CH130812A - Procédé de fabrication de coquilles d'emballage destinées à être introduites dans des récipients et machine pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de fabrication de coquilles d'emballage destinées à être introduites dans des récipients et machine pour sa mise en oeuvre.

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CH130812A
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Inventor
Freres Cie S A Kustner
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Kustner Freres Cie Sa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/08Forming three-dimensional [3D] containers from sheet material
    • B65B43/10Forming three-dimensional [3D] containers from sheet material by folding the material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de coquilles d'emballage     destinées    à être introduites  dans des récipients et machine pour sa mise en     aeuvre.       La présente invention comprend un pro  cédé de fabrication de coquilles d'emballage des  tinées à être introduites dans des récipients  et une machine pour sa mise en     oeuvre.     



  Suivant ce procédé on plie au moins une  feuille de papier d'emballage pour en former  une coquille, en maintenant pendant le  pliage, au moins les parties repliées, entre  des organes plieurs, de manière que les plis  soient formés à des endroits exactement  déterminés.  



  La machine pour la mise en     ceuvre    de ce  procédé comporte des organes plieurs des  tinés à produire le pliage d'au moins une  feuille de papier d'emballage pour en former  une coquille en maintenant cette feuille  entre eux pendant le pliage de façon que  les plis soient formés à des endroits exac  tement déterminés.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la  machine pour la mise e     aeuvre    du pro  cédé.    La     fig.    1 est une coupe verticale par  tielle de la machine suivant<B>là</B> ligne     I-I     de la     fig.    3 ;  Là     fig.    2 est une vue en plan d'une  partie de la machine ;  La     fig.    3 est une coupe verticale suivant  la ligne     III-III    de la     fig.    1 ;  La     fig.    4 est une vue de détail;  Les     fig.    5 à 7 montre schématiquement  les opérations de pliage.  



  En référence aux     fig.    1 à 4 on voit que  la machine comporte un plateau     (fig.    2)  constitué par des plaques fixes 10 et par  des plaques 11 et 13, pouvant pivoter au  tour des axes 12 respectivement 14.  



  Les plaques 10 comportent chacune une  rainure rectiligne 15 à laquelle aboutit un  canal 16 pouvant être relié à une tubulure  d'aspiration. Cette rainure est destinée à  produire à l'endroit voulu la formation d'une  marque du pli entre les parties     rabattues     de la feuille.      Les parties des coins 17     (fig.    5) ainsi  formées sont rabattues par des bras pivo  tants 18 montés sur les arbres 19.  



  Au-dessus du plateau cité plus haut est  disposé un poinçon mobile de forme rectan  gulaire fixé à l'extrémité d'une tige coulis  sante 20. Ce poinçon comporte un corps 21  rectangulaire, sur lequel sont articulées en  22, respectivement 23, quatre plaques 24, res  pectivement 25 destinées à coopérer avec  les plaques 11 respectivement 13 du pla  teau pour le pliage des feuilles. Ce corps  21 est traversé par deux tiges coulissantes  26 à une extrémité desquelles est fixée une  plaque 27, l'autre extrémité coulissant dans  une pièce 28 fixée à l'extrémité d'une tige  de commande 29. Le mouvement de chaque  tige 26 par rapport à la pièce 28 est limité,  d'une part, par un épaulement<B>268</B> et,  d'autre part; par une butée<B>261</B> fixée sur  elle.

   Les tiges 26 sont maintenues nor  malement dans la position représentée à la       fig.    1, par des ressorts 26     e.     



  Sur la tige 20 coulisse une douille 30 à  laquelle sont articulées deux biellettes 3l a  articulées chacune à une autre biellette, 31b.  Les biellettes     311    sont montées fixes sur  des arbres 32. A une extrémité de chaque  arbre 32, lesquels sont disposés parallèle  ment à deux côtés opposés du poinçon, est  fixé un petit bras 33     (fig.    4) dans l'extré  mité libre duquel est logée l'extrémité d'un  petit bras 34 fixé sur un arbre 35. Les  arbres 35 sont disposés parallèlement aux  deux autres côtés du poinçon. Chaque arbre  32 porte deux bras 36 réunis à leurs extré  mités libres par un bras transversal 37,  et chaque arbre 35 porte deux bras 38  réunis à leurs extrémités par un bras trans  versal 39.  



  La douille 30 est fixée à l'extrémité  d'une tige de commande 40.  



  Les arbres 12 portent chacun deux bras  41 reliés à leurs extrémités par une barre  transversale 42 traversant des oreilles 43 por  tées par les plaques 11. Chaque arbre 14 porte  un bras 44 portant à son extrémité une barre  45     traversant    des oreilles 46 d'une plaque 13.    Au-dessus du     poinçon,    le bâti de la ma  chine présente une partie 47 à laquelle est  fixé un cadre 48 portant des languettes 49  destinées à venir en contact avec les plaques  24 et 25 lorsque le poinçon occupe sa  position     supérieure.    D'autre part, le corps 21  du poinçon porte sur deux colonnes 50 un  support 51 sur deux côtés opposés duquel  sont pivotés des paires de bras 52 portant  entres leurs extrémités un galet 53.

   Ces  bras sont soumis à l'action d'un ressort  (non représenté au dessin) qui tend con  tinuellement à amener les galets 53 dans  la position qu'ils occupent lorsque le     poinqou     se trouve en position inférieure et qu'ils  sont en contact avec les plaques 24. L'es  pace libre ménagé entre deux plaques 11  voisines est assez large pour permettre aux  galets 53 de rester abaissés même lorsque  ces plaques sont relevées. Dans la position  supérieure du     poinçon        (fig.    3), les bras  52 viennent en contact avec des butées  54 qui les amènent dans la position repré  sentée à la     fig.    3 contre l'action de leurs  ressorts.  



  En dessous du poinçon est prévu un  support mobile     55    sur lequel est placé le  récipient 56, par exemple une caissette,  dans lequel doit être introduit la coquille  formée sur le poinçon. Ce récipient est  maintenu en position correcte par deux  butées, dont l'une, 57, est réglable solidaire  du bâti, l'autre, 58,à ressort, étant montée  sur le support mobile 55.  



  Au-dessus de la butée 57 un support  fixe 59 est     prévu    pour supporter un bord  rabattu de la coquille introduite dans le  récipient 56 et sur le côté opposé de ce  récipient un support semblable 60, mais  mobile, est disposé, afin de permettre le  retrait du récipient dans le sens de la flèche  51     (fig.    3).  



  Le fonctionnement de cette machine est  le suivant:  On place sur le plateau     (fig.    2) une  feuille par exemple de papier métallique  découpée suivant la ligne en traits mixtes  Au moyen d'un dispositif non représenté, on      provoque alors la     descente    du piston jusqu'à  ce que la plaque 27 touche la feuille. A ce  moment, les plaques 24 et 25 ne sont plus  retenues par les languettes 49 et tombent sur  la feuille, de sorte que cette dernière se  trouve ainsi prise entre les plaques 11 et 13  d'une part, et les plaques 27, 24 et 25  d'autre part.

   Les     canaux    16 des rainures 15  sont alors reliées à une conduite d'aspira  tion d'air; il s'ensuit que la feuille est  attirée dans les rainures et que les plis  sont marqués pour les parties destinées  par la suite à être rabattues sur les extré  mités.  



  Les arbres 12 et 14 sont alors actionnés  pour provoquer     le.déplacement    des plaues  Il et 13 ainsi que les plaques 24 et' 25  contre le piston et les amener à la position  représentée aux     fig.    1 et 3.  



  A ce moment la feuille de papier est  pliée comme     représenté    à la     fig.    5 et les  parties 17 pliées aux endroits marqués par  les rainures 15. Les bras 18 sont déplacés  par les bras 19 à la position indiquée en  traits pleins à la     fig.    3, ce qui provoque 1e  rabattage des coins 17 comme représenté à  la     fig.    6 pardessus les .plaques 13. Le  poinçon est ensuite déplacé vers le bas, jus  qu'à ce que la feuille pliée soit introduite  dans le récipient 56.

   Dès le début du mou  vement vers le bas du piston, les leviers 52  viennent hors de contact d'avec les butées  54 et sous l'action de leurs ressorts ils  appliquent fortement les galets 53 contre  la feuille reposant sur les plaques 24, ce  qui l'empêche de glisser pendant son intro  duction dans le récipient. Lors du déplace  ment du poinçon vers le bas, la tige de  commande 40 est déplacée vers le haut et  entraîne la douille 30, ce qui provoque la  rotation des arbres 32 par l'intermédiaire  des biellettes 31. Les arbres 35 sont action  nés par les leviers 33 et 34.

   La rotation  des arbres 32 et 35 provoque le déplacement  vers     l'extérieur    du piston, des barres 37 et  39 figées sur les bras 36 et 38, ce qui fait  que les parties de la feuille dépassant le    récipient sont     rabattues    .sur les supports 69  et 60, comme représenté à la     fig.    7.  



  Après que les arbres 32 et 35 avec  leurs bras 36 et 38 ont été ramenés dans  leur position normale     (fig.    1), le poinçon est  déplacé vers le haut. Pour que la feuille  introduite dans le récipient y reste lors du  retrait du piston, on provoque en même  temps le déplacement de la tige 20,  mais en sens contraire à celui de la tige  29, de manière à faire remonter les plaques  24 et 25 tout en maintenant la coquille  appliquée sur le fond du récipient 55. Ceci  est obtenu par la plaque 27 qui reste ap  pliquée sur le fond du récipient pendant le  premier mouvement ascensionnel du piston.

    Pendant ce mouvement, les ressorts     261,    sont  comprimés jusqu'à ce que la pièce 28 touche  les épaulements<B>26".</B> Lorsque l'action sur la  tige 29, par exemple celle d'une came,  cesse, les ressorts ramènent toutes les  parties à la position représentée à la     fig.    1.  Lorsque le piston est arrivée à une hauteur  suffisante pour que les plaques 24 et 25  viennent en prise avec les languettes 49, les  plaques 11 et 13 sont abaissées.  



  Pendant le mouvement vers le haut du  piston on provoque le déplacement du sup  port mobile 60 hors du chemin du récipient  56, de sorte que ce dernier peut être retiré  avec la coquille qu'il contient dans la direc  tion de la flèche 61 en déplaçant le sup  port 55.  



  Tout les organes sont alors en position  pour une nouvelle opération.  



  Il est bien entendu que tous les mouve  ments du piston et des organes provoquant  le pliage de la feuille sont commandés auto  matiquement par des organes tels que des  engrenages et des cames non représentés au  dessin.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de coquilles d'em ballage destinées à être introduites dans des récipients, caractérisé en ce que l'on plie au moins une feuille de papier d'em- ballage pour en former une coquille, en maintenant . pendant le pliage, au moins les parties repliées entre des organes plieurs, de manière que les plis soient formés à des endroits exactement déter minés.
    REVENDICATION III: Machine pour la mise en ceuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes plieurs destinés à produire le pliage d'au moins une feuille de papier d'emballage pour en former une coquille en maintenant cette feuille entre eux pendant le pliage de falgon que les plis soient formés à des endroits exacte ment déterminés. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on marque avant le pliage, certains plis en appliquant la feuille sur des rainures reliées à une conduite d'as piration d'air.
    2 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que les organes plieurs sont constitués, d'une part, par un piston à faces latérales mobiles et, d'autre part, par des parties mobiles d'un plateau servant de support à la feuille à plier. 3 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce qu'elle comporte des organes pour introduire la coquille formée dans un récipient.
    4 Machine selon la revendication 1I et la sous-revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes pour main tenir immobile la feuille pliée pendant son introduction dans le -récipient. 5 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes pour ra battre, après introduction de la coquille dans le récipient, celles de ses parties dé passant le bord du récipient.
CH130812D 1928-01-12 1928-01-12 Procédé de fabrication de coquilles d'emballage destinées à être introduites dans des récipients et machine pour sa mise en oeuvre. CH130812A (fr)

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