CH117300A - Procédé de fabrication de ciment Portland à très haute résistance et durcissement rapide. - Google Patents

Description

  Procédé de     fabrication    de ciment Portland à très hante résistance  et durcissement rapide.    La production de ciments Portland artifi  ciels à durcissement rapide, présentant à  48 heures de durcissement une résistance à  la compression d'un ordre de grandeur de  300 à 400 kg en mortier normal plastique,  et 400 à 600 kg en mortier sec battu, n'a  pu être réalisée jusqu'à     présent    que très  difficilement et très irrégulièrement, dans les       conditions    normales de fabrication par les  procédés industriels connus.  



  Malgré tous les soins apportés au dosage  des éléments crûs et à leur cuisson au four  rotatif, l'obtention du     "clinkerl'    (ciment       scorifié)    de très haute valeur, n'est produite,  dans la pratique courante, qu'accidentelle  ment et sans que la cause de l'échec ait pu  être à ce jour exactement déterminée.  



  De longues observations et des expériences  de recoupement ont conduit les inventeurs à  la preuve que la cristallisation irrégulière du       clinker    était due à l'altération de l'homo  généité du mélange crû par les cendres du  charbon pulvérisé     chauffant    le four rotatif et  qui ont une composition de nature argileuse.

           En        brûlant        du        charbon    à     15        %        de        cendres,     on mélange ainsi au ciment pendant la  cuisson, dans les conditions ordinaires de       marche        des        fours,        près        de        4%        d'éléments     argileux complémentaires alors que dans la  préparation du mélange crû,

   on s'est efforcé  de régler le dosage de l'argile à quelques       dixièmes    pour cent près. Même avec l'emploi  de charbons très purs qui atténuent l'incon  vénient, l'altération due     aux    cendres est  encore beaucoup trop importante pour qu'on  puisse obtenir normalement une belle cristalli  sation régulière.  



  L'influence des cendres est surtout désas  treuse parce que leur addition au ciment ne  se fait pas régulièrement, ni comme propor  tion, ni comme homogénéité de la répartition.  



  Suivant la proportion de charbon brûlé,  sa teneur en cendres, la composition de  celles-ci et la marche du four, l'altération  de la composition moyenne du ciment est  très variable. La répartition est encore plus  variable parce que les cendres se déposent  au hasard sur toute la longueur du four. Suivant      l'état d'avancement du traitement de la  matière à cuire son altération se manifeste       successivement:        1     au     cmur    de la pâte  liquide; 2  à la surface des mottes humides;  3  à la surface des granules en     décarboni-          sation    ou en séchage; 4  à la surface des  granules, en pleine cuisson.  



  La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication de ciment à très  haute résistance et durcissement rapide, qui  permet de combattre cette altération. Ce       procédé    se     caractérise    en ce que dans un  four rotatif chauffé au moyeu de charbon  pulvérisé, on introduit, en même temps que  le charbon, de la chaux dans des propor  tions convenables pour convertir les cendres  formées par la combustion de ce charbon  en un mélange à ciment.  



  La chaux, qui est de préférence broyée  à la même finesse que le charbon de chauf  fage et mélangée à ce dernier avant intro  duction dans le four, peut être sous forme  de chaux vive, de chaux hydratée, etc. Le  mélange des cendres du charbon et de la       chaux-    se dépose sur le ciment que contient  le four sans l'altérer, étant donné que chaque  particule argileuse des cendres trouve les  éléments calcaires nécessaires à sa conversion  en ciment.  



  Un four fonctionnant ainsi présente un  aspect particulier de la zone de fusion qui  prouve que l'influence des cendres se trouve  pratiquement éliminée. Une conséquence  directe en est que la cuisson     petit    être  poussée à un degré plus avancé sans qu'une    agglutination prématurée exagérée de la  matière à cuire (agglutination qui sert de  guide à l'opérateur) ne vienne le limiter trop  tôt en faussant la base d'observation. L'ob  servation     ait    microscope du     clinker    produit  montre une cristallisation extrêmement régu  lière et très dense. Les ciments obtenus ont  des résistances tout à fait supérieures.  



  Une conséquence heureuse     subsidiaire    de  l'invention est l'élimination de la cause  principale de la formation des collages annu  laires qui obstruent les fours, et qui sont  attribuables à     l'action    fondante des cendres  sur les fines particules de matière en voie  de cuisson.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication de ciment Port land à très hante résistance et durcissement rapide, caractérisé par le fait que dans un four rotatif chauffé ait moyen de charbon pulvérisé, on introduit, en même temps que le charbon, de la chaux, dans des propor tions convenables pour convertir les cendres formées par la combustion de ce charbon en un mélange à ciment.

   SOUS-REVENDICATION Procédé de fabrication suivant la reven dication, caractérisé en ce que le charbon et la chaux sont broyés à la même finesse et mélangés avant leur introduction dans le four rotatif contenailt le mélange à ciment.