CH127339A - Procédé de fabrication de coussinets à organes de roulement avec cage en deux parties soudées. - Google Patents

Procédé de fabrication de coussinets à organes de roulement avec cage en deux parties soudées.

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CH127339A
CH127339A CH127339DA CH127339A CH 127339 A CH127339 A CH 127339A CH 127339D A CH127339D A CH 127339DA CH 127339 A CH127339 A CH 127339A
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Mecaniques Compag Applications
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Applic Mecaniques Comp D
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  Procédé de fabrication de coussinets à organes de roulement avec cage en deux  parties soudées.    La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication de coussinets à organes  de roulement du type comprenant une cage  formée de deux parties assemblées par sou  dure autogène électrique.  



  Dans le montage en grande série de cous  sinets comportant des cages de ce type, il est  d'ordinaire très difficile d'assurer avec cer  titude le contrôle de chaque coussinet.  



  Après l'opération de soudure autogène,  il faut examiner de très près chaque coussi  net pour savoir si, par suite d'un mauvais  fonctionnement de la machine à souder, ou  d'une inattention de l'opérateur, plusieurs  points de soudure de la cage n'ont pas été  omis ou mal faits, ce qui diminuerait consi  dérablement la valeur du coussinet.  



  L'invention a pour objet un procédé de  fabrication de coussinets à organes de roule  ment comportant une cage formée de deux  parties assemblées par soudure autogène  électrique, dans lequel on forme sur les pla  ges situées entre les alvéoles pour le loge  ment des organes de roulement de chacune    des deux parties de la cage des déformations  conjugées, et, après mise en place sur les or  ganes de roulement, on refoule ces déforma  tions sous la pression des électrodes lors de  l'exécution de la soudure autogène électrique.  



  Ces déformations constituent en     elles-          mêmes    des moyens de contrôle certains qui  rendent toute autre opération subséquente de  vérification inutile. Si les déformations sont  aplaties, la soudure est obligatoirement bien  faite; si elles subsistent, la soudure n'est pas  faite ou est mal faite.  



  Le dessin annexé à titre d'exemple, se  rapporte à diverses formes d'exécution de  coussinets établis suivant le procédé objet de  l'invention.    La fig. 1 est une vue latérale en élévation  d'un coussinet à billes, comportant une cage  en deux parties, assemblées (les bagues de  roulement étant représentée en coupe);  La     fig.    2 est un développement partiel,  en coupe, de la cage, montrant les points de  soudure;      La fig. 3 est une vue, similaire à la fig.

    1, d'un coussinet à billes, les deux parties de  la cage n'étant pas encore soudées ensemble;  La fig. 4 est un développement partiel  en coupe de la cage représentée à la fig. 3,  également avant l'opération de soudure auto  gène;  La fig. 5 est un développement partiel,  en coupe, à plus grande échelle d'une autre  l'orme d'exécution d'une cage, avant l'opéra  tion de soudure autogène;  Les fig. 6 et 7 sont des vues similaires à  celles de la fig. 5 montrant d'autres va  riantes;  La fig. 8 montre les cages suivant les  fig. 3 à 7, lorsque la soudure autogène a été  effectivement effectuée.  



  Les fig. 1 et 2 montrent un coussinet à  billes, dans lequel les billes 1 sont contenues  entre les deux chemins de roulement 2 et 3,  ces billes étant maintenues écartées par une  cage formée de deux parties symétriques,  comprenant chacune des alvéoles 4 pour loger  les billes et des plages planes 5 entre ces al  véoles. Les deux parties de la cage sont as  semblées par soudure autogène électrique.  Lorsqu'on a recours au procédé de fabrica  tion habituel, il est difficile de se rendre  compte avec certitude de la bonne exécution  de chacune des soudures, car, les plages si  tuées entre les alvéoles étant planes, l'aspect  extérieur de la cage est le même avant et  après la soudure.  



  Dans le coussinet représenté aux fig. 3 et  4, les deux parties de la cage non encore  soudées comprennent encore des alvéoles 4  pour loger les billes, mais les plages, situées  entre les alvéoles, présentent, respectivement,  des déformations 6 et 7, s'emboîtant l'une  dans l'autre. En utilisant des électrodes de  forme convenable, il sera possible de fondre  le métal des deux plages, en opérant ainsi la  soudure, et de refouler les déformations 6  et 7, produites intentionnellement dans les  pièces. Là où les déformations seront apla  nies, il y a eu réellement fusion du métal et  par conséquent soudure intime et parfaite des  deux organes à assembler; aucune soudure    mal faite ou non faite ne peut donc passer  inaperçue, les déformations servant de té  moins pour la bonne exécution de l'opération.  



  Les surfaces d'emboîtement des déforma  tions peuvent être conçues de différentes fa  çon. Ainsi, dans l'exemple de la fig. 5, la  saillie 8 n'est pas centrée dans le creux 9 et  peut prendre diverses positions sur la partie  centrale plane du creux, de façon que le cen  trage des deux anneaux constituant la cage  soit opéré par les billes.  



  Dans l'exemple de la fig. 6, la saillie 8  est centrée dans le creux 9, de sorte que ce  sont ces déformations et non les billes qui  centrent les anneaux constituant la cage,  cette dernière disposition est particulièrement  à recommander dans le cas d'une construc  tion soignée, car elle permet de centrer exac  tement les deux demi-cages indépendamment  des billes.  



  On constate qu'aussi bien dans l'exemple  de la fig. 5 que dans l'exemple de la fig. 6  les déformations 8 et 9 ne se touchent qu'en  un point ou par une très petite surface 10,  en laissant entre eux un espace annulaire  vide 11 et en ménageant un jeu 12 entre les  deux parties planes de la cage, de part et  d'autres des déformations. Ce contact de sur  face réduite offre une résistance particuliè  rement élevée au passage du courant électri  que; il y aura donc échauffement considé  rable du métal, puis fusion de ce dernier; ce  commencement certain de fusion du métal  produit en quelque sorte une amorce de sou  dure, facilitant la soudure complète.

   Dès que  la fusion du métal est amorcée au point de  contact des deux déformations, le métal  fondu vient se loger dans l'espace annulaire  11 existant entre les déformations 8 et 9, où  il se rassemble, en augmentant la surface ef  fective de soudure, sans s'écouler ni déborder  à     l'extérieur.     



  Dans l'exemple de la     fig.    7, les deux dé  formations 8 et 9, au lieu de se toucher à la  pointe, viennent en contact par deux petites  surfaces coniques 13 et 14 également incli  nées, ménagées sur chacune d'elles.      Quelle que soit la forme des déforma  tions avant la soudure, celles-ci sont, après  l'opération de soudure, refoulées comme en  15 et 16, fig. 8, leurs traces restant toutefois  visibles sur les plages situées entre les al  véoles pour le logement des organes de rou  lement.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de coussinets à or ganes de roulement, comportant une cage formée de deux parties assemblées par sou dure autogène électrique, caractérisé en ce que l'on forme, sur les plages situées entre les alvéoles pour le logement des organes de roulement, de chacune des deux parties de la cage, des déformations conjugées et, après mise en place sur les organes de roulement, on refoule ces déformations sous la pression des électrodes lors de l'exécution de la sou dure autogène électrique. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, dans le quel les déformations conjuguées affectent une forme telle que le centrage mutuel des deux parties de la cage dans le coussinet est obtenu à l'aide des organes de roule ment.
    2 Procédé suivant la revendication, dans le quel les déformations affectent une forme telle que le centrage mutuel des deux par ties de la cage dans le coussinet est obtenu à l'aide desdites déformations. 3 Procédé suivant la revendication, dans le quel les déformations conjuguées affectent une forme telle qu'elles ne se touchent que par une très petite surface dans le but d'amorcer plus aisément la formation de la soudure. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que les déformations disparais sent presque en totalité après le refoule ment sous la pression des électrodes, leurs emplacements restant seuls légèrement ap parents à l'examen visuel.
    REVENDICATION II: Coussinet à organes de roulement obtenu par le procédé suivant la revendication I, caractérisé par des traces de déformations conjuguées sur les plages de la cage situées entre les alvéoles pour le logement des orga nes de roulement.
CH127339D 1926-03-10 1927-02-19 Procédé de fabrication de coussinets à organes de roulement avec cage en deux parties soudées. CH127339A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE925203C (de) * 1952-09-17 1955-03-14 Kugelfischer G Schaefer & Co Zweiteiliger Blechkaefig fuer Waelzlager

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE925203C (de) * 1952-09-17 1955-03-14 Kugelfischer G Schaefer & Co Zweiteiliger Blechkaefig fuer Waelzlager

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