Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Stoffbahnen: Zur Feststellung des Lagerbestandes in Warenhäusern, Tuchhandlungen usw. .müs. ren die in .Ballen aufgewickelten Stoffbah nen nachgemessen werden. Diese Arbeit er fordert nicht nur viel Zeit, sondern bedarf noch besonderer Sorgfalt, damit die Stoff bahnen faltenfrei aufgewickelt -werden. Bis jetzt wurde diese Arbeit von Hand in der Weise erledigt, dass die Stoffbahn auf einen langen Arbeitstisch abgerollt wurde.
Nur bei besonders sorgfältiger Arbeit konnte auf diese Weise ein faltenfreies Aufwickeln er reicht werden, in jedem Falle war ein gro sser Zeitverlust stets vorhanden.
Zweck vorliegender Erfindung ist, diese Arbeit rascher und absolut sicher auch durch weniger geübte und weniger zuverlässig Leute durchführen zu können. Das neue Ver fahren beruht darauf, dass man die zu einem Stoffballen gewickelten Stoffbahnen mittelst einer zwangsläufig angetriebenen Messwalze auf einem langen Tisch zur Messwalze glei ten lässt, wobei vor und nach der Messwalze und insbesondere auch vor der Aufwickel- vorrichtung Streichwalzen eingebaut sind, deren Umfangsgeschwindigkeit grösser ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Messwaize. Beim Lauf der Stoffbahn über den Tisch werden vorhandene Querfalten und Längs falten entfernt.
Die Streichwalzen verhin dern beim Übergang der Stoffbahn über die Messwalze die Bildung von Falten.
Dieses Verfahren ist insbesondere für die jenigen Stoffbahnen mit grossem Erfolg ver- wendbax, die in der Längsrichtung gefaltet sind, bei Stoffbahnen also, von denen nur die eine Hälfte mit der Messwalze und dem Tisch in Berührung steht.
Zum Durchführen des Verfahrens dient eine Vorrichtung, welche- am einen Ende eines langen Tisches eine Abwickelvorrich- tung, zum Beispiel ein Drehlager für die Stoffballen trägt, während am andern Ende des Tisches die Messwalze mit der Aufwickel- vorrichtung angeordnet ist. Die von der an sich bekannten Abwickelvorrichtung abge rollte Stoffbahn gleitet über den Tisch und wird über die Messwalze geführt, die von Hand oder Motor mit einstellbarer Geschwin digkeit angetrieben wird.
Die Messeinrich- tung und Registriereinrichtung können von beliebiger; an sich bekannter Art sein. Zu beiden Seiten der Messwalze und auf der auf- und ablaufenden ,Stoffbahn aufliegend sind zwei Streichwalzen vorgesehen, die zwangs läufig derart angetrieben sind, dass deren Umfangsgeschwindigkeit diejenige der Mess- walze um ein bestimmtes, regelbares Mass übersteigt. Die.Streichwalzen sind mit ,Stoff, zum Beispiel mit Plüsch, bedeckt;
sie strei chen allfällig bereits vorhandene Falten glatt und verhindern das Entstehen von Falten beim Übergang der ,Stoffbahnen über die Messwalze. Die an die Messeinrichtung ange schlossene Aufwickeleinrichtumg kann von an sich bekannter Bauart sein.
Beim Messen von doppelten Stoffbahnen, also in der Längsrichtung gefalteter Bahnen, wird der obern mit dem Tische und mit der Messwalze nicht in Berührung stehenden Stoffbahn durch die Streichwalzen eine Bewegung er teilt, wodurch die Faltenbildung verhindert wird.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfin dungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2r einen Grundriss, wobei einzelne Teile im ,Schnitt dargestellt sind.
Am einen Ende eines. langen Tisches 1 sind zwei Lager 2, ä befestigt, in denen drehbare Halter 4 zum Halten der abzuwik- kelnden Ballen 5 angeordnet sind. Am an dern Ende des Tisches ist in Lagern eine Messwalze 7 angeordnet. Die Welle 8 der Messwalze 7 wird von einer Welle 9 mittelst Zahnrädergetriebe angetrieben.
Die Welle 9 kann mittelst Motor oder Handkurbel ange trieben werden, wobei die eine oder andere Antriebseinrichtung ausgeschaltet werden kann.- Die Messwalze und die Registrierein. richtung ist von an sich bekannter Bauart.
Es kann mit der Messwalze auch eine Ein richtung verbunden sein, welche in der Stoff bahn, zum Beispiel in Abständen von je fünf Metern, eine Marke in. der Stoffbahn an bringt, zum Beispiel einen Faden in diese einführt etc. Mit der Messwalze 7 steht die Aufwickelvorrichtung mittelst tb.ertragungs- vorrichtung in Eingriff,
wobei in der Kraft- übertrabgungseinrichtung eine Rutschkupp lung von an sich bekannter Bauart eingebaut ist. Die Aufwickelvorrichtung weist zwei Lager 10, 11 auf, zwischen denen die Halter 12 für den Aüfwickeldorn der Stoffbahn ge- fasst werden können. Tor und hinter der Messwalze 7 und auf der .Stoffbahn A auf liegend, sind zwei Streichwalzen 14, 15 drehbar gelagert.
Diese Walzen sind mittelst eines biegsamen Antriebsorganes 17 zwangs läufig angetrieben, und zwar derart, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Streichwalzen 14, 15 grösser ist als die Umfangsgeschwin- - digkeit der Messwalze 7. Dabei kann die Um fangsgeschwindigkeit beider Walzen gleich oder auch verschieden sein. Die Anordnung der Streichwalzen 14, 15 in bezug auf die Messwalze ist derart, dass sie nur einen leich ten Druck auf Stoffbahn A ausüben kön nen.
Es können Mittel vorgesehen sein, um diesen Druck regeln zu können.
Die Stoffbahn A wird vom Ballen 5 ab gewickelt, über den Tisch 1 zur Messwalze 7 geführt, so dass sie unter der Streichwalze 14 durchgeht. Von der Messwalze 7 wird die Bahn A unter der Walze 15 hindurch zum- Aufwickeldorn 16 geführt. Alsdann wird die Maschine in Gang gesetzt; die Messwalze 7 zieht die ,Stoffbahn A über den Tisch 1 weg.
Der Aufwickeldorn wickelt die gemessene Stoffbahn auf, wobei die Rutschkupplung dafür sorgt, dass die Stoffbahn keinem zu hohen Zug ausgesetzt wird. Mit dem An trieb der Messwalze 7 werden auch die Streichwalzen 14,15 angetrieben. Diese strei chen Falten, und zwar sowohl Quer- wie Längsfalten, der Stoffbahn glatt, insbeson dere bei -doppelten Stoffbahnen, so dass in den auf den Dorn 16 aufgewickelten Stoff bahnen keine Falten vorkommen können.
Method and device for measuring lengths of fabric: To determine the inventory in department stores, cloth stores, etc. The lengths of fabric wound in bales must be measured. This work not only takes a lot of time, but also requires special care so that the lengths of fabric are wound up without creases. Until now, this work has been done by hand in the way that the fabric was unrolled onto a long work table.
Wrinkle-free winding could only be achieved in this way with particularly careful work; in any case, there was always a great loss of time.
The purpose of the present invention is to be able to carry out this work more quickly and absolutely safely, even by less experienced and less reliable people. The new method is based on the fact that the fabric webs wound into a bale of fabric are allowed to slide on a long table to the measuring roller by means of a necessarily driven measuring roller, with doctor rollers installed in front of and after the measuring roller and in particular also in front of the winding device with their peripheral speed is greater than the peripheral speed of the measuring roller. When the fabric web runs over the table, existing transverse and longitudinal creases are removed.
The coating rollers prevent the formation of wrinkles when the fabric passes over the measuring roller.
This method can be used with great success in particular for those webs of fabric that are folded in the longitudinal direction, that is for webs of fabric of which only half is in contact with the measuring roller and the table.
A device is used to carry out the method which carries an unwinding device at one end of a long table, for example a pivot bearing for the bales of fabric, while the measuring roller with the winding device is arranged at the other end of the table. The rolled up from the known unwinding device slides over the table and is guided over the measuring roller, which is driven by hand or motor with adjustable speed.
The measuring device and registration device can be of any; be of a known type. On both sides of the measuring roller and resting on the up and down web of material, two coating rollers are provided which are inevitably driven in such a way that their peripheral speed exceeds that of the measuring roller by a certain, controllable amount. The coating rollers are covered with fabric, for example plush;
they smooth out any existing wrinkles and prevent the formation of wrinkles when the fabric webs pass over the measuring roller. The winding device connected to the measuring device can be of a type known per se.
When measuring double sheets of fabric, i.e. sheets folded in the longitudinal direction, the upper sheet of fabric not in contact with the table and with the measuring roller is moved by the doctor rollers, which prevents creasing.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the subject of the invention is shown schematically, namely: Fig. 1 is a side view, Fig. 2r is a plan, individual parts are shown in section.
At one end of one. Long table 1, two bearings 2, - are attached, in which rotatable holders 4 are arranged for holding the bales 5 to be unwound. At the end of the table a measuring roller 7 is arranged in bearings. The shaft 8 of the measuring roller 7 is driven by a shaft 9 by means of a gear train.
The shaft 9 can be driven by means of a motor or hand crank, whereby one or the other drive device can be switched off. The measuring roller and the registration unit. direction is of a known type.
A device can also be connected to the measuring roller which places a mark in the material web, for example at intervals of five meters, for example introducing a thread into it, etc. With the measuring roller 7 is the winding device is engaged by means of the transfer device,
wherein a slip clutch of a known type is installed in the power transmission device. The winding device has two bearings 10, 11 between which the holders 12 for the winding mandrel of the fabric web can be grasped. Gate and behind the measuring roller 7 and lying on the .Stoffbahn A, two doctor rollers 14, 15 are rotatably mounted.
These rollers are inevitably driven by means of a flexible drive element 17 in such a way that the peripheral speed of the coating rollers 14, 15 is greater than the peripheral speed of the measuring roller 7. The peripheral speed of both rollers can be the same or different. The arrangement of the coating rollers 14, 15 in relation to the measuring roller is such that they can only exert a slight pressure on the fabric web A.
Means can be provided in order to be able to regulate this pressure.
The web of material A is unwound from the bale 5, guided over the table 1 to the measuring roller 7, so that it passes under the coating roller 14. From the measuring roller 7 the web A is guided under the roller 15 to the winding mandrel 16. Then the machine is started; the measuring roller 7 pulls the fabric web A over the table 1.
The take-up mandrel winds up the measured web of material, whereby the slip clutch ensures that the material web is not subjected to excessive tension. With the drive to the measuring roller 7, the coating rollers 14,15 are driven. This strei chen folds, both transverse and longitudinal folds, the fabric web smooth, in particular with -duplicate fabric webs, so that in the webs wound on the mandrel 16 no creases can occur.