CH134201A - Procédé pour empêcher des fuites aux conducteurs d'entrée de dispositifs à décharge électrique avec enveloppe renfermant des vapeurs de métal alcalin. - Google Patents

Description

  Procédé pour empêcher des fuites aux conducteurs d'entrée de dispositifs à décharge  électrique avec enveloppe renfermant des vapeurs de métal alcalin,    La présente invention se rapporte à un  procédé pour empêcher .des fuites aux con  ducteurs d'entrée de dispositifs à .décharge  électrique avec enveloppe renfermant des va  peurs     @de    métal alcalin.  



  Les métaux alcalins sont employés dans  beaucoup de dispositifs à décharge électri  que, tels que des cellules photoélectriques,  des redresseurs, .des tubes radioélectriques,       etc.dans    de nombreux     kiuts,    comme par exem  ple pour réduire la chute de potentiel entre  les électrodes, pour servir à capter des gaz  résiduels en vue de     1Pur        élimination,    pour  favoriser l'émission d'électrons depuis le fi  lament, pour augmenter la capacité de con  duction .de courant du dispositif ou pour aug  menter la sensibilité de celui-ci en sa qualité.

    de détecteur .de signaux     radioélectriques.     Cependant, les métaux alcalins, particulière  ment le     caesium    et le rubidium, qui ont une  pression de vapeur élevée, tendent à établir    des chemins conducteurs le long des parties  ,de verre de l'enveloppe entre les conducteurs  d'entrée et .les supports     d'électrô.de,    donnant  lieu à des fuites électriques entre les électro  des et affectant ,défavorablement ou détrui  sant même le fonctionnement -du .dispositif.  



  On a proposé d'empêcher des fuites entre  les conducteurs d'entrée     td'un    dispositif à     idé-          charge    d'électrons à enveloppe renfermant  des vapeurs -de métal     alcalin    en enduisant le  verre entre les conducteurs d'entrée .d'une       matière    résineuse telle que -de la     gomme-          laque    ou, de la résine.

   Dans le cas de ces  enduits résineux, on .doit avoir soin de ne pas  chauffer la surface enduite au-dessus de 220    ou 250   C, température au-dessus de laquelle  la matière résineuse se carbonise et se fen  dille, fournissant des gaz et permettant, en  raison des petites fissures se formant dans  l'enduit, l'attaque du verre et la reprise -de  fuites électriques.      Il est très désirable, pour éliminer les va  peurs d'eau et les gaz de l'enveloppe des dis  positifs envisagés, de cuire celle-ci pendant  l'évacuation à une température située au-des  sus de celle qui est admise lors de l'emploi  d'enduits résineux.

   Ceci est particulièrement  désirable dans des tubes du, type :décrit, at  tendu que l'émission d'électrons est très sen  sible à .des vapeurs d'eau et autres gaz con  tenus dans l'enveloppe et qui peuvent être  libérés pendant le fonctionnement du dis  positif.  



  Il a été .aussi proposé d'employer de  l'huile de ricin et d'autres huiles similaires  pour empêcher les fuites électriques signalées,  mais ces huiles ne sont pas stables et sont  susceptibles     idedégager    des gaz -d'hydrocar  bure, de l'hydrogène, etc. qui portent rapide  ment atteinte à l'émission     4'.un    filament à  couche de     caesium.     



  Or, le but de l'invention est d'éviter ces  inconvénients: Le procédé qui en fait l'objet  consiste à enduire les surfaces isolantes en       tre    les conducteurs     d'entrée        id'un        dspositif    du  genre susmentionné d'une substance à pro  venante d'huile minérale, qui n'est pas vola  tile .aux températures auxquelles le disposi  tif est exposé dans la suite.  



  Comme substance ayant ces qualités, on  peut employer par exemple un     hydrocarbure     saturé de la série aliphatique, tel que du     pé-          trolat,        connu    dans 3e     commerce    sous le nom  de     vaseline.    Il sera toujours avantageux,  lorsque<B>la</B> substance à provenance d'huile       minérale    renferme des ingrédients volatils,  d'éliminer ces ,derniers .de la substance avant  dé l'employer dans le dispositif.  



  Les gaz qui gênent le plus dans la fabri  cation de dispositifs à décharge d'électrons  ayant .des filaments à couche de     caesium    sont  l'hydrogène, le bioxyde -de     carbone    et les  hydrocarbures légers tels que le méthane.  L'enduit devra     donc    ne pas dégager de gaz  de ce genre.  



  La vaseline commerciale n'est pas très  bien appropriée à empêcher les fuites signa  lées,     attendu    qu'elle contient certaines quan  tités d'ingrédients qui sont trop volatils et    qu'il y a lieu d'éliminer, par exemple par  distillation fractionnée dans le vide. Un trai  tement satisfaisant de la vaseline dans eu  sens consiste à la chauffer lentement à envi  ron 380   à 400   C pendant 1/2 à 1 heure, en  maintenant la pression sur la vaseline de 1  à 2 cm de colonne .de mercure par l'intermé  diaire d'une pompe à vide aspirant les gaz et  vapeurs qui se dégagent.

   Lors de l'achève  ment de ce traitement     préparatoire,    on trouve  que la vaseline a été réduite à environ     1/3    ou       1/.1    de son volume primitif, tout en ayant ce  pendant -conservé la, consistance -de la subs  tance primitive.  



  Pour réaliser l'application d'une couche  mince de cette substance sur les portions     d;:     verre à protéger de l'enveloppe du dispositif,  on produira une solution -de cette substance  ou vaseline purifiée dans du chloroforme à  raison de 4 à 24 gouttes de vaseline fondue  dans environ 15     em3    -de chloroforme corres  pondant à une concentration de 1 à 10 % du  produit. Cette solution peut alors être appli  quée au pinceau à l'endroit voulu destiné     â.     être protégé contre les fuites envisagées.  



  La quantité totale -de vaseline ainsi ap  pliquée est très petite, ne s'élevant qu'à en  viron 1 milligramme, mais cela importe peu  tant que l'endroit protégé ,du verre est en  tièrement recouvert entre les conducteurs. La  substance ne se dessèche pas, ni se fissure,  mais reste plastique. Elle est inerte par rap  port aux métaux alcalins et ne dégage pas  de vapeurs ou     gaz        contaminants    qui pour  raient affecter en quoi que ce soit l'émission  de la cathode pendant le fonctionnement du  dispositif.  



  Pour bien faire comprendre l'invention,  on .décrira ci-après, à titre     _d'exemple,    et en  se référant au     dessin-.annexé,    un mode d'exé  cution du procédé appliqué     s ir    un tube radio  électrique contenant des vapeurs .de     métai          alcalin.     



  Le tube radioélectrique représenté au  dessin comporte une enveloppe 6 renfermant,  y scellée à joint étanche, une monture formée  d'un filament enroulé 7 de tungstène, d'une  électrode-grille 8 et d'une anode 9. Les élec-           trodes    sont supportées par le culot 10 de l'en  veloppe au moyen -de fils conducteurs de sup  port 11 scellés à la presse en 12 dans le som  met du culot 10. Vu le grand nombre néces  saire de fils     conducteurs    .dans un espace res  treint, on est forcé de les placer relativement  près les uns des .autres, augmentant ainsi  les probabilités de fuites électriques     entre     eux. Les extrémités supérieures des élec  trodes sont supportées par des fils rigides  13 insérés dans une tête de verre 14.  



  Le métal :alcalin peut être introduit dans  l'enveloppe de toute manière appropriée,  telle que par voie de distillation à partir  d'un tube de     raccordement    latéral (non re  présenté), mais de préférence les vapeurs de  métal alcalin seront engendrées à partir  .d'une capsule 15 portée par une bande mé  tallique 16 soudée -au fil     porte-anode    17. T a       capsule    15 consiste en un composé de métal  alcalin, tel que     @du        bichromate    de     caesium    on  du permanganate de     caesium    mélangé à un  agent réducteur tel que .du silicium ou un  mélange de chlorure de     caesium    et de cal  cium.

   La capsule peut être chauffée au  moyen de courants d'induction à haute fré  quence pour décomposer le composé métalli  que et libérer le métal alcalin.  



  Lorsque le composé de     caesium    ou autre  métal alcalin a été vaporisé à l'intérieur     dP     l'enveloppe, les vapeurs formées se conden  sent sur les diverses parties de celle-ci, y  compris le sommet du culot 10 et la tête de  verre 14, et en l'absence de précautions spé  ciales, elles formeraient un revêtement au  une pellicule     conductrice    sur le verre entre  les conducteurs d'entrée et les fils 11 de  support des électrodes et les fils 13 scellés  dans la tête 14 et permettraient ainsi un  passage de courants électriques suffisant en  tre ces parties pour rendre le dispositif     ino-          pératif    ou au moins affaiblir largement son  rendement.  



  Pour éviter de pareilles fuites, les par  ties de verre auxquelles ces fuites pourraient  autrement se produire sont précisément en  duites d'une solution de vaseline dans du    chloroforme, comme indiqué en 18 et 19.  L'effet de cet enduit consistant en l'empê  chement des fuites électriques n'est pas bien  compris à l'heure qu'il est, mais on croit  qu'un effet de tension superficielle est     ini--          pliqué    par -cet enduit et que le métal alca  lin, en tendant à se déposer sur les parties  ainsi enduites, n'est pas à même -de s'y al  lier sous forme de pellicule     continue    ininter  rompue,

   mais s'amasse plutôt sous forme de  petits globules plus ou moins séparés les  unes .des autres -de façon à ne pas constituer  de chemin conducteur     continu    entre les con  ducteurs d'entrée.  



       Cette    substance de revêtement ou d'en  duisage obtenue par distillation fractionnée>.  de la substance première employée à une  température d'environ 400   C, ne dégage  pas de     quantités    appréciables de gaz ou va  peurs nuisibles pendant la cuisson subsé  quente de l'enveloppe à environ 300   C ou  davantage, pendant qu'elle est évacuée, et il  est, par conséquent, possible -de débarrasser  l'enveloppe des vapeurs :d'eau et     clés    gaz oc  clus par cuisson de la même manière que  cela se pratique actuellement .dans les dis  positifs à décharge électrique qui n'em  ploient pas de remplissage en vapeurs de  métal alcalin.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé pour empêcher .des fuites aue conducteurs d'entrée de dispositifs à décharge électrique avec enveloppe renfermant des vapeurs de métal alcalin, caractérisé en ee qu'on enduit les surfaces isolantes entre les conducteurs d'entrée -du -dispositif d'une substance à provenance d'huile minérale, qui .n'est pas volatile aux températures aux quelles le dispositif est exposé clans la suite.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, carac térisé en oe qu'on emploie pour l'endui- sage un hydrocarbure saturé de la série aliphatique. <B>2</B> Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie pour l'endui- sage -de la vaseline (pétrolat). 3 Procédé suivant la revendication,

   carac térisé en ce qu'on emploie pour l'endui- sage -de la vaseline purifiée d'ingrédients volatils si elle devait en contenir. 4 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie pour l'endui- sage une solution, de vaseline dans du chloroforme pour faciliter l'opération d'en duisage.

   5 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie pour l'endui- sage une substance à provenance d'huile minérale obtenue par chauffage de celle- ci :dans le vide à une température supé rieure à celle appliquée au dispositif dans la suite, en maintenant cette température jusqu'à élimination sensiblement complète d'ingrédients volatils.

   6 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie pour l'endui- sage une substance à provenance d'huile minérale ayant été chauffée à une tem pérature de 300 à 400 C jusqu'à élimi nation sensiblement complète d'ingré dients volatils. 7 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on emploie pour l'endui- sage une substance à provenance d'huile minérale ayant été chauffée à une tempéra ture de 300 à 400 C jusqu'à élimination sensiblement complète d'ingrédients vola tils et mise en solution ensuite dans un solvant pour être appliquée aux endroits à protéger.