CH124795A - Procédé de volatilisation et appareil pour la réalisation de ce procédé. - Google Patents

Procédé de volatilisation et appareil pour la réalisation de ce procédé.

Info

Publication number
CH124795A
CH124795A CH124795DA CH124795A CH 124795 A CH124795 A CH 124795A CH 124795D A CH124795D A CH 124795DA CH 124795 A CH124795 A CH 124795A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
crucibles
condensation
high frequency
crucible
volatilization
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Fourment
Original Assignee
Marcel Fourment
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Fourment filed Critical Marcel Fourment
Publication of CH124795A publication Critical patent/CH124795A/fr

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


  Procédé de volatilisation et appareil pour la réalisation de ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé de volatilisation, caractérisé par le  fait que les substances sont volatilisées par  la. chaleur produite par des courants d'in=       duction    à haute fréquence et qu'elles sont en  suite recueillies par condensation.  



  Elle comprend également un appareil  pour la réalisation de ce procédé, caractérisé  par le fait qu'il comporte un creuset de     vola-          tilisation    entouré d'une bobine d'induction  faisant partie d'un circuit à haute fréquence,  et des creusets de condensation.  



  Il est avantageux dans certains cas d'em  ployer des bobines     d'induction    parcourues par  des courants à haute fréquence, et entourant  des creusets de condensation.  



  Le réglage de la température dans les  différents creusets peut alors être facile  ment obtenu, soit par variation du serrage  des spires des inducteurs soit par variation  de l'intensité haute fréquence qui traverse  les différentes parties d'enroulement, ce qui  est facilement obtenu en donnant aux impé  dances de ces parties des valeurs conve  nables.    De préférence, l'appareil comporte des tu  bulures de vidange des creusets, entourées  d'un enroulement inducteur pouvant être relié  à une source de courants électriques à haute  fréquence pour faciliter l'écoulement des ma  tières liquéfiées.  



  L'appareil peut comporter également sur  le creuset principal une tubulure d'évacuation  des scories plus légères que le bain des ma  tières fondues, également munie d'un enrou  lement inducteur pouvant être relié à une  source de courants électriques à haute fré  quence.  



  Une forme de réalisation particulièrement  <B>î</B> avantageuse comporte, autour     -d'un    tube     cen-          in          trald'arrivée    des matières à traiter un espace  annulaire muni de paliers étagés constituant  les creusets secondaires, la disposition d'en  roulements distincts entourant chacun de ces  étages     permettant    de réaliser la condensation  fractionnée des éléments volatilisés.  



  A titre d'exemple, on a représenté aux des  sins annexés un appareil conforme à la pré  sente invention. ,      La     fig.    1 est une vue en coupe verticale  de cet appareil;  La     fig.        2,    est une vue en coupe suivant la.       ligne        II-II    de la     fig.    1.  



  Dans l'appareil représenté, le mélange 1,  dont on veut effectuer le traitement, est in  troduit par un tube réfractaire 2 dans le creu  set principal 3. L'appareil comporte au-dessus  de celui-ci, trois creusets secondaires 4, 5 et 6;  des tubulures 7, 8, 9 et 10 comportent  chacune un enroulement inducteur des  tiné - à     porter    la garniture intérieure de  chaque tubulure à la température désirée.  La tubulure 11 placée à la partie supé  rieure du creuset principal 3 est destinée  à l'évacuation des scories ou produits légers  non volatilisés. Des enroulements inducteurs  12, 13, 14, 15 permettent de porter les creu  sets 3, 4, 5 et 6 aux températures -désirées,  la température la plus élevée étant dégagée  dans la garniture de carbone 16 du creuset  principal 3.

   Les creusets secondaires compor  tent également des garnitures en carbone 17,  18 et 19 mais celles-ci présentent à leur par  tie inférieure une ouverture annulaire pour  le passage des vapeurs d'un creuset au sui  vant et une rigole circulaire pour la récolte  des produits de condensation; entre les garni  tures de carbone et les enroulements induc  teurs, on a     prévu    une enveloppe     colori-          fuge    20     @et    une enveloppe diélectrique 21.

    Enfin la partie supérieure de l'appareil       comporte    une tubulure 22 destinée à évacuer  les gaz     inoondensables    et les vapeurs non con  densés dans une dernière chambre qui n'est  pas figurée sur le dessin, et où peut s'opérer  la filtration entre les gaz     incondensables    et  les produits condensés solides en suspension.  



  Le fonctionnement de l'appareil est con  tinu. Le mélange 1 à traiter     descend    d'une  façon continue par le tube central 2 et les  différents produits sont évacués d'une façon  continue par les tubulures 7, 8, 9, 10 et 11.  Dans le cas -d'un faible débit, le fonction  nement pourrait d'ailleurs être rendu inter  mittent.  



  Il est évident que, si la chose était jugée  utile, on pourrait refroidir la totalité ou par-    tic des creusets secondaires 4, 5, 6 au lieu de  les chauffer. D'autre part, les enroulements  électriques pourraient être placés en tous au  tres points convenables.  



  L'appareil ainsi décrit permet d'effectuer  des opérations diverses comme les suivantes:  <I>a.)</I>     Préparation-   <I>de métaux en</I>     poaidre.     



  Dans ce but on charge le métal par le tube  central 2 et en refroidissant énergiquement  les creusets secondaires 4, 5 et 6, on recueille  alors le métal en poudre. C'est ainsi qu'on  pourrait préparer de la poudre de plomb, d'é  tain, d'aluminium, de zinc     ete.     



       b)        Traiteînen.t   <I>de déchets.</I> On peut charger  dans l'appareil des déchets contenant divers  métaux avant des points d'ébullition diffé  rents, comme par exemple des déchets de  bronze, de laiton, d'étain, d'antimoine, de  plomb, etc. Le métal le moins volatil reste  dans le creuset principal, les autres se con  densant dans les creusets secondaires.  



  Il est à remarquer que l'appareil peut  s'appliquer également lorsque le traitement  des matières doit s'opérer soit sous pression,  soit     dansi    un vide relatif soit même en atmos  phère neutre ou active.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé de volatilisation, caractérisé par le fait que les substances sont volatilisées par la chaleur produite par des courants d'induction à haute fréquence et qu'elles sont ensuite recueillies par condensation. II Appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte un creuset de vola- tilisation entouré d'une bobine d'induc tion, faisant partie d'un circuit à haute fréquence et des creusets de condensation. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par une bobine d'induction par courue par des courants à haute fré quence, entourant des creusets de conden sation.
    2 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par -des moyens de refroidisse ment pour des creusets de condensation. 3 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par le fait que les tubulures de vidange des creusets sont entourées par une bobine d'induction faisant partie d'un circuit à haute fréquence. 4 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par le fait qu'il comporte un tube central d'amenée des matières,. un creuset pour recevoir les matières à vola tiliser, des creusets annulaires pour re cevoir les produits condensés, et des bo bines d'induction à haute fréquence en tourant diverses parties de l'appareil.
CH124795D 1926-02-02 1926-12-23 Procédé de volatilisation et appareil pour la réalisation de ce procédé. CH124795A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR124795X 1926-02-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH124795A true CH124795A (fr) 1928-03-01

Family

ID=8873489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH124795D CH124795A (fr) 1926-02-02 1926-12-23 Procédé de volatilisation et appareil pour la réalisation de ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH124795A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1987002049A1 (fr) Procede de fabrication de coke moule par chauffage electrique dans un four a cuve et four a cuve pour la fabrication d&#39;un tel coke et procede de chauffage electrique a l&#39;aide d&#39;un lit granule conducteur d&#39;un fluide
CN107287435B (zh) 采用悬浮熔炼提纯物质的方法
CN1087419A (zh) 金属加热与熔炼方法和金属熔炼设备
US2482127A (en) Apparatus for refining metals
EP2956727A1 (fr) Four a induction et procede de traitement des dechets metalliques a entreposer
CH124795A (fr) Procédé de volatilisation et appareil pour la réalisation de ce procédé.
EP0208644B1 (fr) Procédé électrothermique de séparation et d&#39;affinage de métaux à partir de produits de récupération
BE460499A (fr) Procede et appareil pour la recuperation des metaux volatilisables
US1786202A (en) Apparatus for high-temperature treatment of ores and other substances
US2032215A (en) Method of and apparatus for treating discrete particles and vapors
BE338298A (fr)
US2531964A (en) Electric metallurgical apparatus
US2265180A (en) Process for converting metals and the like
EP0204634A1 (fr) Procédé et dispositif pour le traitement de déchets tritiés solides non organiques
US1425679A (en) Method of producing phosphor metals
US2309644A (en) Sublimation apparatus
US2309643A (en) Sublimation refining
US2029921A (en) Apparatus for producing substantially pure magnesium
US2262164A (en) Method for recovery of cadmium
US2810637A (en) Method of extracting aluminum from aluminum-silicon alloys by low pressure
SU96929A1 (ru) Вакуумна дистилл ционна печь непрерывного действи
RU2087558C1 (ru) Устройство для переработки металлоотходов
US1009625A (en) Electric furnace.
US1287653A (en) Process of manufacturing metallic phosphides or alloys rich in phosphorus.
CN120464872A (zh) 利用真空蒸馏技术制备高纯金属锡的方法