Machine pour confectionner des candis. Cette invention a pour objet une machine pour confectionner les candis, c'est-à-dire tous produits de confiserie et bonbonnerie com portant un noyau souple entouré d'une cou che de sucre candi, et plus particulièrement les candis enrobés qui sont formés dans des moules d'amidon. Ainsi qu'il est bien connu ,de l'homme du métier, une grande quantité de candis sont actuellement confectionnés dans une machine à candir dans laquelle des boîtes ou récipients peu profonds remplis d'amidon en poudre sont employés.
Des em preintes ou moules sont formés dans l'ami don, et les candis, avec les noisettes, cerises, etc. qu'ils contiennent, sont ensuite placés dans ces moules. L'amidbn que renferment les récipients est utilisé d'une façon répétée et il est nécessaire de le séparer des candis après que chaque charge de récipient a été employée. Le nettoyage fréquent de l'ami don est aussi nécessaire pour en éliminer les petits morceaux de matière à candir. L'ami don est durci plus ou moins par son contact avec cette matière et son aptitude à servir diminue au fur et à mesure qu'il est em ployé.
Il était usuel d'ajouter de l'amidon frais à la provision d'amidon de façon à en former un mélange, mais malgré cela, on ob tenait des candis imparfaits et inférieurs en raison de la détérioration de l'amidon en ser vice et du fait que de faibles morceaux de matière à candir restent dans l'amidon et que leur présence à l'intérieur des moules pré sente des inconvénients: Ces inconvénients peuvent être éliminés lorsqu'on, dépose dans un récipient rempli d'amidon une couche d'amidon frais et pro pre, effectue des empreintes dans l'amidon que renferme le récipient et dépose la ma tière à candir dans lesdites empreintes.
Pour réaliser ce mode de fabrication, la machine suivant l'invention comporte un ré cipient d'amidon, des moyens pour supporter et faire mouvoir ce récipient par intermit tence, des moyens pour déposer une couche mince d'amidon frais sur l'amidon du réci pient et des moyens pour produire une série d'empreintes ou moules dans l'amidon.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple,. au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 est une vue de côté avec coupe verticale partielle d'une partie d'une ma- ehine à fabriquer les candis; La fig. 2 est une vue perspective, égale ment avec coupe verticale partielle, de cer taines pièces de cette machine; La fig. 3 est un plan du réservoir à ami ,d'on et des pièces portées par ce réservoir; La fig. 4 est une coupe verticale suivant 4-4, fig. 3, en regardant dans le sens des flèches;
La fig. 5 est une coupe verticale suivant 5-5, fig. 3, en regardant dans le sens des flèches.
Dans ces figures et en se référant parti culièrement à la fig. 1, on a représenté une partie d'une machine à confectionner les can dis comportant un bâti 6 et un transporteur mobile 7 placé près de la partie supérieure dudit bâti, l'imprimeur 8 recevant un mou vement ascendant et descendant d'une bielle 90 reliée à un plateau-manivelle 10, cet im primeur étant guidé verticalement par des glissières 11. Un distributeur de matière à candir fluide ou semi-fluile est aussi indi qué en 12\.
Ces pièces de la machine sont communes et bien connues de l'homme de métier. L'im primeur 8 est muni d'une planche à ma trices 9 s'étendant en travers de la machine et sur la surface inférieure de laquelle font saillie une série de matrices espacées 9a agencées pour constituer des empreintes ou moules dans l'amidon que renferme le réci pient 13 quand l'imprimeur reçoit un mou vement ascendant et descendant. On fait usage de récipients à amidon constitués par des boîtes peu profondes 13 de forme rec tangulaire, ces boîtes remplies jusqu'à leurs bords supérieurs d'amidon pulvérisé 14, étant avancées à travers la machine sur le transporteur 7.
Un réservoir à amidon 15 est fixé au bâti de la machine par des ferrures convenables 16. Ce réservoir 15 est constitué par une boîte rectangulaire s'étendant longitudinale ment en travers de la machine au-dessus du transporteur 7 et ayant sensiblement les mê- mes dimensions ou des dimensions légèrement plus grandes, en section transversale horizon tale, que les récipients 13. Le réservoir 15 est muni d'un fond perforé ou tamis 17. Une bande 18 de forme triangulaire en section transversale s'étend autour de la boîte 15 près et à un léger écartement -du tamis 17. Une plaque 19 repose sur le tamis 17 et peut être introduite dans le réservoir 15 par une fente ménagée à une extrémité, entre la bande 18 et le tamis.
Cette plaque est percée de séries @de trous 19a. D'ans la pratique, le nombre de ces trous et leur disposition se ront les mêmes que le nombre et la disposi tion des matrices 9a de la plaque 9. La pla que 19 est coudée en 19b à l'une de ses extré mités de façon qu'on peut la saisir pour l'in sérer et la retirer du réservoir. Une plaque non perforée 20 est en outre agencée pour pouvoir coulisser dans le réservoir 15 au- dessus de la plaque 19, cette plaque 20 étant munie d'une poignée 20a permettant de l'in sérer et de la retirer.
Le réservoir 15 est muni d'un couvercle 16a auquel est fixée une cornière 21. qui présente une fente 2la dis posée au milieu de son aile verticale. Deux vis à tête 22 sont vissées à travers cette aile sur les côtés de la fente 21a, ces vis étant munies chacune d'un écrou de blocage en con tact avec la cornière 21. Il est prévu un or gane percutant comprenant une tête 23 et du quel part un bras 24 passant à travers la fente 21a et descendant dans une direc tion inclinée jusqu'à un point où il est fixé à une pièce de commande 25. Le bras 24 est relié à un bras 25 pivotant en 26 sur un côté de l'imprimeur 8. Le levier 25 est pressé par un ressort 27 disposé sur le pivot 26, pour maintenir une barre 28 contre le sommet de l'imprimeur 8.
Le bras 25 est élevé par intermittence par un secteur denté 29 porté par un arbre rotatif 30, une dent 25a du bras 25 s'engageant à cet effet dans la denture de ce secteur. L'arbre 30 est mis en rotation par la connexion (non représentée) avec un arbre rotatif de la machine, par exemple avec celui portant le plateau-mani- velle 10. Chaque fois qu'une dent du secteur a passé devant la dent 25a, le bras 25 et la barre 28 sont rappelés par le ressort 27, de sorte que la barre 28 frappe un coup sur le dessus de l'imprimeur.
Dans le fonctionnement de la machine, les récipients 13 sont remplis et avancés le long du transporteur 7 et au sommet du bâti de la machine. Le transporteur reçoit un mouvement d'avancement intermittent, de sorte que les récipients sont momentanément immobilisés. Les récipients arrivent sous l'imprimeur 8 et celui-ci, qui comporte la plaque à. matrices 9, reçoit un mouvement descendant puis ascendant pour former les moules ou empreintes dans l'amidon du ré cipient. Comme on l'a vu, la barre 28 du bras 25 est élevée puis lâchée de façon que cette barre frappe plusieurs coups sur l'im primeur. Ceci a pour but d'empêcher l'impri meur d'entraîner de l'amidon dans son mou vement vers le haut.
Quand un récipient est immobilisé sous l'imprimeur 8, le récipient suivant est immobilisé au-,âessous et au droit du réservoir 15. Une provision d'amidon frais et propre, c'est-à-dire n'ayant pas été préa lablement employé dans la machine, sera maintenue dans le réservoir 15. Quand le bras 25 est actionné, le bras 24 se déplace longitudinalement et la tête<B>5</B>3 vient frap per un coup brusque sur les extrémités des vis 22. Le choc est transmis à la boîte 15 qui est ainsi secouée et délivre une pluie d'ami don à. travers les ouvertures 19a et le tamis 1-7 sur le récipient placé au-,lessous du réser voir 15, étant bien entendu que, à ce mo ment, la plaque 20 n'est pas dans la boîte 15.
Une couche d'amidon propre est frais est ainsi déposée au-dessus de l'amidon que ren ferme le récipient 13 et cette couche se dé posera sur des zones espacées, dans lesquelles les moules et empreintes seront formés ulté rieurement. La surface des moules ou em preintes sera ainsi formée d'amidon frais et propre ou, en d'autres termes, les moules se ront garnis de cette couche d'amidon frais et propre. La force du coup donné au réservoir 15 peut être modifiée par le réglage des vis 22. On insère la plaque 20 dans le réservoir 15, quand on désire placer l'amidon idans ce réservoir, de façon que l'amidon ne tombe pas à travers le tamis 17 et ne soit pas perdu.
Les moules ayant ainsi été formés dans le récipient, celui-ci avance et la matière à can dir se dépose dans ces moules. La couche d'a midon peut être déposée après que les em preintes ont été formées, mais il est préfé rable de la déposer avant, comme décrit.
On voit par ce qui précède qu'un grand perfectionnement est ainsi apporté à la fa brication des candis. Le fait que la surface externe des moules est formée par de l'ami don frais et propre, assure l'obtention de ré sultats beaucoup meilleurs. Les candis con tiennent fréquemment des cerises, usuelle ment des cerises au marasquin. Ces cerises n'absorbent pas une quantité appréciable d'amidon frais et propre. Il n'est pas @dési- \rable qu'elles absorbent et recueillent une quantité appréciable d'amidon, étant donné que l'amidon est alors transporté à l'inté rieur du candi.
Les cerises absorbent par con tre de l'amidon vieux ayant été détérioré par l'usage et qui, par ce fait, y adhère faci lement, et il se forme ainsi dans le candi un morceau d'amidon. Ce résultat indésirable est évité avec l'appareil décrit. Quand on fait usage de chocolat collant dans les moules, la quantité d'amidon recueillie est beaucoup plus faible. Ceci est particulièrement vrai par temps chaud ou lorsqu'il règne une tem pérature élevée dans la chambre de travail. Il était usuel, jusqu'à ce jour, @âe brosser les candis après qu'ils ont été fabriqués pour en enlever l'amidon y adhérant. En opérant avec l'appareil décrit, la quantité d'amidon frais et propre recueillie par le chocolat est très faible et le brossage peut être pratiquement supprimé.
Il est aussi possible de confec tionner des candis enduits d'un chocolat plus mou que jusqu'à ce jour. Il était nécessaire de renouveler l'amidon à des intervalles fré quents. Avec l'appareil décrit, l'amidon peut être employé beaucoup plus longtemps puis que l'amidon usagé n'entre pas en contact avec le candi. Comme l'amidon frais et pro pre n'est pas facilement enlevé par les fruits, il est possible de placer un grand nombre de fruits et autres articles directement dans les moules sans y placer d'abord une pointe ou remplissage de fondant ou autre matière comme on le faisait jusqu'à ce jour. Cet appareil permet une grande économie dans la consommation de l'amidon malgré l'emploi d'amidon frais et propre.
La quantité d'a midon frais et propre employée est rela tivement faible et une grande économie est réalisée du fait que l'amidon usagé est em ployé plus longtemps et qu'il n'esi pas néces saire d'effectuer continuellement ries apports plus grands d'amidon frais.