CH128508A - Verre protecteur contre l'éblouissement, et procédé pour le fabriquer. - Google Patents

Description

  Verre protecteur contre l'éblouissement,, et procédé pour<B>le</B> fabriquer.    La présente invention est relative<B>à</B> un  verre destiné<B>à</B>     prot4-ger    les yeux contre<B>l'é-</B>  blouissement provoqué soit par des projecteurs  ou phares, soit par le soleil, et<B>à</B> -un procédé  de fabrication d'un tel verre.  



  Bien que susceptible de diverses applica  tions, le verre selon l'invention est plus parti  culièrement destiné aux lunettes d'automo  bilistes, et dans ce but, le verre est d'opacité  décroissante, de haut en     ba-s,    jusqu'à     trànspa-          rence    au moins<B>à</B> peu près complète. Il peut,  par exemple, présenter plusieurs zones, soit<B>à</B>  sa partie supérieure, une zone protectrice con  tre les rayons lumineux émis par le soleil cou  chant ou les projecteurs,<B>à</B> la partie centrale,       une    zone d'assombrissement suffisant pour la  protection contre le soleil et enfin,<B>à</B> la partie  inférieure, une zone blanche nécessaire pour  permettre la vision nette de la route en temps  normal et la. lecture des appareils de bord.

   Le  verre peut aussi être établi de façon que l'o  pacité décroisse progressivement.  



  <B>Ce</B> verre peut avantageusement être cons  titué par la combinaison de deux lames, for  mant par exemple deux prismes, l'une de cel-         les-ci    étant en verre blanc, l'autre en verre  teinté dans la masse, ces deux lames étant as  semblées de manière que les parties les plus  épaisses de l'une se trouvent en regard des  parties les plus minces de l'autre.  



  Pour fabriquer un tel verre composite et,  en particulier, pour rendre     les:deux    lames soli  daires l'un de l'autre, on peut appliquer soit  un procédé de verrerie, soit un procédé de  fusion.  



  Dans le procédé dit ,de verrerie", on peut  étendre l'une sur l'autre deux feuilles de  verre, l'une blanche, l'autre teintée et les as  sembler<B>à</B> chaud, par l'intermédiaire d'une  matière adhésive, par exemple du baume de  Canada, des disques ou palets étant décou  pés après refroidissement dans la feuille dou  ble ainsi obtenue et les faces desdits disques  étant ensuite surfacées par exemple suivant  des plans parallèles entre eux et présentant  une certaine inclinaison par rapport au plan  d'assemblage des deux feuilles précitées.  



  Dans le procédé de fusion, on peut utiliser  deux dalles, l'une blanche, l'autre en verre  teinté et surfacées toutes deux de manière<B>à</B>      être parfaitement planes, ces deux dalles étant  superposées et portées dans un four<B>à</B> la tem  pérature limite de ramollissement du verre,  voisine du point de fusion, pour qu'elles s'as  semblent, le travail optique s'effectuant  comme dans le procédé de verrerie<B>déjà</B> cité.  



  On peut encore utiliser deux rondelles  taillées en sifflet, l'une blanche, l'autre tein  tée, et surfacées     optiquement,    que     Fon    soude  dans le four de manière<B>à</B> obtenir une plaque  de verre d'épaisseur uniforme, les deux faces  du -verre obtenu étant alors définitivement  surfacées suivant des plans parallèles.  



  <B>Il</B> est     évide-rit    que lu verre fabriqué peut  être neutre, c'est-à-dire sans<B>'</B> foyer optique,  mais aussi qu'il peut être concave, convexe,  cylindrique ou combiné, et que de même, on  pourrait construire des verres courbés ou  sphériques.  



  Le dessin annexé représente, schématique  ment et<B>à,</B> titre d'exemple, différents verres       confornies   <B>à</B> l'invention.  



  Dans ce dessin:  La     fig.   <B>1</B> est une vue en profil coupe d'un  verre terminé;  La fi-.<B>2)</B> est une vue -on élévation corres  pondante;  La     fig.   <B>3</B> est une vue en coupe d'un verre  neutre fabriqué selon le procédé de verrerie  ou de, fusion;  Les     fi(y.    4 et<B>à</B> sont des vues similaires<B>à</B>  celle de<B>là</B>     fig.   <B>3,</B> mais représentant respecti  vement des     vèrres    concave et convexe;  La. fi-.<B>6</B> est une vue en coupe d'un verre  <B>à</B> courbure ménisque ou cylindrique;

    La     fig.   <B>7</B> est une vue en coupe représen  tant un verre     meuM    prêt      < à    être monté dans  une lunette drageoir, et  La<B>f</B>i     g.   <B>8</B> est une vue en coupe d'un verre  surfacé de manière<B>à,</B>     au-menter    la visibilité  dans la partie inférieure.  



  Le verre représenté<B>à</B> la     fig.   <B>1</B> est essen  tiellement constitué par deux prismes<B>1</B> et 2  rendus solidaires l'un de l'autre soit par     col-          lace   <B>à</B> l'aide du baume de Canada, soit et<B>de</B>  préférence, par ramollissement et fusion au  four comme on l'indiquera plus loin.  



       L'un    des deux prismes, le prisme<B>1</B> est    blanc et constitué, -en général, par du     crown-          glass.    Le prisme 2 est en verre teinté dans la  masse et peut être constitué en particulier,  par une matière prophylactique telle que le  verre<B>à</B> base de verre     crown,    d'oxyde de     sy-          rium,    (l'oxyde     d'urane,    de     filtrium,        etc.    et qui  fait l'objet du brevet français     No    54-4763 du  '21 décembre     1.9-21,    délivré ou breveté.

   Ces  deux prismes<B>1</B> et 2 sont accolés, comme cela  est représenté, de manière<B>à</B> ce que la base de  l'un soit en regard du sommet de l'autre.  



  De cette disposition il résulte<U>que</U> le verre       iistitué    présente des zones d'opacité  <B>t</B> ainsi     co-          différente    qui jouent chacune un rôle parti  culier.     La    zone supérieure ou zone<B>3</B>     (fig.    2)  présente l'opacité maximum qui préserve     l'#il     contre, les rayons émis par le soleil couchant  ou     par    les phares ou projecteurs.

   La partie  centrale ou zone, 4 donne un assombrissement  suffisant pour protéger     l'#il    contre les rayons  solaire normaux et, enfin, la -partie     inférienre     ou zone<B>5</B> est assez     blanche'et    transparente  pour permettre la vision nette de la route en  temps normal, ainsi que la lecture des appa  reils indicateurs situés sur la planche de bord  de la. voiture.  



  Pour la fabrication du verre tel qu'il vient  d'être décrit, deux manières d'opérer peuvent  être appliquées indifféremment, et dans la  description qui va- -suivre, on les désignera  respectivement par     proc-éd6-de    verrerie et<U>-pro-</U>  <B>cédé</B> de fusion.  



  Par le procédé dit ,de     -verre-rie",    on utilise  par exemple deux feuilles de verre<B>6</B> et<B>7</B>       (fig.   <B>3)</B> qui sont respectivement une feuille  blanche et une feuille teintée. Les feuilles<B>6</B>  et<B>7</B> sont étendues l'une sur l'autre et assem  blées<B>à</B> chaud 'par les moyens utilisés habi  tuellement en verrerie, par exemple en inter  calant du baume de Canada, chauffant et  pressant.

   Après refroidissement de la feuille  double ainsi formée, on<B>y</B> découpe les     disquc-          ou    palets dont les faces<B>8</B> et<B>9</B> sont surfacées       optiquement    suivant des plans parallèles entre  eux et inclinés par rapport. au plan     d'asssem-          blage        XX'    des feuilles<B>6</B> et<B>7</B> de manière<B>à</B>       fo-rraer    avec, lui<B>-un</B> dièdre a approprié.      On remarquera, dès<B>à,</B> présent, que le verre  ainsi obtenu est en tous points identique<B>à</B>  celui précédemment décrit et représenté par  la     fig.   <B>1.</B>  



  Dans le procédé dit ,de fusion", on part  par exemple de deux pièces principales de  verre dites  dalles". Ces dalles sont, comme  dans le cas des feuilles, l'une blanche et l'au  tre de verre teinté. Après avoir surfacé les  dalles de manière<B>à</B> les rendre parfaitement  planes, elles sont portées dans un four<B>à</B> la  température limite de ramollissement voisine  du point de fusion. Les deux dalles<B>qui</B>       etaient    superposées, s'assemblent alors et après  refroidissement le verre obtenu est travaillé       optiquement    comme dans le procédé de verre  rie ci-dessus de manière<B>à</B> obtenir un verre  tel que ceux représentés par les     fig.   <B>1</B> et<B>3.</B>  



  Au lieu d'utiliser des dalles, dans le pro  <B>cédé</B> de fusion, on peut utiliser des rondelles,       tailléesen.    sifflet., qui au point de vue colora  tion répondent aux mêmes conditions que les  dites dalles. Dans ce cas, les rondelles sont  surfacées     optiquement    en premier lieu, puis  apposées en opposition l'une sur l'autre,     c'est-          à-dire    de manière<B>à</B> ce qu'elles forment une  plaque d'épaisseur uniforme, et portées dans  le four, pour la soudure. Les deux faces du  verre obtenu sont     surfae-ées    après refroidisse  ment, suivant des plans parallèles     (fig.   <B>3).</B>  



  La soudure peut s'effectuer dans le four  par tous moyens connus, toutefois, on appli  que, de préférence, le procédé décrit dans le  brevet français     no   <B>584639</B> du 14 août 1924  délivré ou breveté.  



  Les verres préparés, comme on vient de le  décrire, sont ensuite découpés et meulés pour  être montés en lunettes.  



  Jusqu'à présent, on n'a considéré que des  verres neutres, c'est-à-dire des verres sans  foyer optique. Toutefois, les verres peuvent  être travaillés,<B>à</B> la manière habituelle, pour  donner soit des verres concaves tels que<B>8</B>       (fig.    4), soit des verres convexes tels que<B>9</B>       (fig.   <B>5).</B> Dans ce cas, il suffit de donner à la  partie<B>1,</B> en verre blanc, une épaisseur suffi  sante pour permettre le surfaçage du verre<B>à</B>  la forme désirée.

      Les mêmes manières d'opérer peuvent être  appliquées pour obtenir des verres courbés,  sphériques, ou coquilles, ou     demi-coquilles.   <B>Il</B>       suf    fit pour cela de courber<B>à</B> chaud, par les       procMés    habituels, avant le travail optique,  les verres plats obtenus soit par le procédé de  verrerie, soit par le procédé de fusion     (fig.   <B>6).</B>  



  Sur la     fig.   <B>7,</B> on a, représenté un verre       meu16    prêt<B>à</B> être monté sur une lunette dra  geoir.  



  Enfin, si l'on veut accentuer la visibilité  à la partie inférieure, c'est-à-dire dans la zone  il suffit d'accoler le prisme de verre teinté       10        (fig.   <B>8)</B> sur un prisme de verre blanc<B>11</B>  prolongé vers le bas par une partie en verre  blanc, dépassant la partie en verre.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Verre protecteur contre l'éblouissement, plus particulièrement destiné aux lunettes d'automobilistes, verre caractérisé par le fait qu'il est d'opacité différente, de haut en basa jusqu'à tianspa.rence tu moins<B>à,</B> peu près complète. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Verre selon la revendication I, dans li- quel l'opacité va -en diminuant par zones délimitées. <B>5,</B> Verre selon la revendication I, dans le quel l'opacité, va en décroissant de façon progressive.

   <B>3</B> Verre selon la revendication I, constitué par la combinaison de deux lames de verre appliquées l'une contre l'autre par une grande face, l'une de ces lames étant en verre blanc, l'autre en verre teinté dans la masse, la lame en verre teinté étant d'une épaisseur variable propre<B>à</B> produire les différences d'opacité du verre. 4 Verre selon la sous -revendication<B>3,</B> dans lequel la lame de verre coloré présente une épaisseur graduellement décroissante<B>de</B> haut en bas du verre.

   <B>5</B> Verre selon la sous-revendication <B>3,</B> dans lequel les deux lames sont d'épaisseur gra- duellement décroissante et in-versées l'une par rapport<B>à</B> l'autre<B>de</B> façon que les par ties les plus épaisses de l'une correspon dent aux plus minces de l'autre. <B>6</B> Verre selon la sous-revendication <B>3,</B> dans lequel la lame de verre coloré est de forme prismatique. <B>7</B> Verre selon les sous-revendications <B>5</B> et<B>6,</B> dans lequel les deux lames sont de forme prismatique.

   <B>8</B> Verre selon la sous-revendication <B>3,</B> dans lequel la lame de verre blanc dépasse celle de verre coloré, de façon que le verre pré sente une partie parfaitement trans parente. <B>9</B> Verre selon la sous-revendication <B>3,</B> cons tituant, un verre neutre, c'est-à-dire sans foyer optique. <B>10</B> Verre selon la sous-revendication'3, <B>à</B> foyer optique. <B>Il</B> Verre selon la sous-revendication <B>3,</B> cylin drique.

   12 Verre selon la sous-re-vendication <B>3,</B> sphé.- rique. REVENDICATION<B>Il.</B> Procédé pour la fabrication d'un verre selon la revendication<B>1</B> et la sous-revendica- tion <B>3,</B> caractérisé par le fait que l'on appli que l'une contre l'autre deux lames de verre, l'une blanche, l'autre teintée dans la masse, ct provoque Passemblage de ces deux lames, le verre étant ensuite surfacé.

   SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>13</B> Procédé selon la revendication Il, dans le quel la lame de verre coloré employée est d'épaisseur uniforme, et est surfacée de manière<B>à</B> lui donner une épaisseur gra duellement décroissante, jusqu'à être nulle. 14 -Proeédé selon la revendicaflon Il, dans le quel l'assemblage est effectué<B>à</B> l'aide d'une matière adhésive. <B>15</B> Procédé selon la revendication<B>11,</B> dans le quel l'assemblage se fait par soudatge des plaques l'une<B>à.</B> l'autre, en chauffant jus qu'à la température limite de ramollisse ment du verre, voisine du point de fusion.

   <B>16</B> Procédé selon la revendication Il, dans<B>le-</B> quel on assemble d'abord deux grandes lames, que l'on découpe ensuite avant dt# surfacer. <B>1.7</B> Procédé selon les sous-revendications <B>Il,</B> et<B>16,</B> selon lequel on étend l'un sur l'au tre deux feuilles de verre, Fune blanche, l'autre teintée, et les assemble<B>à</B> chaud,<B>à</B> l'aide d'une substance adhésive,

   des dis ques étant découpés après refroidissement dansi la feuille double ainsi obtenue et les faces desdits disques étant ensuite sur facées suivant des plans parallèles entre eux et présentant une certaine inclinaison par rapport au plan d'assemblage des deux feuilles préeikes. <B>18</B> Procéd6 selon les sous-revendications <B>15</B> et <B>16,</B> caractérisé par le fait qu'on utilise deux dalles, l'une blanche, l'autre teintée, et surfacées toutes deux de manière<B>à</B> être parfaitement planes, ces deux dalles étant superposées et portées dans un four<B>à</B> la température limite de ramollissement du verre, voisine du point de fusion, pour qu'elles s'assemblent,

   des disques étant<B>dé-</B> coupés après refroidissement et soumis au surfaçage. <B>19</B> Procédé selon la sous-revendication <B>15,</B> ca- ractéris6 par le fait que l'on utilise deux rondelles taillées en sifflet, l'une blanche, l'autre teintée, et surfacées optiquement, que l'on soude dans le four de manière<B>à</B> obtenir une -plaque de verre d'épaisseur uniforme, les deux faces du verre obtenu étant alors définitivement surfacées. <B>9-0</B> Procédé selon la revendication II, dans le quel le verre est surfacé de façon<B>à</B> a-voir ses deux faces parallèles, puis est courbé.