Procédé pour réaliser l'accrochage d'un brin textile alimenté de faon continue sur la bobine d'un métier continu à retordre à anneau et dispositif appliqué à un tel métier pour la mise en #uvre du procédé. Dans l'utilisation des appareils de bobi nage et de retordage simultanés connus sous le nom de ,continus à retordre", soit qu'il s'a gisse de tordre sur lui-même un seul brin, soit de tordre ensemble plusieurs brins ayant déjà ou non leur torsion propre, la disposition la plus généralement adoptée consiste à réaliser automatiquement l'arrêt de l'appareil d'ali mentation, quand il y a arrêt de l'appareil de torsion et d'enroulement.
Cet arrêt peut être volontaire, par exemple quand on veut chan ger la bobine enfilée sur la broche, ou résul ter du fonctionnement du dispositif casse-fil dont sont munis généralement ces appareils.
Mais il peut arriver dans certains cas par ticuliers qu'on ne veuille pas arrêter l'appa reil d'alimentation en même temps que l'ap pareil de bobinage-retordage, et qu'en cas d'arrêt de ce dernier appareil, le ou les brins textiles continuent à être débités par l'appa reil d'alimentation (ou appareil fournisseur) à des vitesses qui peuvent atteindre un ou plusieurs mètres par seconde.
C'est le cas par exemple de machines à doubler et mouliner à grand débit, compor tant pour chaque appareil fournisseur une ou plusieurs broches dévideuses et tordeuses, et une broche renvideuse-retordeuse. Dans ces machines, on peut être amené à arrêter l'ap pareil fournisseur en même temps que la ou les broches dévideuses, au lieu de l'arrêter en même temps que la broche renvideuse.
C'est aussi le cas où le brin vient d'un ap pareil de filature de soie artificielle, dont la marche est continue. Ce brin, s'il a acquis une consistance convenable lui permettant de subir des efforts mécaniques, se comportera dans le métier à retordre comme tout autre brin textile à alimentation ininterrompue.
La présente invention concerne un procédé pour réaliser l'accrochage d'un brin textile alimenté de façon continue, sur la; bobine d'un métier continu à retordre à anneau et un dis positif appliqué à un tel métier pour la .mise en aeuvre de ce procédé.
Lorsque l'alimentation des brins textiles n'est pas arrêtée en même temps que le dis positif de torsion et d'enroulement, la lon gueur notable de brin qui continue à être ali mentée pendant qu'on réalise l'accrochage, peut, soit s'emmêler dans les diverses parties de l'appareil, soit s'enrouler sur le dispositif d'alimentation qui doit, au contraire, pour une bonne marche, rester toujours parfaite ment propre.
De plus, même si l'on conserve le brin sous tension après avoir été délivré par le dis positif d'alimentation, l'attachage du brin sur la bobine ne peut avoir lieu de la façon ordi naire en nouant le brin une ou deux fois au tour de la bobine. En effet, ou bien cette opé ration a pour effet d'interrompre la tension et l'inconvénient cité plus haut se reproduit, ou bien le brin glisse sur la bobine et n'en étant pas suffisamment solidaire, il ne s'y en roule pas au moment même où la bobine est lancée à sa vitesse normale et la casse se produit.
Le procédé pour réaliser l'accrochage du brin, qui fait l'objet de la présente invention, est caractérisé par le fait que c'est la mise en rotation de la broche portant ladite bobine qui provoque la fixation du brin sur la bo bine.
Le dispositif utilisé pour la mise en cou vre de ce procédé comprend en combinaison avec un rouleau récepteur destiné à recevoir le brin venant de l'alimentation, pendant les interruptions d'enroulement, une bobine dont le flanc est muni d'un dispositif dans lequel le brin s'engage lorsqu'il se déplace selon une génératrice de la bobine à la faveur du mou vement de monte et baisse de l'anneau, de telle sorte que le brin se trouve fixé à la bo bine lorsque la broche qui la porte est mise en rotation. Ce dernier dispositif est de préfé rence constitué par une ou plusieurs fentes de préférence obliques par rapport à l'axe de la bobine.
Au lieu de pratiquer une ou plusieurs fen tes dans la bobine, on peut aussi rapporter sur le noyau de cette bobine tout dispositif convenable (plaquette mince, aiguille coudée, etc.) tel qu'un espace très réduit subsiste entre ce dispositif et le noyau de la bobine.
La figure unique du dessin annexé repré sente, à titre d'exemple, une forme d'exécu tion du dispositif selon l'invention.
L'alimentation se fait de toute façon con nue, et en particulier il peut être avantageux d'utiliser un jeu d'engrenages<I>a</I> .et<I>b</I> comme employé dans l'industrie de la bonneterie, en grenages dont les axes sont placés dans un même plan horizontal, de telle sorte que le brin amené par un petit entonnoir c et chassé verticalement par un autre petit entonnoir d n'ait pas tendance à venir s'enrouler sur l'un ou l'autre de ces engrenages.
Le rouleau récepteur e sera placé directe ment en: dessous du passage du brin entre les engrenages et dans une position telle qu'en cas de rupture accidentelle du brin ou du changement de bobine, l'extrémité libre du brin soit automatiquement happée par ce rou leau.
L'ajustage du rouleau récepteur sur son arbre sera tel qu'il y aura normalement en traînement de ce rouleau par son arbre, mais qu'il suffira d'un effort minime pour provo quer un glissement relatif du rouleau sur son arbre.
On pratique sur le flanc de la bobine une fente très fine, oblique f, de telle sorte qu'il n'y ait aucune bavure susceptible d'érailler le brin enroulé et que le brin ne se trouve pas fixé sur la bobine par le seul fait qu'il ait pénétré dans ladite fente, la fixation ne de vant s'accomplir que par la mise en rotation de la broche.
Pour réaliser l'accrochage du brin sur la bobine, celle-ci est à l'arrêt, le curseur ne tourne donc pas, il participe seulement au mouvement de monte et baisse de l'anneau; on prend le brin entre d et e et on le passe dans un guide-fil convenable, puis dans le curseur, placé de telle sorte que le brin qui quitte le curseur pour aller s'enrouler sur e glisse le long du noyau de la bobine suivant les géné ratrices interrompues par une fente. Au cours du mouvement de monte et baisse le brin pénètre dans la fente.
L'opérateur lance alors la bobine et le brin y est alors solidement attaché.
L'opération complète du changement de bobine peut être ainsi effectuée très simple ment en 15 à 20 secondes, de telle sorte que la portion du brin qui s'est enroulée sur le rouleau récepteur e est insignifiante par rap port à la quantité de brins bobinés sur une bobine de dimensions normales.
Comme on le voit la présente invention permet de réaliser, d'une façon pratique et vraiment industrielle, l'accrochage sur bobine et par suite le changement des bobines dans le cas d'un brin textile quelconque.