal stellt einerseits mit der  Hohlachse 13 und an seinem äussern Ende       finit    der     ebenfalls    einen     Kanal    aufweisen  den Achse     .1    in Verbindung.

   Ferner sind  die Arme der Armkreuze 6 hohl ausgeführt  und das innere     Ende    der     Armkanäle    wirkt  mit Schlitzen 14 in der     Acllse    -1     zusammen,     während das äussere Ende der     Armkanäle     mit Öffnungen 15 in der Trommel 5 in Ver  bindung steht:

   Die     Achse        -1-    mit den Schlit  zen     1-1    wirkt. als     Steuersellieber    für die bei  der Drehung des     Tra,-"#lzörpers        all    den Schlit  zen 11 :ich vorbei     bewegenden    Armkanäle,  und es wird auf diese Weise in bestimmten  Flächen des     Tragkörpers    eine     Sauubwirl.:ung     erzeugt.  



  Der Tragkörper weist ferner     Zapfen    16  auf,     welche-    in Löcher     eintreten,    die von  Aussparungen 7 7 in. je zwei     aneinander-          liegenden    Formplatten ? gebildet werden.  Diese Zapfen 16 und Löcher 17 bilden eine  zwangsläufige Verbindung, durch welche der  Tragkörper durch die fortschreitende Be  wegung der Formplatten gedreht wird.

    Bei dieser Drehbewegung des     Tragkörpers     kann letzterer infolge der     schwingbaren        La-          Oerung    durch die Arme 10 ausschwingen,  da der     Abstand    zwischen der Achse 4     und     den Formplatten Sieh ändert, je nachdem der       "Cra.gkörper    3 nur mit- einer seiner Kanten  auf den Formplatten aufruht oder mit einer        < ganzen    Fläche.  



  -Mit 18 ist ein     endloses    poröses Transport  band     liezeic#hnet,    das den bei der Drehung    aufsteigenden Teil des     Tragkörpers    um  schlingt, und um eine Rolle 19 läuft, die in  einem Gestell     ?0    drehbar belagert ist. Fer  ner ist ein endloses Gummiband 21 vor  gesehen, das durch die Rollen 2?     derart    ge  führt ist, dass es gegen die bei der     Drehung     des Tragkörpers aufsteigenden Flächen des  letzteren anliegt.  



  Bevor die Formplatten 2 in den Bereich  des     Tragkörpers    3 kommen, wird auf jede  Formplatte ein poröser, zum Beispiel mit  Stoff     bespannter    Rahmen ?3, der in F     ig.     ersichtlich ist, gelegt, und zwar     automatisch,     durch nicht gezeigte Mittel, oder von Hand.  



  Die Wirkungsweise der vorstehend be  schriebenen Einrichtung ist wie folgt:  In der in     n,1.    1 gezeigten Lage liegt. die  Fläche<B>A</B> des Tragkörpers 3 gerade auf  einer Formplatte \?     bezw.    auf dem auf die  Formplatte aufgebrachten porösen Rahmen  auf. Der rechte Zapfen 16 der horizonta  len Fläche A ist im Eingriff mit den Aus  sparungen 1.7     zwischen    der unter der     FlichP     A befindlichen Formplatte und der folgen  den Formplatte,     während    der linke Zapfen  gerade aus den     Aussparungen    der unter der  Fläche     A.    befindlichen Formplatte und der       vorangehenden    Formplatte heraustritt.

   In  dieser Lage ist. der     Armkanal    des senkrecht  stehenden     Arme:    mit dem Innern der als  Steuerschieber wirkenden Achse 1 in offener       Vierbindung;    es wirkt demnach das Vakuum  durch den porösen     (tummischwammüberzug     und das poröse Förderband hindurch und die  in den Formplatten enthaltenen, von den  Formwandungen     velösten    Formlinge werden  durch den porösen Rahmen hindurch gegen  die Fläche A     angesaugt    und haften fest an  letzterer, so dass sie bei der Drehbewegung  des Tragkörper: ans der Formplatte entfernt  und vom Tragkörper mitgenommen werden.  



  Die fortlaufende Bewegung der Form  platten in Richtung des Pfeils x verursacht  nun durch das     Zusammenwirken    der     Zap-          feil    16 mit den erwähnten     Aussparungen     der Formplatten     eine    Drehbewegung des  Tragkörpers,     wobei    der letztere um     dic     Drehachse der     Arnio   <B>10</B> ausschwingt, und      die Fläche B des Tragkörpers kommt in die  Lage, welche vorher die Fläche A ein  genommen hat, und befindet sich genau       über    der nächsten Formplatte, wobei noch  erwähnt werden muss,

   dass     d"Ie    Länge der  Flächen des Tragkörpers genau der ent  sprechenden Dimension jeder Formplatte  entspricht. In dieser Lage werden die     Form-          linge    dieser nächsten Formplatte durch das  poröse Förderband und den porösen Rah  men hindurch auf die Fläche B angesaugt,  während die auf der Fläche A sich befinden  den     Formlinge    nebst Rahmen infolge des  Sammelkanals 14', der drei der     ,Schlitze    14  miteinander verbindet, durch Saugwirkung  festgehalten werden. Das gleiche Spiel  wiederholt sich für jede weitere Fläche des  Tragkörpers, die in die unterste Lage kommt,  und jede weitere Formplatte.  



  Bei der Drehbewegung des Tragkörpers  gelangen die auf den Flächen des Tragkör  pers unter der     Saugwirkung    festhaftenden  Formlinge und Rahmen unter das endlose  Gummiband 21, welches nunmehr Rahmen  und Formlinge gegen das poröse     Förder-          organ    18 und die Flächen des Tragkörpers       anpresst.    Die     Saugwirkung    wird nun nicht  mehr benötigt und bei den in dieser Stellung       befindlichen        Tragflächen    hat der Steuer  schieber die Verbindung mit den Armkanälen  abgeschlossen, so dass die Saugwirkung auf  hört.

   Wenn die Formlinge infolge der Dreh  bewegung des Tragkörpers den höchsten  Punkt dieser Bewegung überschritten haben,       ,o    werden sie vom porösen Förderorgan  nach einer Abgabestelle fortbewegt, an wel  cher sie, wie in     Fig.    1 bei 24 gezeigt,. auf  gestapelt werden können, wobei die Rahmen  <B>23</B> als Trennungsschichten der übereinander  gelagerten     Formlinge    dienen und ein be  quemes Transportieren der Formlinge er  möglichen. Bei der weiteren Drehbewegung       passieren    die innern Enden der Armkanäle  eine Nut 25 im Steuerschieber, durch welche  Luft in die porösen Flächen eintreten kann.  



  Die gestapelten Rahmen mit den Form  lingen können von 24 aus durch irgend eine    Transporteinrichtung weiterbefördert werden,  zum Beispiel zum Verpacken.  



  Vorstehend beschriebene Einrichtung     7,eich-          net    sich durch grosse Leistung im Aus  formen und durch sorgfältige Behandlung  der Formlinge sowohl, als der Formplatten  aus.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Entfernen von in fort schreitend bewegten Formplatten sich be findenden erhärteten und von den Form wandungen gelösten Formlingen aus einer plastischen Masse, dadurch gekenn zeichnet, dass man die Formlinge mit- telst Vakuums ansaugt und mechanisch aus den Formplatten entfernt.

   II. Vorrichtung zur Ausführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, gekenn zeichnet durch einen oberhalb der fort schreitend bewegten Formplatten dreh bar gelagerten, mit porösen Flächen ver- sehenen Tragkörper von vieleckigem Querschnitt, dessen jeweils unten be findliche Fläche mit einer ' Formplatte in Berührung kommt, wobei die Dreh bewegung des Tragkörpers durch die fortschreitende Bewegung der Form platten zwangsläufig hervorgerufen wird, und ferner gekennzeichnet durch Mittel zur Erzeugung eines Vakuums innerhalb der porösen Flächen.

   UNTERANSPRÜCHE: 1. VerNhren nach 1at?ntauspruch I, da durch gekenzeichnet, dass' man die Formplatten nacheinander unter einen Tragkörper bringt, und die Form- linge jeder Formplatte auf den drehbaren Tragkörper ansaugt, durch Saugwirkung auf denselben festhält und durch Dre hen des Tragkörpers fortbewegt, dann die Saugwirkung unterbricht und die Formlinge auf eine Transportvorrichtung ablegt. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass man die Formlinge jeder ein- zelnen Formplati-e, bevor sie in Iion- takt mit dein Trabkörper kommen, mit. einem mit Tuch überspannten Ralincen bedeckt, durch welchen hindurch die Formlinge angesaugt werden und wel cher beim Ableben als Trennungsschicht der übereinanderbelebten F ormlingc der verschiedenen Formen dient.

   erf, nach P, anspruch, I und . V itliren atent, Uüteranspruclc 1, dadurch ge@enüzeich- net, dass die Drehbewegung des Trag- hörpers zwangsläufig von der fortschrei- tenden Bewegung der Formplatten ab- geleitet wird.

   1-. Vorrichtung nach Patenianspruclc II, dadurch gekennzeichnet, dass die porösen F lächen des Tragkörpers durch einen Cxunimisehwammüberzug gebildet sind.

   a. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I und Unteranspruch 1, - dadurch gehenn- zeiebnet, dass der Tragkörper ans sch wingbar gelabert und mit Verzah- nungen versehen ist, welche finit d n Forinplatten zusammenwirken,

   wobt>i die fortschreitende Bewegung jeder Form- platte ein Überkanten des Tragkörpers EMI0004.0061 unter <SEP> Ausscliwin@gen <SEP> verursacht, <SEP> wobei <tb> die <SEP> nächste <SEP> E < ielw <SEP> c1(@s <SEP> Tragkörpers <SEP> ge nau <SEP> mit <SEP> der <SEP> niichsten <SEP> Formplatte <SEP> in <tb> Berührung <SEP> 1_ommt. <tb> h. <SEP> Vorriclitun- <SEP> n::ch <SEP> Pat,nt@inspruclc <SEP> II <tb> und <SEP> rntec-an,lcc-i;t#hen <SEP> -1 <SEP> und <SEP> 5, <SEP> dadurch <tb> ;.),el@enüzeicliiie-t:

   , <SEP> dass <SEP> ein <SEP> endloses <SEP> port>ses <tb> Transporthand <SEP> voc@."c_,sc-hen <SEP> ist, <SEP> das <SEP> den <tb> bei <SEP> dc.r <SEP> Drebttn-. <SEP> des <SEP> @ra#L,'ir@cerattl' steigenc_len <SEP> Teil <SEP> ¯ <SEP> dessc#llcen <SEP> unisehlingl: <tb> und <SEP> die <SEP> auf <SEP> den <SEP> Fliiehen <SEP> des <SEP> 1'ra@"-lkörpers <tb> durch <SEP> ;au;

   t@-irhun,@ <SEP> anlcaftenden <SEP> Form lin7e <SEP> samt <SEP> reit <SEP> Tuch <SEP> be#panüten <SEP> Palc nien <SEP> nach <SEP> .Aufhören <SEP> cb-r <SEP> @au\@tvirl,un <SEP> @@ <tb> an <SEP> eine <SEP> Able@-estelle <SEP> sclcafft. <tb> 7. <SEP> Vorrichtunlo, <SEP> nach <SEP> Patenlanspruch <SEP> II <tb> und <SEP> L <SEP> nteransprüchen <SEP> 1 <SEP> und <SEP> 5, <SEP> dadurch <tb> @@chennzeichnet, <SEP> dass <SEP> ein <SEP> endloses <SEP> Gummi band <SEP> gegen <SEP> die- <SEP> bcA <SEP> der <SEP> Drehung <SEP> des <tb> Tragkörpers <SEP> aufsiei# < ,enden <SEP> Flächen <SEP> cles <tb> letzteren <SEP> an:i@;#enil <SEP> \angeordnet <SEP> ist, <SEP> um <tb> die <SEP> Fornilin,c@ <SEP> mährend <SEP> der <SEP> @ewe@,ung <tb> des <SEP> Tragkörpers <SEP> yc,gen <SEP> letzteren <SEP> anzu pressen.