Dispositif de réglage de machine à arrondir le profil des dents de roues d'horlogerie. L'invention a pour objet un dispositif de réglage de machine à arrondir le profil des dents de roues d'horlogerie.
Dans les machines de ce genre, de cons truction courante, le tasseau, contre lequel s'appuie la roue dont il s'agit d'arrondir le profil des dents, est monté sur un coulisseau permettant de régler la position de la roue, en regard de la fraise à arrondir, c'est-à- dire de faire avancer la pièce de travail jusqu'à ce qu'elle occupe la position requise en face de l'outil.
L'invention a pour but de supprimer le coulisseau habituel, de construction relative ment coûteuse, et de le remplacer par des moyens de réglage plus économiques.
A cet effet, le tasseau est axialement mobile dans son support et s'appuie contre une surface hélicoïdale d'une came rotative, de manière qu'on puisse faire avancer vers l'outil le tasseau et partant la pièce de tra vail, en faisant tourner la came.
Le dessin ci-joint montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention. La fig. 1 la représente en coupe longi tudinale, suivant l'axe du tasseau, tandis que La fig. 2 en est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1.
Dans le dessin, on distingue une partie du bâti 1 de la machine, la fraise à arron dir 2 tournant dans le sens indiqué par la flèche (fig. 1), et la pièce de travail 3 for mée par une roue dentée avec son pignon. La roue 3 est montée librement, par les pivots de son axe, sur deux broches coaxiales 4, 5 dont les extrémités en face l'une de l'autre, sont creuses. Chaque broche est ajus tée librement dans une douille 6 respecti vement 7 montée et fixée dans une forure d'un bossage 8 respectivement 9 du bâti 1. En outre, chaque broche peut être calée dans sa douille de support, au moyen d'une vis 10 passant au travers d'une ouverture appropriée de la douille (une seule des vis 10 est représentée au dessin).
La douille 7 comprend une tête saillante 7' dont l'alésage est plus grand que dans le reste de la douille. Dans cette tête 7' est ajusté à frottement doux le tasseau tu bulaire 11 livrant passage à la broche 5. L'ajustement à frottement doux du tasseau est réalisé grâce à la partie postérieure de ce dernier, fendue suivant son axe. Contre la surface, frontale du tasseau 11 s'appuie la roue 3; cette dernière est maintenue ap puyée contre le tasseau pendant l'arrondis- sage de ses dents, par l'effet de la fraise 2 tournant dans le sens indiqué par la flèche.
Le tasseau 11 s'appuie par son extrémité postérieure contre une surface hélicoïdale 12 d'une came rotative 13 pénétrant dans la forure de la tête 7', au travers d'une en taille latérale 14 de cette dernière.- La came 13 peut tourner librement sur une portée d'une vis 15 vissée dans le bâti 1.
Pour la mise en place de la pièce de travail 3, les organes du dispositif occupent à peu près les positions respectives re présentées au dessin, les broches 4 et 5 étant libres. Après la mise en place de la roue 3, on fait tourner la came 13, de ma nière que sa surface hélicoïdale 12 agisse sur le tasseau 11 et le fasse avancer jus qu'à ce que la roue 3 coïncide avec le plan vertical passant par l'axe de rotation de la fraise 2. Le tasseau 11, en avançant, en trafne la broche 5, tandis que la broche 4 est refoulée. Une fois que la mise au point de la pièce de travail 2 est terminée, à l'aide de la came 13, on cale les broches 4 et 5, puis on procède à l'arrondissage des dents de la roue 3 en faisant tourner la fraise 2.
Cette opération n'offre rien de par ticulier, car les fraises à arrondir de même que la manière dont elles travaillent sont bien connues.
La came 13 pourrait être graduée.
Device for adjusting a machine for rounding the profile of the teeth of watch wheels. The subject of the invention is a device for adjusting a machine for rounding the profile of the teeth of watch wheels.
In machines of this type, of current construction, the cleat, against which the wheel rests, the profile of which is to round off the profile of the teeth, is mounted on a slide making it possible to adjust the position of the wheel, in sight of the rounding cutter, that is to say to advance the workpiece until it occupies the required position in front of the tool.
The object of the invention is to do away with the usual slide, of relatively expensive construction, and to replace it with more economical adjustment means.
To this end, the cleat is axially movable in its support and rests against a helical surface of a rotary cam, so that the cleat and hence the workpiece can be advanced towards the tool, making turn the cam.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Fig. 1 represents it in longitudinal section, along the axis of the cleat, while FIG. 2 is a section along the line II-II of FIG. 1.
In the drawing, we can see a part of the frame 1 of the machine, the round cutter dir 2 rotating in the direction indicated by the arrow (fig. 1), and the working part 3 formed by a toothed wheel with its pinion . The wheel 3 is mounted freely, by the pivots of its axis, on two coaxial pins 4, 5, the ends of which facing each other are hollow. Each spindle is freely adjusted in a bushing 6 respectively 7 mounted and fixed in a borehole of a boss 8 respectively 9 of the frame 1. In addition, each spindle can be wedged in its support bush, by means of a screw 10 passing through a suitable opening in the socket (only one of the screws 10 is shown in the drawing).
The socket 7 comprises a projecting head 7 'whose bore is larger than in the rest of the socket. In this head 7 'is adjusted with soft friction the tu bular cleat 11 giving passage to the spindle 5. The soft friction adjustment of the cleat is achieved by virtue of the rear part of the latter, split along its axis. Against the front surface of the cleat 11 rests the wheel 3; the latter is kept pressed against the cleat during the rounding of its teeth, by the effect of the cutter 2 rotating in the direction indicated by the arrow.
The cleat 11 is supported by its rear end against a helical surface 12 of a rotary cam 13 penetrating into the bore of the head 7 ', through a side size 14 of the latter. - The cam 13 can rotate freely on a surface of a screw 15 screwed into the frame 1.
For the establishment of the work piece 3, the members of the device occupy approximately the respective positions shown in the drawing, the pins 4 and 5 being free. After installing the wheel 3, the cam 13 is rotated so that its helical surface 12 acts on the cleat 11 and makes it advance until the wheel 3 coincides with the vertical plane passing through the axis of rotation of the cutter 2. The cleat 11, moving forward, drags the spindle 5, while the spindle 4 is pushed back. Once the focusing of the workpiece 2 is completed, using the cam 13, we wedge the pins 4 and 5, then we proceed to the rounding of the teeth of the wheel 3 by rotating the strawberry 2.
This operation offers nothing special, because the rounding cutters and the way they work are well known.
Cam 13 could be graduated.