Adressendruckmaschine mit einem auf- und abwärtsgehenden Druckarm. Die Erfindung bezieht sich auf eine Adressendruckmaschine mit einem auf- und abwärtsgehenden Druckarm, .bei der in dem Druckarm ein revolverkopfartigausgebildeter Druckkopf mit mehreren Druckkissen dreh bar gelagert ist, die durch absatzweise Dre hung des Druckkopfes nach Bedarf in die Drucklage eingestellt werden können.
Das Wesen der Erfindung liegt darin, dass zur absatzweisen Drehung des Druck kopfes in die verschiedenen Drucklagen von Hand in dem Druckarm ein Handhebel schwenkbar gelagert ist, dessen Schwenkbe wegung durch ein Getriebe auf die Drehwelle des P.evolverkopfes übertragen wird.
Die Einrichtung zur Drehung des revol- verkopfartigen Druckkopfes kann derart aus- < gebildet sein, dass bei der Verschwenkung des Handhebels aus der Ruhelage zunächst eine die bisherige Drucklage bezw. Drehlage des Revolverkopfes sichernde Sperrvorrichtung ausgelöst wird, die aus einem Sperrhaken be steht, der mit einer mit Pasten versehenen, ,auf der Drehachse des Revolverkopfes sitzen den Sperrscheibe zusammenarbeitet,
worauf erst bei der weiteren Verschwenkung des Randhebels die Verdrehung des Druckkopfes erfolgt.
Auf der Zeichnung sind zwei beispiels weise Ausführungsformen einer Adressen druckmaschine nach der Erfindung, soweit dies für das Verständnis der Erfindung not wendig ist, veranschaulicht, und zwar ist die erste Ausführungsform in den Abb. 1 bis 5 dargestellt, während die zweite Ausführu= gs- form in den Abb. 6 bis 10 dargestellt ist.
Abb. 1 zeigt den Oberteil einer Adressen druckmaschine in perspektivischer Ansicht, Abb. \? eine Ansicht auf den Oberteil in Richtung des Pfeils II der Abb. 1 in der Ruhestellung der Teile, und Abb. 3 einen Grundriss zur Abb. 2;
Die Abb. I und 5 zeigen in der Abb. entsprechenden Ansichten die Verdrehungs vorrichtung für den Druckkopf in verschie denen Stellungen; Abb. 6 zeigt den Oberteil der zweiten Ausführungsform in perspektivischer An sieht; Abb. 7 zeigt eine Seitenansicht auf den Oberteil bei Ruhestellung der Teile, Abb. 8 einen Grundriss zur Abb. 7; Die Abb. 9 und 10 zeigen in der Abb. 7 entsprechenden Ansichten die Verdrehungs vorrichtung für den Druckkopf in verschie denen Stellungen.
In den Abb. 1 bis 5 ist mit 1 der Tisch der Adressendruckmaschine und mit 2 der Druckplattenbehälter bezeichnet. Die Druck platten 3 werden von dem Vorratsbehälter 2 aus längs einer Führungsbahn 4 entlang ge schoben und fallen nach dem Durchgange durch die Maschine in den nicht mitgezeich- neten Sammelbehälter. Das über die an der Druckstelle befindliche Druckplatte hinweg gehende Farbband ist-mit 6 bezeichnet. Der Druckarm 7 der Maschine ist bei 8 drehbar' gelagert und wird in bekannter Weise auf- und abwärts geschwungen.
Das vordere Ende des Druckarmes 7 ist gabelförmig gestaltet und dient. zur Lagerung einer Achse 9, auf der der revolverkopfartige Druckkopf 10 mit einer Hohlwelle 9' drehbar gelagert ist. Der Druckkopf 10 ist bei dem gezeichneten Aus- führungsbeispiel mit drei Druckkissen 11, 12, 13 ausgerüstet, die in bekannter Weise in ge wissen Grenzen radial verschiebbar in dem Druckkopf 10 gelagert sein können.
Auf der Hohlwelle 9' des Druckkopfes 10 sitzt. ausserhalb des Armes 7' des Druckarmes 7 fest eine Speriseheibe 14 mit drei über ih ren Umfang gleichmässig verteilten Rasten 15. Neben der Sperrscheibe 14 sitzt fest auf der Hohlwelle 9' ein Schaltrad 16, und neben diesem Schaltrad 16 sitzt lose auf der Hohl welle 9' des Druckkopfes Wein Zahnrad 17. In einer mit dem Zahnrad 17 starr verbunde nen Scheibe oder einem Arm 18 ist eine Schaltklinke 19 drehbar gelagert, die durch eine Feder 20 (lauernd gegen die Zähne des Schaltrades 16 angedrückt wird. Mit dem Zahnrad 17 kämmt ein Zahnradsegment 21.
das ein Stück mit einem doppelarmigen Nebel 22 bildet, .der drehbar auf einer Achse 23 sitzt, die in dem Arm 7' und einem weiteren Arm 7" des Druckarmes 7 befestigt ist. Auf dieser Achse 23 sitzt ebenfalls frei drehbar neben dem Hebel 22 ein Haken 24, der bei der Ruhestellung der Teile, Abb. 1 und 2, jeweils in eine Rast 15-der Sperrscheibe 14 eingreift.
Der Hebel 22 findet in der Ruhelage der Teile Anlage gegen eine Anschlagschraube ?5, die in den Druckarm 7 eingeschraubt ist. An dem Hebel 2? ist schliesslich noch ein Handgriff 26 um einen Zapfen 27 drehbar befestigt, der mit seinem untern Ende den Hebel 22 gabelförmig umfasst und mit einer untern Stirnfläche 28 Anlage gegen eine seit liche Anlagefläche 29 des Hebels 22 findet. Eine um die Achse 23 herumgewickelte Fe der 30 sucht den Griff 26 dauernd um den Zapfen 27 rechts herum zu drehen, so dass er in der Ruhestellung der Teile die in den Abb. 1 und 2 ersichtliche Lage gegenüber dem Hebel 22 einnimmt.
Bei dieser Lage des Handgriffes 26 liegt ein aus der untern Stirnfläche des Teils 31 des Handgriffes 26 herausstehender Stift 32 gegen die rückwär tige Verlängerung 33 des Sperrhakens 24 an, ohne dass jedoch hierdurch die Sperrlage de s Sperrhebels 24 beeinflusst wird. Eine mit ihrem einen Ende am Druckarm 7 befestigte Feder 34 sucht den Sperrhaken 24 dauernd in der Sperrlage zu halten.
Bei der in den Abb. 1 und 2 dargestellten Ruhestellung der Teile nimmt das Druckkis- sen 11 seine Drucklage ein, das heisst das Druckkissen 11 wird beim Abwärtsgange des Druckarmes 7 gegen das oberhalb des Farb bandes 6 befindliche Papier gedrückt und er zeugt so einen Abdruck der an der Drucl- stelle befindlichen Adressendruckplatte.
Soll nunmehr beim nächsten Abdruck der an der Abdruckstelle in bekannter Weise ver bleibenden Druckplatte das Druckkissen 12 gegen die Druckplatte geführt werden, so ist. es hierzu nur notwendig, den Handgriff 26 in Richtung des Pfeils 35 (Abb. 2) von Hand zu verschwenken, was beim Stillstand der Maschine aber auch während des Ganges des Druckarmes erfolgen kann.
Bei der Ver- schwenkung des Handgriffes 26 in Richtung des Pfeils 35 findet zunächst eine Verdre hung des Handgriffes 26 um den Zapfen 27 gegenüber dem Hebel \? 2 statt, und zwar so weit, bis der Handgriff 26 gegenüber dem Hebel > > in die in Abb. 4 gezeichnete Dreh lage gelangt ist, bis zu welchem Augenblick der Hebel 22 seine anfängliche Ruhestellung beibehalten hat.
)Während der Schwenkbewe gung des Handgriffes 26 aus der Stellung nach Abb. 2 in die Stellung nach Abb. 4 drückt der Stift 32 am Handgriff \26 gegen die rückwärtige Verlängerung 33 des Sperr hakens 24 und hebt diesen aus der Rast 15 der Sperrscheibe 1.1 heraus (siehe Abb. 4), so dass nunmehr die bisherige Drucklage des Revolverdruckkopfes 10 entsichert ist und dieser verdreht werden kann.
Die Verdrehung des Revolverdruchkopfes 10 erfolgt alsdann bei der Weiterverschwenkung des Hebels 26 in Richtung des Pfeils 35 aus der Stellung- nach Abb. 4 in die Stellung nach Abb. 5, in dem bei dieser Weiterverschwenkung des Handgriffes 26 der Hebel 22 um die Achse 23 mitverschwenlit wird.
Dies hat zur Folge, dass das mit dem Hebel 2 2 ein Stück bildende Zahnradsegment 21 das lose auf der Hohl welle 9' des Druckkopfes 10 sitzende Zahn rad 17 in Richtung des Pfeif 36 verdreht, wodurch mittelst der Klinke 19 das fest auf der Hohlwelle 9' des Druckkopfes 10 sitzende Schaltrad 16 mitgenommen und somit der Druckkopf 10 ebenfalls in Richtung des Pfeils<I>36</I> um seine Drehachse verdreht wird.
Diese Verdrehung des Drucl@lzopfes 10 in Richtung des Pfeils 36 erfolgt so lange bis der Haken 24 in die nächste Rast der Sperr scheibe 14 einfällt, was gleichbedeutend da mit ist, dass nunmehr das Druckkissen 12 die Drucklage einnimmt.
Nachdem dies gesche- lien ist., kehren die Hebel 26 und 22 unter der Wirkung der Feder 30 in entgegengesetz ter Richtung zum Pfeile 35 in ihre@Anfangs- stellung zurück, indem sich hierbei auch das Zahnrad 17 mit der Klinke 19 lose auf der Druckkopfhohlwelle 9' verdreht.
Eine Weiterverdrehung des Druckkopfes 10 zum Zwecke, dass das Druckkissen 1 3 in die Drucklage gelangt, kann in genau glei- clier Weise erfolgen, und in gleicher \'eise durch Versclnvenkung des Handgriffes 26 in Richtung des Pfeils 35 kann auch wieder das Druckkissen 11 in die Drehlage verdreht wer den.
Bei der in Abb. 6 bis 10 dargestellten Ausführungsform ist wiederum mit 1 der Tisch der Adressendruckmaschine und mit 2 der Druckplattenbehälter bezeichnet. Die Druckplatten 3 werden von dem Vorratsbe hälter 2 aus längs einer Führungsbahn 4 ent- langgeschoben und fallen nach dem Durch gange durch die Maschine in den nicht init- gezeichneten Sammelbehälter. Das über die an der Druckstelle befindliche Druckplatte hinweggehende Farbband ist mit 6 bezeich net.
Der Druckarm 7 der Maschine ist bei 8 drehbar gelagert und wird in bekannter Weise auf- und abwärtsgeschwungen. Das vordere Ende des Druckarmes 7 ist gabelför mig gestaltet. und dient zur Lagerung einer Achse 9, auf der der revolverkopfartige Druckkopf 10 mit einer Hohlwelle 9' drehbaff gelagert ist. Der Druckkopf 10 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit zwei in einem Win kel von etwa 90 stehenden Druckkissen 41, 42 ausgerüstet, die in bekannter Weise in ge wissen Grenzen radiäl verschiebbar in dem Druckkopf 10 gelagert sein können.
Auf der Hohlwelle 9' des Druckkopfes<B>10</B> sitzt ausserhalb des Armes 7' des gabelförmi gen Teils des Druckarmes 7 fest eine Sperr scheibe 44 mit zwei Rasten 45, 45' an ihrer Umfangsfläche. Neben der Sperrscheibe 44 sitzt lose auf der Hohlwelle 9' ein Zahnrad segment 46 von der aus den Abbildungen er sichtlichen Gestalt, mit dem ein Zalinradseg- iuent -17 kämmt, das. im Druckarm drehbar gelagert ist und mit einem Handgriff 48 aus gerüstet ist.
Auf der Achse 49 des Zahnrad segmentes 47 sitzt neben dem Zahnradsegment ein Haken 50, der durch eine Feder 51 dauernd gegen die Umfangsfläche der Sperr scheibe 44 angedrückt wird und bei in der Druckstellung befindlichem Druckkissen 41 in eine der Rasten 45, 45' eingreift (Abb. 7).
Das Zahnradsegment 46 besitzt eine arm- förmige Verlängerung 46', in der ein Quer- Stift 52 befestigt ist, der in eine langlochar- tige Aussparung 53 der Sperrscheibe 44 ein greift.
Auf der Nabe des Zahnradsegmentes 46 sitzt fest ein nockenartiger Flügel 54 von der insbesondere aus Abb. 7 ersichtlichen Gestalt, der bei einer Stellung der Teile nach Abb. 7 eine solche Lage einnimmt, dass er gerade be ginnt, unter die Spitze des Hakens 50 zu grei fen, die seitlich über die Sperrscheibe 44 hin ausragt (siehe Abb. 7 und 8).
Zur Begrenzung der Lage des Zahnrad segmentes 47 im Druckarm 7 bei einer Stel lung der Teile nach Abb. 7 dient eine in den Druckarm mehr oder weniger weit einzu schraubende Schraube 55.
Bei der in Abb. 7 und 8 dargestellten Stel lung der Teile der Einrichtung zur Verdre hung des Druckkopfes 10 gegenüber dem Druckarm 7 nimmt das Druckkissen 41 seine Drucklage ein, das heisst das Druckkissen 41 wird beim Abwärtsgange des Druckarmes 7 gegen das oberhalb des Farbbandes 6 befind liche Papier gedrückt und erzeugt so einen Abdruck der an der Druckstelle befindlichen Adressendruckplatte.
Soll nunmehr beim nächsten Abdruck der an der Druckstelle in bekannter Weise ver bleibenden Druckplatte das Druckkissen 42 gegen die Druckplatte geführt werden, so ist es hierzu notwendig, den Handgriff 48 in Richtung des Pfeils 56 (Abb. 7) zu ver- schwenken, was beim Stillstand der Maschine aber auch während der Auf- und Abwärts bewegung des Druckarmes 7 erfolgen kann. Bei der Verschwenkung des Handgriffes 48 in Richtung des Pfeils 56 findet eine Mit nahme des Zahnradsegmentes 47 statt, und hierdurch wird das Zahnradsegment 46 in Richtung des Pfeils 57 verdreht.
Während des ersten Teils der Verdrehung des Zahn radsegmentes 46 in Richtung des Pfeils 57 verschiebt sich der Stift 52 am Zahnradseg ment 46 innerhalb der langlochförmigen Aus sparung 53 der Sperrscheibe 44, ohne dass auf diesem Wege die Sperrscheibe 44 mitge nommen wird. Sofort nach Beginn der Ver drehung des Zahnradsegmentes 46 läuft aber der mit dem Zahnradsegment 46 einen Teil bildende flügelartige Nocken 54 gegen den Sperrhaken 50 und hebt diesen aus der Rast 45 der Sperrscheibe 44 heraus (siehe Abb. 9).
Infolgedessen ist die Sperrscheibe 44 ent sichert und wird bei der Weiterdrehung des Zahnradsegmentes 46 nunmehr durch den Querstift 52, der hierbei die aus Abb. 9 er sichtliche Lage in der Aussparung 53 der Sperrscheibe 44 einnimmt, in Richtung des Pfeils 57 mitgenommen, und zwar soweit, bis der Haken 50 in die Rast 45' der Sperrscheibe 44 unter der Wirkung der Feder 51 ein schnappt, woran er durch den alsdann an dem Haken 50 vorbeigegangenen Nocken 54 nicht ,gehindert wird.
Bei einer Verdrehung der Sperrscheibe 44 wird, da diese fest auf der Hohlwelle 9' des Druckkopfes 10 sitzt, auch der Druckkopf 10 mitverdreht, und zwar um e1-wa 90 , so dass nach dem Einschnappen des Hakens 50 'in die Rast 45' der Sperrscheibe 4-1- sich alsdann das Druckkissen 42 in der Drucklage befindet (Abb. 10).
Soll nunmehr wieder das Druckkissen 41 in die Drucklage gebracht werden, so muss der Handgriff 48 aus der Stellung nach Abb. 10 in entgegengesetzter Richtung als vorher, also in Richtung des Pfeils 58, Abb. 10, in die Stellung nach Abb. 7 zurückgeschwenkt wer den, was zur Folge hat, dass auch das Zahn radsegment 46 in entgegengesetzter Richtung als vorher in die Anfangslage zurückgedreht wird und hierbei nach Entsicherung des Ha kens 50 durch den Nocken 54 die Sperr scheibe 44 und somit auch den Druckkopf 7 0 mit dem Druckkissen 41 in Richtung des Pfeils 59 in die Anfangsstellung nach Abb. 7 zurückdreht.
Es genügt also jeweils eine Verschwen- kunr; des Handhebels 48 nach der einen oder andern Richtung, um je nach Wunsch ent weder das Druckkissen 41 oder das Druckkis sen 4\3 in die Drucklade zu führen.
Durch eine derartige Ausbildung der Adressendruckmaschine ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau des gesamten Druckkopfes. und auch die Beanspruchung des Getriebe zur Verdrehung des Druckkopfes und der Vorrichtungen zur Sicherung der verschiede nen Drehlagen des Druckkopfes ist eine sehr geringe.
Mit einer Adressendruclimascliiii;, der beschriebenen Art ist es möglich, auf ei-; und demselben Formular oder auf eine: Liste nach Verschiebung des I'ormulares ode_ Liste um mindestens je eine Druckplatten- länge dieselbe Druckplatte mehrmals in ver schiedener Weise, ent@veder mit vollem Text oder teilweisem Text, abzudrucken, je nach der Ausbildung der verschiedenen Druck kissen des Druckkopfes.
Address printing machine with an up and down printing arm. The invention relates to an address printing machine with an upward and downward pressure arm, in which a turret-like design printhead with several pressure cushions is rotatably mounted in the pressure arm, which can be adjusted to the printing position by intermittent rotation of the printhead as required.
The essence of the invention is that for intermittent rotation of the print head in the various pressure positions by hand, a hand lever is pivotably mounted in the pressure arm, the pivoting movement of which is transmitted to the rotary shaft of the turret head by a gear.
The device for rotating the turret-like print head can be designed in such a way that when the hand lever is pivoted out of the rest position, a previous pressure position or The locking device securing the rotational position of the turret head is triggered, which consists of a locking hook that works together with a locking disk that is provided with paste, on the axis of rotation of the turret head,
whereupon the print head is only rotated when the edge lever is pivoted further.
In the drawing, two exemplary embodiments of an address printing machine according to the invention are illustrated, as far as this is necessary for understanding the invention, namely the first embodiment is shown in Figs. 1 to 5, while the second execution = gs- shape is shown in Figs. 6 to 10.
Fig. 1 shows the upper part of an address printing machine in a perspective view, Fig. \? a view of the upper part in the direction of arrow II of Fig. 1 in the rest position of the parts, and Fig. 3 is a plan view of Fig. 2;
Figs. I and 5 show in the Fig. Corresponding views of the rotation device for the print head in various positions where; Fig. 6 shows the upper part of the second embodiment in perspective to sees; FIG. 7 shows a side view of the upper part with the parts in the rest position, FIG. 8 shows a plan view for FIG. 7; Figs. 9 and 10 show in Fig. 7 corresponding views of the rotation device for the print head in different positions which.
In Figs. 1 to 5, 1 denotes the table of the address printing machine and 2 denotes the printing plate container. The printing plates 3 are pushed from the storage container 2 along a guide track 4 and, after passing through the machine, fall into the collecting container (not shown). The ink ribbon going over the printing plate located at the printing point is denoted by 6. The pressure arm 7 of the machine is rotatably mounted at 8 and is swung up and down in a known manner.
The front end of the pressure arm 7 is fork-shaped and is used. for mounting an axis 9 on which the turret-head-like print head 10 is rotatably mounted with a hollow shaft 9 '. In the exemplary embodiment shown, the print head 10 is equipped with three pressure pads 11, 12, 13, which can be mounted in the print head 10 in a known manner within known limits so as to be radially displaceable.
Seated on the hollow shaft 9 'of the print head 10. Outside the arm 7 'of the pressure arm 7 there is a locking disk 14 with three notches 15 evenly distributed over its circumference. In addition to the locking disk 14, a ratchet wheel 16 sits firmly on the hollow shaft 9', and next to this ratchet wheel 16 sits loosely on the hollow shaft 9 'of the print head Wein gear 17. In a disk or arm 18 rigidly connected to the gear 17, a pawl 19 is rotatably mounted, which is pressed by a spring 20 (lurking against the teeth of the ratchet 16. With the gear 17 meshes Gear segment 21.
which forms a piece with a double-armed mist 22, which is rotatably seated on an axis 23 which is fastened in the arm 7 'and a further arm 7 "of the pressure arm 7. On this axis 23 also sits next to the lever 22 so that it can rotate freely Hook 24 which, when the parts are in the rest position, FIGS. 1 and 2, engages in a catch 15 of the locking disk 14.
In the rest position of the parts, the lever 22 abuts against a stop screw? 5, which is screwed into the pressure arm 7. On lever 2? Finally, a handle 26 is rotatably fastened around a pin 27, which at its lower end encompasses the lever 22 in the shape of a fork and with a lower end face 28 abuts against a lateral contact surface 29 of the lever 22. A Fe of 30 wound around the axis 23 seeks to rotate the handle 26 around the pin 27 to the right so that it assumes the position vis-à-vis the lever 22 shown in FIGS. 1 and 2 in the rest position of the parts.
In this position of the handle 26 is a protruding from the lower end face of the part 31 of the handle 26 pin 32 against the Rückwär term extension 33 of the locking hook 24, but without the locking position de s locking lever 24 is affected. A spring 34 attached at one end to the pressure arm 7 seeks to keep the locking hook 24 permanently in the locked position.
In the rest position of the parts shown in Figs. 1 and 2, the pressure pad 11 assumes its pressure position, that is, the pressure pad 11 is pressed against the paper located above the ink ribbon 6 when the pressure arm 7 descends and it thus creates an impression the address printing plate located at the printing point.
If the pressure pad 12 is now to be guided against the pressure plate at the next impression of the pressure plate remaining ver at the impression point in a known manner, so is. it is only necessary to pivot the handle 26 in the direction of arrow 35 (Fig. 2) by hand, which can be done when the machine is at a standstill, but also while the pressure arm is moving.
When the handle 26 is pivoted in the direction of the arrow 35, the handle 26 initially rotates about the pin 27 with respect to the lever \? 2 instead, until the handle 26 is opposite the lever>> in the rotary position shown in Fig. 4, up to which moment the lever 22 has maintained its initial rest position.
) During the pivot movement of the handle 26 from the position according to Fig. 2 to the position according to Fig. 4, the pin 32 on the handle 26 presses against the rear extension 33 of the locking hook 24 and lifts it out of the catch 15 of the locking disc 1.1 (see Fig. 4), so that now the previous pressure position of the revolver print head 10 is unlocked and this can be rotated.
The rotation of the revolver thruster 10 then takes place when the lever 26 is pivoted further in the direction of the arrow 35 from the position according to Fig. 4 into the position according to Fig. 5, in which the lever 22 also pivots about the axis 23 during this further pivoting of the handle 26 becomes.
This has the consequence that the gear segment 21, which forms one piece with the lever 2 2, rotates the gear 17, which is loosely seated on the hollow shaft 9 'of the print head 10, in the direction of the whistle 36, whereby the pawl 19 means that it is fixed on the hollow shaft 9 'of the print head 10 seated ratchet wheel 16 and thus the print head 10 is also rotated in the direction of the arrow <I> 36 </I> about its axis of rotation.
This rotation of the Drucl @ lzopfes 10 in the direction of the arrow 36 takes place until the hook 24 falls into the next notch of the locking disk 14, which is synonymous with the fact that the pressure pad 12 is now in the pressure position.
After this has closed, the levers 26 and 22 return under the action of the spring 30 in the opposite direction to the arrow 35 to their initial position, in that the gear 17 with the pawl 19 is also loosely on the printhead hollow shaft 9 'twisted.
Further rotation of the print head 10 for the purpose of bringing the pressure pad 13 into the pressure position can take place in exactly the same way, and in the same way by pivoting the handle 26 in the direction of the arrow 35 the pressure pad 11 can also be turned again the rotational position is rotated.
In the embodiment shown in Fig. 6 to 10, 1 again denotes the table of the address printing machine and 2 denotes the printing plate container. The printing plates 3 are pushed along a guide track 4 from the storage container 2 and, after passing through the machine, fall into the collecting container (not shown). The ribbon that goes over the printing plate at the printing point is denoted by 6.
The pressure arm 7 of the machine is rotatably mounted at 8 and is swung up and down in a known manner. The front end of the pressure arm 7 is designed gabelför mig. and serves to support an axis 9 on which the turret-head-like print head 10 is rotatably mounted with a hollow shaft 9 '. In this embodiment, the print head 10 is equipped with two pressure cushions 41, 42 standing in an angle of about 90, which can be mounted in the print head 10 in a known manner within known limits.
A locking disk 44 with two notches 45, 45 'on its circumferential surface is firmly seated on the hollow shaft 9' of the print head outside the arm 7 'of the fork-shaped part of the pressure arm 7. Next to the locking disk 44 sits loosely on the hollow shaft 9 'a gear segment 46 of the shape shown in the figures, with which a Zalinradseg- iuent -17 meshes, which is rotatably mounted in the pressure arm and is equipped with a handle 48 from.
On the axis 49 of the gear segment 47 sits next to the gear segment, a hook 50 which is permanently pressed against the circumferential surface of the locking disk 44 by a spring 51 and engages in one of the notches 45, 45 'when the pressure pad 41 is in the printing position (Fig 7).
The toothed wheel segment 46 has an arm-shaped extension 46 ′ in which a transverse pin 52 is fastened, which engages in a slot-like recess 53 in the locking disk 44.
A cam-like wing 54 of the shape shown in particular in FIG. 7 is firmly seated on the hub of the gear segment 46 and, when the parts are in a position according to FIG. 7, assumes such a position that it is just beginning to move under the tip of the hook 50 gripping, which protrudes laterally over the locking disk 44 (see Fig. 7 and 8).
To limit the position of the gear segment 47 in the pressure arm 7 when the parts are in a position according to Fig. 7, a screw 55 is used to be screwed into the pressure arm to a greater or lesser extent.
In the position shown in Figs. 7 and 8 of the parts of the device for twisting the print head 10 with respect to the pressure arm 7, the pressure pad 41 assumes its pressure position, i.e. when the pressure arm 7 descends, the pressure pad 41 moves against the one above the ribbon 6 located paper pressed and thus creates an imprint of the address printing plate located at the printing point.
If the pressure pad 42 is to be guided against the pressure plate during the next impression of the pressure plate remaining at the pressure point in a known manner, it is necessary to pivot the handle 48 in the direction of arrow 56 (FIG However, the machine can also come to a standstill during the upward and downward movement of the pressure arm 7. When the handle 48 is pivoted in the direction of arrow 56, the gear segment 47 is taken with, and as a result, the gear segment 46 is rotated in the direction of arrow 57.
During the first part of the rotation of the gear segment 46 in the direction of arrow 57, the pin 52 moves on Zahnradseg element 46 within the slot-shaped recess 53 of the locking disc 44 without the locking disc 44 being taken along in this way. Immediately after the start of the rotation of the gear segment 46 but the wing-like cam 54 forming a part with the gear segment 46 runs against the locking hook 50 and lifts it out of the detent 45 of the locking disk 44 (see Fig. 9).
As a result, the locking disk 44 is secured and is now carried along in the direction of arrow 57 when the gear segment 46 continues to rotate by the transverse pin 52, which in this case assumes the position shown in Fig. 9 in the recess 53 of the locking disk 44, in the direction of arrow 57 until the hook 50 snaps into the detent 45 'of the locking disk 44 under the action of the spring 51, from which it is not prevented by the cam 54 which has then passed the hook 50.
When the locking disk 44 is rotated, since it is firmly seated on the hollow shaft 9 'of the print head 10, the print head 10 is also rotated, namely by e1-wa 90, so that after the hook 50' snaps into the catch 45 'the Locking disk 4-1- the pressure pad 42 is then in the pressure position (Fig. 10).
If the pressure pad 41 is now to be brought into the pressure position again, the handle 48 must be swiveled back from the position according to Fig. 10 in the opposite direction than before, i.e. in the direction of the arrow 58, Fig. 10, into the position according to Fig. 7 which has the consequence that the gear segment 46 is also rotated back into the starting position in the opposite direction than before and here, after unlocking the hook 50 by means of the cam 54, the locking disk 44 and thus also the print head 70 with the pressure pad 41 turns back in the direction of arrow 59 to the starting position according to Fig. 7.
One swivel is sufficient in each case; of the hand lever 48 in one direction or the other in order to either lead the pressure pad 41 or the pressure pad 4 \ 3 into the pressure drawer as desired.
Such a design of the address printing machine results in a very simple structure of the entire print head. and the stress on the gear for rotating the print head and the devices for securing the various rotational positions of the print head is very low.
With a Adressendruclimascliiii ;, of the kind described, it is possible, on one; and the same form or on a: list after shifting the form or list by at least one printing plate length each, to print the same printing plate several times in different ways, either with full text or partial text, depending on the design of the different printing cushion of the print head.