CH126750A - Machine pour dégarnir les voies ferrées de leur ballast. - Google Patents

Machine pour dégarnir les voies ferrées de leur ballast.

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CH126750A
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wagon
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Inventor
Auguste Scheuchzer
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Auguste Scheuchzer
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description


      Machine        pour    dégarnir les voies ferrées de leur ballast.         On.    sait que les voies ferrées sont posées  sur une couche de ballast qui doit rester per  méable pour conserver son rôle de matelas  légèrement élastique et empêcher la stagna  tion des eaux de pluie sur la voie. Comme  sous l'influence des pluies, de la     v6gétatiou     sur la voie et de la trépidation au passage des  trains il se produit à, la,     longue    -des infiltra  tions de terre et -de sable à. l'intérieur de la.

    couche -du ballast et un     affaissement    de cette  couche dans le sol, qui suppriment cette per  méabilité, on est obligé d'opérer périodique  ment ce qu'on appelle une     "réfection"    -de la  voie. Cette réfection consiste usuellement  - après avoir enlevé les rails -et les traver  ses si le trafic le permet - à enlever toute la  couche de ballast sur un tronçon donné -de  la voie puis, soit à remplacer complètement  le ballast, soit à cribler les matières ainsi  enlevées et à refaire le matelas avec ce qu'on       peut    ainsi récupérer de bon ballast, complété  avec la quantité nécessaire de ballast neuf.  



  L'objet de la présente invention est de       réaliser    une machine qui permet d'effectuer  la première d e ces opérations, soit l'enlève  ment de la couche -de ballast, mécaniquement    et sans avoir à déplacer les rails et les tra  verses, donc d'une manière beaucoup plus  économique -et plus rapide. Cette machine  peut aussi, dans certains cas, .effectuer mé  caniquement le criblage -des matières enlevées  et la distribution du ballast criblé le long  des deux rails -de façon à permettre d'effec  tuer un bourrage     provisoire    de la voie.  



       Cette    machine est     caractérisée    par une  chaîne sans fin munie d'outils, susceptible  d'être disposée horizontalement en travers de  la voie à une profondeur et une inclinaison  réglables sous les traverses et -d'être soumise  à un mouvement combiné d'avancement le  long de. la voie et de rotation sur elle-même  autour .de deux axes verticaux pour que les  outils attaquent le fond du matelas -de bal  last sur une couche correspondant à leur  hauteur et entraînant en dehors de la voie  tous les matériaux de cette couche et tous  ceux -des couches supérieures qui s'effondrent  au fur et à     mesure    de l'avancement du     creu-          sabe    ainsi effectué.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution .de l'objet       @de    l'invention, .dans laquelle les moyens pour           dégarnir        mécaniquement    la voie sont com  binés avec une     drague,    un crible, un trans  porteur et un distributeur pour que le cri  blage des     matières        enlevées    et la distribution  Le long des :deux rails du ballast     criblé    se  fassent     aussi    mécaniquement.  



       Fi.g.    1 est une vue latérale de la machine  en position de travail;       Fig.    2 est une vue en plan;       Fig.    3 est une coupe     transversale    à plus  grande échelle faite suivant la ligne III III  de     fig.    1;       Fig.    4 est une coupe horizontale faite sui  vant la ligne     IV-IV        @de        fi.g.    3,     et          Fig.    5 et 6 sont -des vues de .détail mon  trant à     part    un des outils de la chaîne sans  fin respectivement de face et de     cât.é.     



  En se reportant à ce dessin, on voit que  dans un .espace 1 entièrement dégarni -de bal  last sous les rails 2 et les traverses 3 d'une  voie ferrée on peut disposer horizontalement,  en travers -de cette voie sur la     plateforme    4  de la voie, un châssis 5, dans lequel -est montée  sur deux     six-pans    6 et 7 une chaîne sans fin  8. dont un élément     ou,        maillon:    sur .deux  porte une     pelle-pioche-    9 (cette chaîne et les       p,elles=pioches_qui        constituent    les outils de  creusage seront -décrits plus complètement  plus loin).  



  Le     _six-pans    6 porte une double     denture     d'entraînement et est claveté sur un petit ar  bre vertical 10; tourillonné dans un palier     1.1,     solidaire du     châssis    5,     tandis    que le six-pans  7     est    monté fou sur un arbre vertical 12, qui  est fixé à<B>ce</B> châssis 5.  



       L'actionnement    de la chaîne 8 est effec  tué par l'intermédiaire d'un cardan en deux  parties 13 et d'un engrenage d'angle 14 à  l'aide d'un moteur 15 porté sur un wagonnet.  Les deux parties du cardan 13 se     terminent     par un bras de section carrée et peuvent être       accouplées    ou séparées à volonté à     l'aïde    .d'un  manchon     d'accouplement    17, maintenu en po  sition active par une goupille 18. Au châssis  16 .du wagonnet sont     articulés    autour d'un  axe 19 deux bras 20, prenant appui en leur  milieu dans la     fourche    d'une chape 21.

   Par  leurs     extrémités        libres,    ces     Ueu$    bras peuvent    être fixés au palier<B>Il</B> -de manière à réaliser  une     connexion    entre ce palier et le châssis 16.  



  L'une -des extrémités du     châssis    5 de la  chaîne 8 peut ainsi être rendue solidaire du  châssis 16 du wagonnet. L'autre extrémité  du châssis 5 peut également     être    reliée rigi  dement au châssis 16 à l'aide d'un bras 22,  articulé -en 23 à ce châssis 16 et prenant ap  pui dans la fourche d'une chape 24. L'extré  mité libre -de ce bras 22 peut être rendue so  lidaire de l'arbre fixe 12,     portant    le six-pans  7. La hauteur     -du    châssis 16 au-dessus .des  .deux essieux ,du wagonnet peut être réglée à  l'aide de quatre chaînes 25.

   Chacune .de ces  chaînes 25, est fixé :à une de ses extrémités  en 26 à un -des     coins        :du    châssis 16, puis passe       successivement        sous    un ,galet 27, fixé à ce       ,châssis.,    sur un     galet.28,    fixé -au coussinet d'un  -des essieux du wagonnet, puis sous un second       ,galet    29, fixé au châssis 16, pour venir fina  lement s'enrouler sur     un.    tambour 30, ac  tionné à l'aide d'une     réduction    -d'engre  nage 31.  



  Il y a un     tambour    30 indépendant pour       chacune,des    paires latérales de chaînes 25, ce  qui fait qu'il est possible d'incliner légère  ment le châssis 16 sur les deux essieux du  wagonnet. Comme le châssis 5 de la. chaîne 8,       lorsqu'il    est fixé 'au bras 20 et 22, forme un  bloc rigide     avec    le     châssis    16 du wagonnet,  on voit que grâce aux chaînes 25 il est pos  sible de régler, d'une part, la hauteur de tra  vail de la chaîne 8 sous les traverses 3 et,  d'autre     part,    :d'incliner cette chaîne lorsqu'on  doit travailler     sur    une     plateforme    4 légère  ment inclinée.  



  L'arbre moteur du moteur 15     actionne    les  deux essieux du wagonnet par l'intermédiaire  -d'un .engrenage réducteur à     cliquet    (non re  présenté) et de deux chaînes à tendeur de type  connu.  



  Grâce au tendeur .de ces chaînes de trans  mission tous les     déplacements    du châssis 16  par rapport aux roues du wagonnet sont com  pensés. Le     wagonnet    reste donc actionné par  le moteur 15     dans    toutes les     positions    .de ré  glage du     châssis    16.      Par le moteur 15, la chaîne 8 est donc  soumise à un mouvement combiné d'avance  ment le long de la voie     -dans    le sens de la  flèche x     (fig.    1) et de rotation sur     elle-          même    autour des arbres verticaux 10 et 12.

    ce qui fait que les pelles-pioches 9 -du brin  antérieur de la chaîne attaquent le fond du  matelas     @de    ballast     sur    une     :couche    correspon  dant à leur hauteur et entraînent en dehors  de la voie tous les matériaux de cette     couche     et tous ceux des couches     supérieures    qui     s'ef-          fOridTent    au fur et à mesure du .creusage ainsi  effectué.  



  Toutes les matières ainsi     transportées    sur  le côté de la voie sont enlevées au fur et à  mesure     pa.r    un élévateur à .godets 32. qui les  -déverse sur un plan incliné     33,    d'où elles  tombent dans un crible     cylindrique    34.

   Le  sable, la terre et le petit gravier qui passent  à travers les trous de ce     crible    tombent sur  un     transporteur        35,    qui les déverse sur le  côté de la voie, -de préférence en dehors de  la. banquette; tandis que le ballast criblé qui  sort à l'extrémité inférieure du crible 34,  tombe dans un distributeur 36 qui le répar  tit également le long, :des deux rails 2, -de ma  nière à ce qu'il puisse être immédiatement ré  utilisé pour caler la, voie.  



  L'élévateur 32, le crible 34 et le transpor  teur 35 sont actionnés à. la même vitesse par  le     moteur    15.     L'éléva.t:eur    32 est monté de fa  çon à pouvoir pivoter -autour d'un arbre hori  zontal 37 pour     pouvoir    être relevé     dans    la po:  siiion représentée en traits interrompus,     fig.    1,  à. l'aide d'un treuil pivotant 38. L'arbre 37 est  monté     axia.lemant    mobile     :dan:    ses paliers  pour     permettre    de régler la position de tra  vail de l'élévateur par     rapport    à la, banquette  extérieure de la voie.  



  En se reportant plus spécialement aux  fi-. 3 à 6 -du     dessin,    on voit qu'au corps ri  gide du châssis 5 de la chaîne 8 sont pivotés  en 40, 41     avec    un     .certain    jeu, deux bras 42,  43 qui sont     articulés    entre eux par     l'intermé-          -diaire    :d'un boulon 44, mobile     dans    deux cou  lisses 45, ménagées     .dans    le châssis 5, suivant  l'axe médian de ce châssis. Un fort ressort 46  tend- à maintenir le boulon 44 dans la posi-         tion    représentée .sur la     fi.g.    4, au fond     des     coulisses 45.

   Ce dispositif constitue le ten  deur de la chaîne 8, qui est guidée tout au  tour du châssis 5 sur une rangée de ga  lets 47.  



  Comme la rangée 4e galets 47 s'arrête  avant le     six-pans    6, on a muni le châssis 5  d'un bras 49, pivoté en 48, qui vient s'ap  puyer, par son extrémité libre recourbée, sur  le moyeu du     six-pans    6 :de manière à servir  de came pour obliger les pelles-pioches 9 à  ne s'incliner en arrière sous     l'a:etion    de la ré  sâstance opposée à     leur    avancement par le  ballast, que lorsqu'elles arrivent au bout de  leur course active.

   Au moment où les     pelles-          pioches    9     quittent    cette came, leurs surfaces       actives    se trouvent rabattues comme repré  senté sur la     fig.    4 et restent dans cette po  sition sur tout le parcours du     'brin    postérieur  de la     :chaîne    8.     Larsqa'elles    arrivent sur le  six-pans 7 elles sont     progrissivement    rame  nées dans leur position active par les faces de  ce six-pans qui jouent également le rôle de  came.  



  . Cet effacement .des outils -de creusage et  d'entraînement du ballast en regard -de l'ex  trémité     :motrice    de la chaîne 8 a pour but d'é  viter que le-     iballast    ne soit entraîné par eux  sous la machine au delà     -du    champ d'action     tle     l'élévateur 32. On pourrait aussi prévoir une  pièce analogue au bras 49 et ayant la forme  d'une came agissant sur des ergots portés par  les talons 52 des outils et produisant une in  clinaison en arrière     progressive    de ceux-ci.  



  La. chaîne 8 est     formée    de maillons por  teurs d'outils 9 et de maillons entraîneurs qui  s'alternent.  



  Chaque outil ou pelle-pioche 9     (fig.    5 et  6) est constitué par une plaque :d'acier 50 se  terminant par trois dents 51 légèrement re  courbées dans le sens du travail de la chaîne.  Les deux dents:     :extrêmes    font légèrement  saillie en :dehors -des bords latéraux de la. pelle  de manière à réduire .la résistance sur ces  bords. Chacune de ces     plaques    50 est fixée,  de façon à pouvoir être facilement rempla  cées après usure, sur un talon 52 formé     de     deux pièces en tôle     d'acier,        assemblées        entre         elles par la fixation même de la plaque 50.

    Ce talon 52 est percé en 53 pour permettre  le montage de la     pelle-pioche    9 dans un des  maillons porteurs d'outils de la chaîne 8.  Comme le bord     actif        54,du    talon 52 appuie à  la fois sur plusieurs galets 47 pendant le  travail -de l'outil 9,     celui-ci    est     maintenu    sur  toute la     longueur    .du brin     antérieur    de la  chaîne 8     -dans    une     position        approximative-          ment    normale à la courbe     formée        par    ce brin  de la chaîne.

   Comme,     -d'arutre    part, le long  de ce brin les     galets    47 sont aussi rapprochés  que possible, il ne se produit pas     d'oscillation     de l'outil 9, lorsque celui-ci a quitté un de  ces .galets:  Le     fonctionnement,de        cette    forme d'exécu  tion de la. machine est le suivant:

    Le     wagonnet    ayant été amené .à     l',empla-          cement        -où        l'on    veut commencer le travail et  la voie ayant été rendue complètement<B>dé-</B>  garnie., à la main, -de son ballast, sur une lon  gueur de 3 à 4 mètres à cet- emplacement, on  dispose le     châssis    5,     portant    la chaîne 8, en  travers .de la. voie sous les     traverses    dégar  nies de ballast.

   Ceci fait, on amène le wagon  net en     position    telle que les bras 20 et 22,  articulés au châssis 14 coïncident respecti  vement avec le palier 11 et avec l'arbre 12,  puis on accouple (ces organes entre eux pour  rendre le     châssis    5 de la chaîne     8_    .solidaire  du châssis 16 du wagonnet - comme décrit  précédemment --     ainsi.    que les deux parties  du cardan     13    pour relier mécaniquement- le  six-pans     entraîneur    6 de la chaîne 8 au mo  teur 15.  



  Dès que l'appareil     dégarnisseur    est ainsi  relié rigidement au châssis 16 du wagonnet,  on peut régler la profondeur -de     travail    de la  chaîne 8, en     abaissant    ou redevant le châssis  16 à l'aide des chaînes 25, de manière à ce  que le châssis 5 -de la chaîne 8 vienne reposer  sur. la     plateforme    4 de la voie.

     Comme cette     pJate@orme    -     suivant    le  profil normal de la voie - est légèrement  incliné pour favoriser l'écoulement latéral des  eaux de     plu=e,    on donne - ce faisant - au  châssis 16 une inclinaison parallèle à celle    de la     plateforme    4, toujours à l'aide -des chaî  nes 25 -et des deux     tambours    30.  



  La     machine    est alors     prête    à fonctionner.  Dès qu'on met en marche le moteur 15, le wa  gonnet se met à avancer dans le sens de la.  flèche x -et la chaîne 8, l'élévateur .32, le cri  ble 34 et le     transporteur    35 commencent à  tourner.  



  Comme la chaîne 8 est, en fait, rendue  extensible par l'existence ,du     ressort    46 et des  bras articulés 42, 43 de son châssis 5, il ne  se produit pas de rupture de la chaîne .dans  le cas où un caillou se     coïnce    entre elle et  l'un des six-pans.  



  Il faut remarquer que les dents des pelles  pioches 9 ne coïncident pas entre elles pour  éviter de créer dans la couche attaquée de  ballast des raies parallèles.  



  Derrière la machine travaille une équipe  d'ouvriers qui     bourrent    au fur et à mesure  les     traverses        @dégarnses,    sur une     lax        geur    de  50 à 60 cm sous les     mils,    avec le     ballast     criblé qui     tombe    du     distrübuteur    36 de façon  à ce que le travail de     réfection    se fasse sans  interrompre le trafic ferroviaire.  



  La machine est munie d'un chariot (non  représenté) dont les roues 5,5 sont     perpendi-          culaires    aux roues du wagonnet pour per  mettre - après avoir     déslaccouplé    l'appareil       dëgarnisseur    - de la garer sur le côté de la  voie lorsqu'il faut laisser passer un train sur  la voie.  



       Plusieurs        variantes    pourraient être appor  tées à cette forme d'exécution sans     s'écarter     de     l'objet    de l'invention.  



  D'abord la machine pourrait ne compor  ter que l'appareil     dé,garnisseur,    le criblage  des matières amenées sur le lord -de la     plate-          forme    se faisant alors .à la main sur des cri  bles ordinaires disposés le long de la 'ban  quette.  



  La chaîne de     pelles-pioches    pourrait être  entraînée à ses deux extrémités, c'est-à-dire  que les -deux six-pans 6 et 7 seraient     actionnés     d'une     manière    synchrone par le moteur.  



  Les galets -de roulement de la chaîne 8 au  lieu d'être portés par le -châssis 5     pourraient     être portés par le talon des     celles-pioches.         <B>il</B> pourrait y avoir une     pelle-pioche    9  montée sur chaque maillon de la chaîne 8.  



  L'axe de la chaîne 8, .en position de tra  vail, au lieu d'être disposé à angle droit     des     rails     pourrait    faire avec ces rails un autre  angle.  



  Les pelles-pioches pourraient être d'une  seule pièce et leur     face    active pourrait avoir  un profil tout différent de celui représenté.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour dégarnir mécaniquement les voies ferrées de leur ballast, sans avoir à enlever les rails et les traverses, caractérisée par une chaîne sans fin munie -d'outils, sus ceptible d'être disposée horizontalement en travers de la voie à une profondeur et une inclinaison réglables sous les traverses et d'être soumise à un mouvement combiné d'a vancement le long de la voie et de rotation sur .elle-même autour de deux axes verticaux pour que les outils attaquent le fond du ma telas de ballast sur une couche correspondant à leur hauteur et entraînent en dehors de la voie tous les .matériaux -de cette couche et tous ceux des
    couches supérieures qui s'effon drent au fur et à mesure .de l'avancement @du creusage ainsi effectué. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que la chaîne portant les outils de creusage comporte des organes permet tant, après qu'elle a été engagée .sous les traverses de la voie,
    @de la relier mécani quement à un moteur porté sur un wa gonnet roulant sur la voie et par.le fait que -cette chaîne est portée par un châssis muni d'organes au moyen desquels il peut être fixé par ses deux extrémités au châssis -de ce wagonnet.
    2 Machine selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisée par le fait que le châssis du wagonnet est suspendu sur les essieux de ce dernier de manière à ce que sa hauteur et son inclinaison par rapport à la voie .puissent être réglées.
    3 Machiné selon la revendication et les sous revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que .1'a chaîne porte-outils tourne sur une rangée de .galets, montés dans son châssis, et est portée par deux roues à chaîne;
    une roue entraîneuse, clavetée sur un arbre vertical qui peut être relié mécani quement par ,l'intermédiaire d'un cardan au moteur et une roue uniquement porteuse, montée folle sur un aribre vertical fixe, qui peut être relié rigidement au châssis du wagonnet.
    4 Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le châssis de la chaîne porte outils comporte une partie antérieure ri gide convexe et une partie postérieure ar ticulée, soumise à l'action d'un ressort pour régler la tension de la chaîne et permettre son extension lorsque un caillou se loge entre elle et l'une des roues à chaîne.
    5 Machine selon la revendication -et les sous- revendications 1 à 4, caractérisée par le fi.it que chaque outil est fixé sur un bras arti <B>culé</B> à l'un des maillons de .la chaîne sans fin,
    ce bras présentant un talon qui appuie simultanément sur plusieurs des galets de roulement de la chaîne tout le long du \brin actif -de cette dernière @de manière à maintenir l'outil dans une position de tra vail approximativement normale à la courbe cànvexe,de ce 'bras -de la chaîne.
    6 Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 à 5, caractérisée par un bras articulé @au châssis -de la chaîne porte- 0utils de manière à .servir de came pour obliger les outils à s'incliner progressive ment .en arrière sous l'action de la résis tance opposée à leur avancement par le bal last à la fin de leur course active, et à s'ef facer le .long de la chaîne au moment où leurs talons quittent cette came.
    7 Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le châssis du wagonnet porte outre le moteur - un élévateur à godets, un crible et un transporteur, qui sont ac tionnés par le moteur à la même vitesse que la chaîne porte-outils et qui coopèrent vive-,
    cette dernière de manière à cribler les matières amenées en @dehlors @àe la voie mé caniquement sur .le -wagonnet et à distri- jbuer le bon ballast sortant @du crible 6ga- Zement le long des deux rails pour per mettre d'effectuer immédiatement le bour rage provisoire de la voie.
    8 1VLachine selon la revendication et les sous- revendications 1 à 7, caractérisée par des moyens permettant .de régler la position de travail -de l'élévateur à godets par rapport à la banquette de la voie et de relever cet élévateur lorsqu'on veut déplacer la ma chine. 9 Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 ;à 8, telle que décrite en référence au .dessin annexé.
CH126750D 1930-12-19 1927-06-28 Machine pour dégarnir les voies ferrées de leur ballast. CH126750A (fr)

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CH126750T 1930-12-19

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CH126750D CH126750A (fr) 1930-12-19 1927-06-28 Machine pour dégarnir les voies ferrées de leur ballast.

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CH (1) CH126750A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3054459A (en) * 1959-03-31 1962-09-18 Scheuchzer Alfred Apparatus for cleaning the ballast of a railway track

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3054459A (en) * 1959-03-31 1962-09-18 Scheuchzer Alfred Apparatus for cleaning the ballast of a railway track

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