BE527515A - - Google Patents

Description

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  MACHINE A EMPAQUETER DU SUCRE OU DES PRODUITS SIMILAIRES. 



   La présente invention concerne une machine à empaqueter perfec-   tionnée   notamment mais non exclusivement une machine à empaqueter le sucre. On connaît déjà une machine permettant d'empaqueter du sucre, mais celle-ci est relativement compliquée et encombrante. Le but de l'invention est de créer une machine à empaqueter perfectionnée pour le sucre et des produits similaires, d'une construction et d'un fonctionnement relativement simples et moins encombrante que la machine connue. 



   L'invention concerne également un procédé pour empaqueter du sucre ou des produits similaires, qui consiste à faire passer un sac aplati d'une pile vers un point d'ensachage, à ouvrir le sac et à y introduire une dose du produit, à retirer le sac du point d'ensachage, à replier sur luimême le bord de l'orifice du sac et à exercer une pression sur le bord replié pendant le séchage d'un adhésif appliqué préalablement pour le collage. 



  Le procédé peut être particulièrement caractérisé par certaines opérations telles que les suivantes : (1) L'opération qui consiste à enlever un sac d'une pile dans une direction par le fait qu'un organe mobile vient en prise avec un pli du fond du sac, et à coller temporairement le sac à cet organe pour son déplacement dans une autre direction vers le point d'ensachage. 



  (2) L'opération qui consiste à déformer initialement le bord de l'orifice du sex d'une manière appropriée pour faciliter l'ouverture consécutive du sac. 



  (3) L'opération qui consiste à vérifier si un sac est placé au point d'ensachage au moment du remplissage et, si c'est le cas; à faire entrer en action un appareil de pesage pour l'introduction d'une dose de produit dans le sac. 

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   L'invention a également pour objet une machine à empaqueter du sucre ou des produits similaires comprenant des moyens constitués et agencés pour le fonctionnement répété, c'est-à-dire des organes animés de mouvements angulaires pour l'enlèvement d'un sac d'une pile et pour son transport vers le point d'ensachage, des organes d'ouverture au point d'ensachage pour recevoir, pour ouvrir et pour maintenir le sac pendant l'introduction d'une dose du produit, des organes pour écarter le sac rempli du point d'ensachage, des organes pour replier sur lui-même le bord de l'orifice du sac sur lequel un adhésif a été appliqué préalablement, et des organes pour exercer une pression sur la partie repliée pendant le séchage de l'adhésif.

   La machine est particulièrement caractérisée par le dispositif transporteur oscillant du sac muni d'organes saisissant temporairement le sac pour le retirer de la pile dans une direction et pour le transporter dans une autre direction vers le point d'ensachage. Les organes de préhension peuvent être enduits d'un adhésif pour le collage du sac au transporteur oscillant et qui est appliqué par un organe oscillant, et un organe à griffe que porte le transporteur oscillant pour s'accrocher à un pli au fond du sac. Les organes destinés à recevoir et à ouvrir le saa sont avantageusement des mâchoires articulées agencées pour serrer le sac de l'intérieur et pour ménager ainsi un couloir pour le passage du produit dans le sac.

   Un dispositif d'arrêt peut être combiné avec le dispositif destiné à ouvrir le sac pour arrêter la machine à empaqueter si ce dernier dispositif ne présente aucun sac au point d'ensachage. Les opérations de l'ouverture du sac, de la vérification, de l'élévation et de l'abaissement de la pile de sacs vers et en partant de la position d'enlèvement par le transporteur oscillant peuvent être effectuées et synchronisées par des plateaux à cames convenablement profilés, tournant en synchronisme avec les mouvements du transporteur oscillant. 



   Pour l'enlèvement des sacs remplis au point d'ensachage, chaque sac peut d'abord descendre sous l'action de la pesanteur devant un poussoir animé d'un mouvement de va-et-vient (synchronisé avec les autres opérations) pour faire coopérer le sac rempli avec des organes destinés au pliage progressif du bord de l'orifice du sac. Ces organes de pliaque peuvent être en partie actionnés par le poussoir (en synchronisme approprié) pour rabattre le bord de l'orifice vers l'intérieur et pour le replier deux fois sur lui-même en coopération avec des organes fixes appropriés. Après le pliage, le sac est soumis à l'action d'organes exerçant une pression sur les plis et qui forment un couloir dont le fond est constitué par le brin supérieur d'une courroie transporteuse. 



   Les organes mobiles de la machine peuvent être actionnés par un moteur électrique par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission formé par une courroie et des poulies et/ou une chaîne et des pignons. Les organes oscillants peuvent être actionnés par l'intermédiaire d'un mécanisme à crémaillère et pignon qui peut être réglable pour permettre le réglage des organes oscillants. 



   On peut équiper la machine à empaqueter d'un appareil de pesage ou d'une balance appropriée quelconque pour l'introduction d'une dose de produit dans les sacs. L'appareil de pesage est alors relié cinématiquement à la machine à empaqueter de façon que les deux soient arrêtés en même temps. 



   Les caractéristiques qui viennent d'être indiquées ainsi que d'autres caractéristiques se retrouvent dans un mode de réalisation préféré décrit ci-après en détail en regard du dessin annexé, sur lequel : la figure 1 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de la machine à empaqueter selon l'invention ; la figure 2 est une vue en élévation latérale à plus grande échelle d'une partie de la machine; 

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 la figure 3 est une vue en plan des détails du mécanisme de pliage du bord de l'orifice   d'un   sac ; les figures   4,   5 et 6 sont des vues montrant les détails des 
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 organes de ibransport et d'ouverture du sac; la figure 7 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un dispositif destiné à ouvrir le sac;

   les figures 8 à 12 sont des vues montrant le pliage du bord de   1'orifice   d'un sac ; la figure 13 est une vue en perspective d'un sac tel qu'il est utilisé dans la machine. 



   On voit sur la figure 1 que la machine à empaqueter comprend un   bâti   portant une pile 2 de sacs aplatis logés dans un   magasin 3.   articulé   en 1±.   Ce magasin est animé d'un léger mouvement d'oscillation autour de   1-*articulation /±   par un levier 1 partant du bas (portant éventuellement un rouleau) et dont l'extrémité repose sur une   came   solidaire d'un arbre 8. L'arbre à cames 8¯ est entraîné en rotation par des chaînes de transmis-   sion   10 et des pignons 11. 12 et 13 et/ou par des courroies et des pou- 
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 lies en partant d'un moteur électrique 1L.

   A l'extrémité du magasin 1 op- posée à l'articulation à est monté un rouleau 15 sur des bras 16 (qui peuvent être sollicités par un ressort) et le magasin porte également une barre 17, tandis que le fond présente une fente 18. 



   Pour l'enlèvement successif des sacs par le bas de la pile, une bascule 19 est montée sur un arbre   20   animé d'un mouvement d'oscillation par l'intermédiaire d'une crémaillère   21,   d'un' pignon 22 et d'un plateau 23 auquel la crémaillère est articulée,, et qui est lui-même solidaire en rotation de l'arbre $. La crémaillère   21   est avantageusement maintenue en 
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 prise avec le pignon 22 par un rouleau appliqué par un ressort 25. Là bascule l est munie d'un contrepoids 26 et porte une platine incurvée 27. une plaquette 28 remplissant la fonction de griffe et deux tampons 30. 31. 



  La plaquette ou grise 28 est destinée à venir en prise avec un pli du fond d'un sac de la manière décrite en détail plus loin, tandis 
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 que les tampons 30 et l coopèrent avec un rouleau ±% enduit d'un adhésif (éventuellement muni d'une raclette réglable déterminant l'épaisseur de la couche d'adhésif) et entraîné en rotation par le moteur 14 par l'intermédiaire de la chaîne 10, des pignons 12. 13 et d'un autre mécanisme de transmission à chaîne et pignons indiqué schématiquement en 33. 



   Les sacs sont reçus et ouverts par un dispositif extensible in- 
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 diqué schématiquement en 3. et comportant une palette verticale fixe 35. dont la largeur et l'épaisseur peuvent diminuer vers le bas (voir figure 7), et/ou qui peut être munie d'un ou de plusieurs ressorts à lame dans la partie supérieure et sur la face extérieure. Avec cette palette fixe 35 coopère une palette mobile 36 conformée d'une manière similaire et articu- 
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 lée en 37 pour pouvoir se rapprocher et s'écarter de la palette fixe 35. L'extrémité supérieure de la palette mobile 36 est prolongée par un levier 
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 z muni à son extrémité libre d'un rouleau 12 reposant sur une came 40 de l'arbre à cames 8.

   Cette cama peut présenter un gradin 140 destiné à produire un faible mouvement initial de fermeture de la palette mobile 36 avant la fermeture complète pour permettre la chute du sac sans coincement d'une partie du produit entre les palettes. La came 40 peut être divisée et réglable par un dispositif de réglage 240 en vue d'une synchronisation appropriée. 



   La palette mobile 36 coopère avec un dispositif d'arrêt comprenant une boîte à interrupteur      avec un bouton en saillie 42. Cette boite est articulée en 43 et elle est sollicitée vers. la palette mobile 36 par 
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 un ressort 44. Dans la palette mobile 36 est pratiquée une fente 5. qui vient se placer en regard du bouton t2 lorsque la palette z6 est ouverte. 

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 L'interrupteur actionné par le bouton 42 est intercalé dans le circuit électrique de   l'appareil   de pesage destiné à introduire une dose de produit dans le sac de la manière décrite en détail plus loin. 



   Le dispositif 34 destiné à ouvrir les sacs est raccordé en haut à un entonnoir 49 qui reçoit le produit à ensacher (on supposera qu'il s'agit de sucre) descendant par un conduit 50 (on peut également prévoir un seul conduit) partant de l'appareil de pesage, qui peut être une balance 
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 pour la distribution de matière telle que construite par SOUTHALL and SEITHS. 



   Abstraction faite de la chaîne 10. du pignon 13 et du moteur 14, l'ensemble du mécanisme qui vient d'être décrit est placé sur la machine. 



  Au dessous de ce mécanisme est placé le dispositif pour l'évacuation des sacs remplis. Ce mécanisme est avantageusement constitué, par un poussoir 
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 animé d'un mouvement de va-et-vient par une bielle 52. un plateau 53. une chaîne de .transmission et des pignons 55 en partant du moteur 14. Le poussoir 51 est muni d'une plaque   56 agencée   pour coopérer avec la partie inférieure du sac,et d'une platine horizontale 57 surélevée pour coopérer avec la partie supérieure du sac. Le poussoir 51 porte également 
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 deux bras latéraux articulés en 9. et sollicités par des ressorts @ . Ces bras portent des déflecteurs verticaux 61 destinés à coopérer avec la partie supérieure du sac.

   Pour le déplacement de ces déflecteurs 61 vers l'intérieur, chaque bras 58 présente sur la face extérieure un bossage 62 
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 destiné à coopérer avec un rouleau 2l monté.sur un levier 64 sollicité dans une direction par un ressort 65. 



   Le poussoir 51 porte également un support indiqué schématiquement en 66 et qui est relié par des bras   fil.   à deux tiges horizontales   68.   



  Sur chaque'tige 68 sont engagés des ressorts hélicoïdaux 69 coopérant avec 
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 des collets 70. 71 de? façon que les tiges 68 soient déplacées dans un sens par les ressorts 69 et dans le sens opposé par le poussoir. Chaque tige 68 porte un-braa % orienté vers-l-'intérieur et articulé à cette tige en 73. Le support 66 porte une came 74 agencée pour coopérer avec un 
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 rouleau monté sur un bras articulé en je à une partie fixe 78. A ce bras est fixée une platine de pliage tel. Sur la partie fixe est égale- ment monté un rouleau 80. Un guide horizontal 81 s'étend-vers l'arrière, avec un guide 82 pour le fond des sacs, en direction d'un appareil transporteur dont   l'ensemble   est indiqué' en 83. 



   Cet appareil transporteur comprend une courroie transporteuse 
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 recevant les sacs sur le brin supérieur, un couloir 85. dont le fond est formé par le brin supérieur de la courroie 84, tandis que le dessus   86   de ce couloir coopère avec la partie supérieure des sacs.   On   peut également prévoir un rouleau pour coopérer avec la partie supérieure des sacs. 



   La machine à empaqueter qui vient d'être décrite est reliée 
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 cinématiquement à l'appareil de pesage par l'interrupteur 42 pour le fonc- tionnement en synchronisme. 



   Le conduit de descente 59 peut s'élever jusqu'à un niveau désiré quelconque pour s'adapter à l'appareil de pesage. On peut également prévoir un dispositif de guidage et un plateau destiné à recueillir le sucre tombant accidentellement à côté des sacs, afin que ce sucre ne contrarie pas le fonctionnement de la machine. Si on le désire, le poussoir 51 peut être rappelé par des ressorts puissants. 



   On décrira maintenant le fonctionnement de la machine. Il convient d'indiquer d'abord en regard de la figure 13 que les sacs 90 arri- 
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 vent déjà aplatis avec les côtés 20a¯ pliés vers l'intérieur, et un fond 2que. rabattu vers le haut contre le corps du sac de la manière indiquée sur la figure 12. Avant d'empiler les sacs dans le magasin 3, on les déforme à la main en les pliant légèrement sensiblement le long de la ligne 91   (figu-   re   13),   et ce, vers le côté opposé au fond rabattu 90b. On empile les sacs ainsi déformés dans le magasin de la manière indiquée sur la figure 1, le 

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 fond étant tourné vers le dispositif 34 destiné à ouvrir les sacs, tandis que la partie déformée est orientée vers l'autre extrémité du magasin. 



   Lorsque la machine est mise en marche, la bascule 19 se déplace pour porter les tampons 30, 31 et la griffe 28 vers l'arrière après une légère élévation du   magasin 3..   Pendant ce déplacement de la bascule 19, les tampons 30, 31 glissent sur le rouleau d'encollage 32 et prélèvent une certaine partie d'adhésif. Pendant le retour de la bascule 19, le magasin 3 redescend et la griffe 28   s'accroche   au pli   90b   du fond du sac le plus Das 90 pour le retirer de la pile. Sensiblement au même moment les tampons 30, 31 viennent en contact avec le bord du sac entraîné par la bascule 19 sur un parcours en arc de cercle jusqu'à ce que les tampons appliquent le sac contre le rouleau mobile 15. Le bord du sac est ainsi fortement serré sur les tampons enduits d'adhésif.

   Lorsque la bascule occupe la position la plus basse après ce mouvement, l'orifice du sac est légèrement ouvert grâce à la légère déformation effectuée à la main, ainsi que le montre la figure   4.   En ce point, la palette mobile 36 du dispositif ouvrant les sacs est fermée. La bascule 19 revient et le sac adhérant aux tampons 30, 31 est élevé de façon que son orifice soit engagé sur les extrémités des palettes 35, 36. Au fur et à mesure que la   bascule   continue son mouvement de retour, le sac est davantage engagé sur les palettes 35, 36. Les tampons sont finalement détachés du sac qui est retenu par les palettes 35, 36 de la manière indiquée sur la figure 5, éventuellement sous l'action des ressorts à lames précités s'ils sont prévus.

   Le sac est ensuite ouvert par le mouvement d'écartement de la palette 36 de la.   maniè-   re indiquée sur laq figure 6, et le côté du sac appliqué sur la palette mobile actionne l'interrupteur 42 pour fermer le circuit du dispositif de commande de l'appareil de pesage, qui introduit alors dans le'sac la dose désirée de sucre. Bien entendu, si aucun sac n'est engagé sur les palettes à ce moment, l'interrupteur 42 n'est pas fermé et l'appareil de pesage n'entre pas en action pour distribuer une dose de sucre. Si on le désire, l'interrupteur 42 peut coopérer avec un autre interrupteur intercalé dans le circuit du moteur 14 pour arrêter la machine 'à empaqueter lorsque les palettes s'ouvrent sans avoir reçu un sac. 



   Le sac rempli tombe ensuite directement sur le support 82, le poussoir 51 avance pour pousser le sac vers le transporteur 84 sur distance égale à l'épaisseur du sac. Pendant ce mouvement, le bord supérieur du sac est d'abord légèrement plié vers l'intérieur sur les côtés par les déflecteurs 61 de la manière indiquée sur les figures 3 et 8. La platine   su-   périeure horizontale 57 intervient immédiatement pour serrer les parois antérieure et postérieure du sac contre la partie fixe 81 de la manière indiquée sur la figure 9. Presque en même temps, le bord supérieur du sac commence à s'incurver vers l'arrière sous l'action de la platine mobile 79 de la manière indiquée sur la figure 9.

   Ainsi que le montre la figure 10, la platine 79 continue son mouvement de pliage sous l'action que la came 74 exerce sur le rouleau 75, de sorte que le bord du sac est finalement replié sur lui-même et serré contre la partie fixe 81 de la manière représentée sur la figure 10. A ce moment, les bras articulés 72 attaquent la base du bord replié sur lui-même. Pendant la course d'avancement suivante du   pqusoir   51 poussant devant lui un nouveau sac rempli, le dernier sac est à son tour poussé par le suivant sous l'action des bras articulés 72. 



  Ce mouvement est indiqué sur la figure 11. Il en résulte que le bord du sac replié sur lui-même est davantage aplati par la partie fixe   81   de la manière indiquée sur la figure 12, jusqu'à ce que toutes les parties pliées soient parallèles entre elles et au-dessus du sac qui est horizontal. Le dessus du sac est ensuite légèrement serré par les rouleaux 80 (qui peuvent être sollicités vers le bas par des ressorts ou par la pesanteur). A partir de ce point, les plis sont maintenus serrés par une platine 181 de la partie fixe 81, et ensuite par le rouleau 87 et le dessus du couloir 85. 



  Les parties pliées sont ainsi collées ensemble sous l'action de la pression 

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 et grâce à l'adhésif initialement appliqué sur le bord du sac. On voit que les sacs remplis sont d'abord écartés du point de remplissage par le poussoir et ensuite entraînés par le transporteur 84 pour l'évacuation pendant laquelle a lieu le séchage de l'adhésif. 



   REVENDICATIONS. 



   1  - Un procédé pour l'empaquetage du sucre ou de produit s similaires, qui consiste à faire passer un sac aplati d'une pile vers un point d'ensachage, à ouvrir le sac et à introduire dans ce sac, une dose de produit, à écarter le sac du point d'ensachage, à replier sur lui-même le bord supérieur du sac et à exercer une pression sur les parties pliées préalablement encollées, en vue du sééchage de l'adhésif et du collage de ces parties.

Claims (1)

1. 2 - Un procédé selon la revendication 1, caractérisé par une ou plusieurs des opérations suivantes : a) l'opération de déformer initialement le bord supérieur du sac d'une manière appropriée pour faciliter son ouverture; b) l'opération d'enlever un sac d'une pile dans une direction par l'accrochage d'un organe mobile à un pli au fond de ce sac, de faire adhérer le sac temporaitement à cet organe et de déplacer le sac dans une autre direction vers le point d'ensachage; c) l'opération de vérifier si un sac occupe la position d'ensachage au moment nécessaire, et seulement dans ce cas, de faire entrer en action un appareil de pesage pour distribuer dans ce sac une dose pesée préalablement de produit .

   30 - Une machine à empaqueter pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, comportant des moyens construits et arrangés pour des opérations répétées, inclus un dispositif transporteur des sacs articulé pour enlever un sac aplati d'une pile et pour le déposer au point d'ensachage, un dispositif extenseur au point d'ensachage pour recevoir et pour ouvrir le sac et pour le maintenir ouvert pendant l'introduction d'une dose du produit, un dispositif pour écarter le sac rempli du point d'ensachage, un dispositif pour replier le bord de l'orifice du sac sur lui-même auquel a été préalablement appliqué un adhésif, et un dispositif pour exercer une pression sur les parties repliées pendant le séchage de l'adhésif.

   4 - Une machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1. ou 2 ou selon la revendication précédente comportant un dispositif transporteur des sacs, constitué par une bascule présentant des organes de préhension temporaire du sac pour le retirer de la pile dans une direction, et pour faire passer ce sac vers le point d'ensachage, dans une autre direction.

   5 Une machine selon la revendication précédente où les organes de préhension consistent en un tampon enduit d'adhésif par lequel le sac est collé à la bascule et en une griffe qui vient s'accrocher à un pli au fond du sac.

   6 Une machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2 ou selon l'une des revendications 3 à 5, comportant un dispositif destiné à recevoir et à ouvrir le sac qui comporte des palettes agencées pour serrer le sac par l'intérieur et pour ménager un couloir pour l'introduction du produit dans le sac.

   7 Une machine selon la dernière des précédentes revendications, comportant un interrupteur électrique agencé associé avec le dispositif destiné à ouvrir le sac, de façon que l'ouverture des moyens d'ouverture mette en action un appareil de pesage pour la distribution d'une dose pesée préalablement de produit entre les palettes seulement si un sac est engagé sur les palettes. <Desc/Clms Page number 7>

   8 Une machine selon l'une des revendications 4 à 7 comportant des moyens tels que par exemple un plateau à came de forme appropriée, et un mécanisme à crémaillère et pignon agencés pour effectuer les opérations: a) d'élever et d'abaisser un magasin contenant la pile de sacs pour amener ce magasin à la position d'extraction d'un sac et pour l'écar- ter de cette position; b) de faire passer un sac de la pile vers le point de remplissage grâce à la bascule, et de rappeler la bascule vers le point de départ; c) d'actionner le dispositif d'ouverture du sac dans le sens de l'ouverture; d) de refermer le sac en renfermant e dispositif d'ouverture.

   9 - Une machine selon l'une des revendications 3 à 8, où le dispositif d'évacuation des sacs remplis comporte des organes permettant au sac de descendre sous l'action de la pesanteur.vers un niveau plus bas,; un poussoir animé d'un mouvement de va-et-vient pour pousser le sac rempli (en synchronisme avec les autres opérations) le long du niveau inférieur, et des organes pour plier progressivement le bord supérieur du sac.

   10. - Une machine selon la dernière des revendications précédentes, où les organes de pliage sont mobiles avec le poussoir (en synchronisme avec celui-ci) pour repousser vers l'intérieur les parties latérales du sac et pour former deux plis transversaux en combinaison avec des organes fixes de guidage.

   11 - Une machine selon la revendication 9 ou 10, comportant un dispositif destiné à exercer une pression sur les plis , ce dispositif pouvant consister en un couloir dont le fond est formé par le brin supé rieur d'une courroie transporteuse.

   120 - Une machine selon l'une des revendications 4 à 11, comportant un mécanisme à crémaillère et pignon qui peut être réglable, pour actionner la bascule selon un mouvement qui peut varier.

   13 - Une machine selon l'une des revendications 3 à 12, combinée avec un appareil de pesage agencé pour distribuer des doses pesées préalablement de produit dans les sacs, et un dispositif actionné seulement par l'ouverture d'un sac qui intervient pour commander l'appareil de pesage de façon à introduire un'3 dose préalablement pesée de produit dans le sac.

   14 - Une machine à empaqueter pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 à 2, comportant un magasin ouvert en partie dans son fond et destiné aux sacs.aplatis, un organe basculant et crochu pour le transport et le collage des sacs, un rouleau distribuant l'adhésif, des palettes de réception et d'ouverture des sacs, un interrupteur électrique associé avec lesdites palettes, un dispositif à came et levier pour déplacer le magasin des sacs et lui faire effectuer un mouvement relatif entre les palettes de réception et d'ouverture des sacs, et un dispositif à crémaillère et pignon commandant l'organe basculant de transport et de collage des sacs, l'arrangement étant tel que :

   1) l'organe basculant est manoeuvrable pour prélever de l'adhésif du distributeur d'adhésif, pour l'appliquer sur l'ouverture du sac le plus bas, pour s'accrocher à un pli au fond du sac et le transporter en dehors du magasin des sacs, pour enfiler chaque sac sur les palettes de réception et l'ouverture des sacs et pour revenir sans le sac; 2) les palettes de réception et d'ouverture des sacs sont ma- noeuvrables pour ouvrir et maintenir chaque sac en position ouverte et de ce fait, permettre qu'une dose prédétermihée de produit soit distribuée dans le sac par un appareil de pesage, et que le sac rempli à fermer s'af- fais , et :

   <Desc/Clms Page number 8> 3) les cames sont en synchronisme approprié par un réglage relatif et/ou naturel d'une came fractionnée appropriée pour assurer un rapport de temps précis entre le fonctionnement des organes.

   15 - Une machine àempaqueter sensiblement comme décrite et représentée sur les dessins annexés. Note rectificative jointe -pour valoir comme de droit à la date du 25-5-1954.

   Du fait que la première planche de dessins réguliers a été divisée en doux planches - figure 1 et figure la. - il y a lieu de remplacer dans le texte, page 2,, lligiene57', la phrase suivante : "la figure 1 est une vue en élévation latérale de 1-'ensemble.... par : "les figures 1 et la sont des vues en élévation latérales de l'ensem- ble......" et de remplacer alla page 3, ligne 11, la phrase suivante : "On voit sur la figure 1 que la machine ........ par : "On voit sur les figures 1 et la. que la machine en annexe 6 dessins.