CH120629A - Procédé pour empêcher des fuites entre les fils d'entrée d'un appareil à décharge électronique et appareil établi à l'aide de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour empêcher des faites entre les     fils    d'entrée d'un appareil à décharge  électronique et appareil     établi    à l'aide de<B>ce</B> procédé.    Cette     invention    concerne un procédé pour  empêcher des fuites entre les fils d'entrée  d'un appareil à décharge électronique renfer  mant un métal alcalin et un appareil établi  à l'aide de ce procédé.  



  Les métaux alcalins sont     employés    dans  des appareils à décharge électronique, tels  que des cellules photoélectriques, redresseurs,  lampes de radiotéléphonie pour bien des  buts, par exemple pour réduire la chute de  potentiel entre les électrodes, pour servir  d'agent de formation, pour augmenter     l'émis-          sivité    d'électrons du filament, pour augmen  ter la capacité conductrice de courant ou pour  augmenter la sensibilité de l'appareil comme  détecteur de radio-signaux,     etc.    Le métal al  calin a toutefois la tendance à produire des  chemins conducteurs le long de la paroi de  l'enveloppe entre les fils d'entrée, en particu  lier lorsque la distance entre les fils d'entrée  est relativement petite,

   d'où résultent des  fuites entre les électrodes et une influence  nuisible sur le fonctionnement de l'appareil.  



  La présente invention peut en     particulier       être appliquée aux appareils     radio-détecteurs     et amplificateurs employant un métal alca  lin, tel que du     caesium,    du rubidium, etc.  Dans des conditions appropriées, les métaux  alcalins vaporisés provoquent un accroisse  ment considérable de     l'émissivité    d'électrons  de la cathode d'un appareil     thermionique    à  une température tellement basse qu'en  l'absence des vapeurs il ne se produirait pour  ainsi dire point d'émission d'électrons.

   Ce  résultat s'explique théoriquement en ce  qu'une pellicule de métal alcalin absorbée est  continuellement formée sur la cathode qui ré  siste à la vaporisation à une température     bien     au-dessus du point de vaporisation du     métal     alcalin. La cathode d'un appareil de ce genre  est établie en un métal ayant une affinité  électronique élevée, tel que du     tungstène,    du  molybdène ou du nickel, tandis que les mé  taux alcalins, par exemple le     c#sium,    ont  une faible affinité électronique.

   Les atomes  de     c#sium    sont, par conséquent, retenus à la  surface de l'électrode par des forces électro  statiques.     I1    paraît que la formation de la      pellicule absorbée est grandement     favorisée     par la     présence    d'un gaz électronégatif tel  que le nitrogène ou le monoxyde de carbone,  qui, en venant en contact avec le filament,  forme une pellicule d'épaisseur atomique  qui est capable de retenir l'atome du métal  alcalin plus fermement que la surface de       l'électrode    chauffée.  



  Une autre forme de tube à métal alcalin  établi pour la réception de signaux à haute  fréquence dépend pour l'accroissement de son  action     détectrice    de la présence des vapeurs  de métal alcalin.  



  Dans les appareils de ce genre, on a ren  contré des difficultés considérables pour éli  miner dans une mesure suffisante les fuites  entre les fils d'entrée pour pouvoir appliquer  ces tubes dans la pratique et afin de réduire  ces fuites autant que possible, on a proposé  jusqu'à. présent d'employer un procédé très  ennuyeux et compliqué pour l'évacuation et  le traitement des différentes parties du tube.  On n'a, toutefois pas eu de preuves que ce  traitement ait eu un succès commercial.  



  Bien que la raison exacte des fuites entre  les fils d'entrée ne soit pas entièrement con  nue, celles-ci paraissent être dues à. la forma  tion d'une espèce de pellicule conductrice  produite par la présence du métal alcalin  dans le tube. Il est possible que le métal ou  une composition de celui-ci mouille le verre  de façon à former une pellicule continue, ou  bien il peut se produire une réaction chimi  que des vapeurs sur le verre.  



  L'invention a pour but d'empêcher, dans  un appareil à, décharge électronique contenant  des métaux alcalins, la, production clé fuites  entre les fils d'entrée, en empêchant, même  si ces derniers sont relativement proches l'un  de l'autre, la. formation de chemins conduc  teurs entre les fils d'entrée.  



  On a trouvé due lorsque le verre, sur le  quel peuvent se former autrement     dos    pelli  cules conductrices des métaux alcalins ou de  leurs compositions, est enduit de certaines  substances, la formation de ces pellicules con  ductrices est. entièrement empêchée.    La     description        suivante    donnera une ex  plication d'un exemple d'exécution du procédé  et d'une forme     d'exécution    du dispositif pour  sa mise en     aeuvre,    laquelle est représentée, à  titre d'exemple, au dessin annexé, en applica  tion à un appareil à décharge     électrique    pour  l'emploi dans la réception ou     l'amplification     de signaux à haute fréquence.  



  L'appareil représenté comporte une enve  loppe en verre 1 contenant comme d'habitude  le filament de cathode 2,     l'électrode-plaque     ou anode 3 et l'électrode de commande ou  brille     4..    Ces électrodes sont supportées par  la tige 5 du tube à l'aide de fils de support 6  noyés dans la tête     î.        Vu    le nombre de fils  relativement     grand    qui sont noyés     dans    cette  tête, il est     nécessaire    de les placer relative  ment proches les uns des autres de façon à  encourir de plus grands risques de fuites en  tre les fils.  



  Les bornes du filament 2 sont reliées aux  fils d'entrée 8 et 9 connectés respectivement  aux fiches de contact 10 et 11 sur la base 12.  La grille 4 et l'anode 3 sont connectées     simi-          lairement    aux fils d'entrée 13 et 14,     respec-",          tivement,    qui sont également connectés à des  fiches de contact. placées sur la base 12.  



  Le métal alcalin peut être introduit dans  l'enveloppe 1 de l'appareil de toute manière  appropriée, par exemple par voie de distilla  tion au moyen d'un tube latéral de l'enve  loppe, ou, comme représenté au     dessin,    au  moyen d'une capsule 15 soudée sur l'anode 3  de l'appareil et de laquelle les vapeurs de  métal alcalin peuvent être dégagées par l'ef  fet de la. chaleur.

   Du sodium et quelques-uns  des métaux alcalins moins actifs peuvent  être introduits à l'état métallique dans la cap  sule 15, alors que des métaux plus actifs,  comme le     cwsium,    peuvent être     introduits     dans la. capsule sous forme d'un composé tel  que le chlorure de     c#sium,    conjointement  avec un agent réducteur, tel que du calcium,  le composé étant alors décomposé par l'effet  de la chaleur pour libérer le métal.  



  Le procédé d'introduire un métal alcalin  dans l'enveloppe de l'appareil ne     forme    toute  fois pas une partie. de la présente     invention       
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    et. <SEP> ne <SEP> demande, <SEP> par <SEP> conséquent, <SEP> pas <SEP> à <SEP> être <SEP> dé  crit <SEP> ici <SEP> en <SEP> détail.
<tb>  Après <SEP> avoir <SEP> été <SEP> vaporisé <SEP> dans <SEP> l'euveloppe,
<tb>  1(- <SEP> vapeurs <SEP> de <SEP> c#sium <SEP> ou <SEP> autre <SEP> métal <SEP> alcalin
<tb>  <B>.,</B>c <SEP> condensent <SEP> sur <SEP> différentes <SEP> parties <SEP> de <SEP> l'ap  pareil <SEP> et <SEP> il <SEP> se <SEP> produit, <SEP> en <SEP> l'absence <SEP> de <SEP> préca.u  tions <SEP> spéciales,

   <SEP> la <SEP> formation <SEP> d'un <SEP> enduit <SEP> con  ducteur <SEP> sur <SEP> la <SEP> tête <SEP> 7 <SEP> qui <SEP> peut <SEP> court-circuiter
<tb>  les <SEP> fils <SEP> d'entrée <SEP> là <SEP> où <SEP> ils <SEP> traversent <SEP> le <SEP> verre
<tb>  et <SEP> occasionner <SEP> une <SEP> fuite <SEP> de <SEP> courant <SEP> suffisante
<tb>  pour <SEP> compromettre <SEP> le <SEP> fonctionnement <SEP> de <SEP> l'ap  1)arell.
<tb>  Pour <SEP> éliminer <SEP> ces <SEP> fuites, <SEP> on <SEP> enduit <SEP> la <SEP> tête
<tb>  ï <SEP> d'une <SEP> matière <SEP> organique <SEP> résineuse <SEP> 17,

   <SEP> telle
<tb>  que <SEP> de <SEP> la <SEP> gomme-laque <SEP> ou <SEP> de <SEP> la <SEP> colophane <SEP> et
<tb>  avec <SEP> cet <SEP> enduit <SEP> on <SEP> peut <SEP> employer <SEP> une <SEP> mé  thode <SEP> simplifiée <SEP> pour <SEP> faire <SEP> le <SEP> vide <SEP> et <SEP> traiter
<tb>  les <SEP> électrodes.

   <SEP> On <SEP> comprend <SEP> que <SEP> la <SEP> matière
<tb>  d'enduisage <SEP> doit <SEP> être <SEP> bien <SEP> isolante <SEP> au <SEP> point
<tb>  de <SEP> vue <SEP> électrique <SEP> et <SEP> très <SEP> stable <SEP> et <SEP> sensible  ment <SEP> non-volatile <SEP> à <SEP> la <SEP> température <SEP> de <SEP> fonc  tionnement <SEP> de <SEP> l'appareil <SEP> ou <SEP> à <SEP> la <SEP> température
<tb>  se <SEP> présentant <SEP> pendant <SEP> la <SEP> fabrication <SEP> de <SEP> celui  ci <SEP> et <SEP> en <SEP> outre <SEP> elle <SEP> devra <SEP> résister <SEP> à <SEP> l'action <SEP> du
<tb>  coesium <SEP> ou <SEP> autre <SEP> métal <SEP> alcalin <SEP> et <SEP> éviter <SEP> la
<tb>  formation <SEP> d'une <SEP> couche <SEP> conductrice <SEP> sur <SEP> la
<tb>  tête.

   <SEP> Bien <SEP> qu'on <SEP> ait <SEP> cité <SEP> la <SEP> gomme-laque <SEP> et
<tb>  la <SEP> colophane <SEP> comme <SEP> exemple <SEP> de <SEP> matières <SEP> avec
<tb>  lesquelles <SEP> on <SEP> a <SEP> obtenu <SEP> d'excellents <SEP> résultats,
<tb>  l'invention <SEP> n'est <SEP> pas <SEP> limitée <SEP> à <SEP> ces <SEP> matières.       Dans la fabrication de ces appareils à dé  charge électrique à métal alcalin, un enduit  mince de la matière protectrice est     appliqué     à la tête entre les fils d'entrée et autour  d'eux de toute manière appropriée, par exem  ple par peinture ou par vaporisation. La  gomme-laque ou autre matière résineuse uti  lisée dans ce but peut être mélangée avec un  dissolvant approprié, tel .que de l'alcool, de  façon à avoir la fluidité nécessaire pour l'ap  plication sur le. verre.

   Après avoir enduit la  tête de la matière protectrice, la tête sera re  cuite à une température légèrement supé  rieure à. celle à laquelle elle sera soumise pen  dant la fabrication ou le fonctionnement de  l'appareil afin d'en éliminer les parties plus  volatiles. On aura toutefois soin d'éviter une  carbonisation de l'enduit pendant sa recuite    ou pendant que la monture est placée dans le  tube. La monture peut être placée et enfer  mée dans l'enveloppe de la manière usuelle  et l'enveloppe recuite pendant l'évacuation,  de préférence à une température de 275   C  environ, pour en éliminer tous gaz. ou vapeur  d'eau enfermés et y adhérant.

   Ensuite et  pendant que l'appareil se trouve encore sur la  pompe à vide, la plaque ou anode avec la cap  sule peut être chauffée par des courants d'in  duction à haute fréquence afin d'en éliminer  les gaz occlus et de libérer le     c#sium.    Si l'on  désire, un petit morceau de magnésium ou  d'un autre agent de     nettoyage    métallique 16  peut être     attaché    à la plaque et être vaporisé  par le chauffage à haute fréquence pour aider  le     c#sium    dans son action d'élimination des  gaz et vapeurs dans le tube. Le tube peut  alors être renversé et muni de la base.  



  Le verre entre les fils d'entrée est de cette  façon parfaitement protégé contre l'action du  métal     alcalin    et comme le métal alcalin n'at  taque pas la gomme-laque ou la résine ou n'y  forme pas une couche conductrice, un     court-          circuit    des fils d'entrée et une fuite entre  eux sont efficacement empêchés.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé pour empêcher des fuites entre les fils d'entrée d'un appareil à décharge électronique renfermant un métal alcalin, caractérisé en ce qu'on applique une ma tière résineuse de protection aux parties de verre de l'appareil adjacentes aux fils d'entrée de celui-ci. II Appareil à décharge électronique établi à l'aide du procédé suivant<B>là</B> revendica tion I, caractérisé en ce que les parties de l'enveloppe de l'appareil adjacentes . aux fils d'entrée des électrodes sont enduites d'une matière résineuse formant une couche protectrice isolante et stable capa ble d'empêcher des fuites auxdits fils d'entrée.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, pour la réalisation duquel on emploie de la bomme-laque comme matière résineuse de protection. 2 Procédé suivant la revendication I, pour la réalisation duquel on emploie de la colophane comme matière résineuse de protection.

   3 Appareil suivant la revendication II, dont l'enveloppe renferme du caesium et qui comporte des électrodes enfermées dans celle-ci et des fils d'entrée connectés aux- dites électrodes et noyés dans une tête, cette tête étant enduite de la matière rési neuse en vue de s'opposer efficacement aux fuites de courant entre lesdits fils d'entrée, le long de la surface de cette tête, fuites qui pourraient résulter de l'ac tion dudit métal alcalin sur ladite surface.