CH131110A - Procédé pour protéger les métaux, spécialement le fer et l'acier, contre la corrosion. - Google Patents
Procédé pour protéger les métaux, spécialement le fer et l'acier, contre la corrosion.Info
- Publication number
- CH131110A CH131110A CH131110DA CH131110A CH 131110 A CH131110 A CH 131110A CH 131110D A CH131110D A CH 131110DA CH 131110 A CH131110 A CH 131110A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sep
- solution
- steel
- objects
- water
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) phosphate Chemical class [Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane;decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 229960004838 phosphoric acid Drugs 0.000 description 6
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Procédé pour protéger les métaux, spécialement le fer et l'acier, contre la corrosion. Cete invention a pour objet un procédé d'après lequel des métaux, en particulier des pièces en métal usinées, notamment des piè ces en fer et en acier, peuvent être traitées de façon à leur assurer une protection pour ainsi dire permanente contre la rouille ou autre corrosion due à leur exposition aux élé ments atmosphériques et à la plupart des va peurs ou fumées corrosives auxquelles elles peuvent être exposées.
L'inventeur sait que de nombreuses ten tatives ont été faites pour rendre de façon permanente réfractaires à la rouille, des ob jets en acier et en fer, en soumettant ces der niers à l'action d'un bain pendant un temps d'une certaine durée, ce qui détermine la pré cipitation d'éléments de protection qui vien nent se déposer sur les surfaces des objets en métal en cours de traitement, et que l'on a abouti, dans certains cas, à la préservation contre la rouille pendant un temps limité;
mais, autant que l'inventeur le sache, aucune de ces tentatives- n'a abouti à la production d'objets suffisamment protégés pour subir avec succès des épreuves telles que celle con nue sous le nom de Standard Hot Salt ,Spray Test (épreuve type par aspersion de sel chaud) adoptée par le Bureau des Etalons des États-Unis d'Amérique (United iStates of America, Bureau of Standards), exigeant plus de trente heures d'expérience comme constituant un minimum acceptable.
Il n'a pas été non plus prouvé d'une façon certaine que, dans tous les cas, il y avait revêtement ou action uniforme sur chaque partie exposée des pièces, et l'on n'a pas non plus donné de formule pour la solution, ou de méthode d'immersion, capable de résister à cette épreuve après exposition à une tem pérature d'environ 540 C, et autres moindres épreuves dans le commerce.
L'invention a pour but de réaliser une protection remplissant les conditions sus- énoncées. Selon le procédé qui en fait l'objet, on soumet les articles à protéger à l'action d'une solution de phosphates d'aluminium, -de zinc, de fer et de chrome, de façon à pro duire sur ces articles une couche d'un grand pouvoir de résistance à la corrosion sur cha que partie de la surface. Les objets traités sont susceptibles d'être fortement polis, sans toucher à la forme ou à la. qualité de l'objet, comme par exemple sa. trempe ou autre qualité.
Il, est décrit ci-après, à titre d'exemple, la préparation et l'emploi d'une solution, que l'inventeur désigne par solution no 2?, et avec laquelle d'excellents résultats ont été obtenus; l'invention n'est évidemment pas limitée à cet exemple.
Les quatre métaux dont on utilise les phosphates sont réduits à l'état de fine poudre avant d'être dissous, ce qui se traduit ulté rieurement par une plus grande facilité et accélération de manipulation.
1 L'aluminium est ajouté à l'acide phos phorique dont la concentration est de 45 Bé et de l'eau ne contenant que peu de chaux, voire même pas du tout, jusqu'à ce qu'il ne se dissolve plus d'aluminium.
On a constaté que le meilleur mélange d'acide phosphorique et d'eau était le sui vant: Eau 4 (quatre) parties, en volume. Acide 1 (une) partie, en volume.
On pousse le traitement jusqu'à ce qu'il reste une certaine quantité de ce métal non dissous, après qu'il n'apparaît plus de bulles de gaz lorsqu'on agite la solution.
20 Le zinc est employé sous la forme de fine poudre dissoute dans un mélange com posé d'acide phosphorique et d'eau.
Acide, 45 Bé, _1 partie.
Eeau sans chaux, 4 parties (en volume) On commence. par placer le liquide dans le récipient, puis on y verse lentement la poudre de zinc, jusqu'à ce qu'il ne se dissolve plus de zinc.
3e L'acier ou le fer peut être à un état de finesse modéré; de l'acier propre et menu est préférable.
Comme avec les deux premiers métaux, on ajoute du fer jusqu'à ce qu'il ne s'en dis solve, plus. Cette solution du métal dégage une quan tité considérable de ga.s, plutôt désagréable, et, en conséquence, l'opération doit être effec tuée dans une pièce bien aérée.
Il faudra veiller avec beaucoup de soin à ce que l'état de saturation défini ci-dessus soit obtenu, ou bien l'opération suivante ne sera pas parfaite, et si on n'en tient pas compte avec soin, on peut éprouver de la dif ficulté à en déterminer la cause.
On emploie les mêmes proportions d'acide phosphorique et d'eau pure.
4 Le chrome employé doit être aussi fin qu'il est possible de le trouver. L'oxyde de chrome est le plus facile à adopter et la. so lution préparée comme il est dit ci-dessous donne un résultat satisfaisant: On peut. dissoudre l'oxyde de chrome clans le mélange suivant:
EMI0002.0016
Triehlorure <SEP> de <SEP> phosphore <SEP> 1 <SEP> partie
<tb> Phosphate <SEP> de <SEP> soude'(HNa\PO'
<tb> 12 <SEP> H20) <SEP> (dissous <SEP> jusqu'à <SEP> sa turation <SEP> dans <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> pure) <SEP> 2.,5 <SEP> parties
<tb> On <SEP> y <SEP> ajoute:
<tb> Acide <SEP> phosphorique <SEP> 3 <SEP> parties
<tb> Eau <SEP> pure <SEP> 8 <SEP> parties La quantité d'eau employée doit donner une solution saturée.
Si le tout n'est pas dissous, on en ajoutera graduellement davan tage jusqu'à ce que, en tout cas, la dissolu tion soit complète.
Bien qu'on ait décrit ici l'emploi du tri chlorure de phosphore et que celui-ci ait donné les meilleurs résultats, on peut, si on le désire. le remplacer par l'acide phosphori que et l'acide chlorhydrique.
Liquide initial ou liqueur mère: Celui-ci est constitué par le mélange des liquides obtenus comme indiqué ci-dessus, desquels on peut tirer des sels solides par évaporation. Dans certains cas, le procédé peut être mis en pratique directement avec ce liquide initial.
Le liquide en question est établi en pre nant:
EMI0002.0018
1. <SEP> Solution <SEP> de <SEP> phosphate <SEP> d'aluminïum:
<tb> une <SEP> (1) <SEP> partie <SEP> -en <SEP> volume; <SEP> -
EMI0003.0001
I <SEP> ,Solution <SEP> de <SEP> phosphate <SEP> de <SEP> zinc:
<tb> cinq <SEP> (5) <SEP> parties <SEP> en <SEP> volume;
<tb> 3. <SEP> Solution <SEP> de <SEP> phosphate <SEP> de <SEP> fer:
<tb> sept <SEP> (7) <SEP> parties <SEP> en <SEP> volume;
<tb> 4. <SEP> Solution <SEP> de <SEP> phosphate <SEP> de <SEP> chrome:
<tb> trois <SEP> quarts <SEP> (3/4) <SEP> de <SEP> parties <SEP> en <SEP> volume. Après qu'on a bien mélangé, on ajoute de l'eau pour abaisser le degré de concentration 1 96 (vingt-six) Bé.
Pour le transport et la facilité de manu tention, on concentre le liquide initial par évaporation ou par séchage dans le vide, pour l'amener à l'état d'un mélange de sels renfermant tous les ingrédients dans les pro portions correctes, prêt à être dissous dans l'eau. <I>Agent</I> accélérateur Une petite quantité du mélange décrit ci-après peut être ajoutée au liquide initial immédiatement avant son usage, ou bien au gel qui en est tiré.
Ce mélange a la propriété d'activer ou accélérer l'action chimique entre la surface des objets en fer ou en acier soumis au traite ment et le contenu du liquide employé pour le traitement.
On peut par exemple l'établir de la ma nière suivante -et l'ajouter au liquide initial quand il a été préparé soit pour l'usage di rect, soit pour l'évaporation subséquente don nant des sels. Cet accélérateur se compose de parties égales de: Phosphate biammonique (hTH'')zHP04, dissous jusqu'à, saturation dans de l'eau; Bibarate de soude, dissous jusqu'à saturation dans de l'eau; Bichromate de potasse dissous jusqu'à satu ration dans de l'eau;
et on l'ajoute au liquide initial avant sa. con version par concentration en sels ou avant son usage direct pour le traitement des mé taux. 10 cm' par litre de liquide initial con stituent une quantité convenable.
Pour le traitement des métaux, on peut employer un récipient convenable (réservoir) ou bien une cuve ou un réservoir garni de porcelaine, que l'on munit d'un appareil de chauffage (du gaz ou du charbon pouvant être utilisé dans le cas d'un. récipient en métal, ou bien des serpentins, de vapeur dans le cas d'une cuve ou réservoir en bois).
Le liquide à employer est préparé de la manière suivante: On place dans le récipient une quantité quelconque d'eau à laquelle on ajoute une quantité suffisante du mélange initial pour amener sa force ou concentration à 3 Bé.
Les objets à traiter, après qu'on les. a débarrassés de l'huile:, des crasses et de la rouille, sont placés dans le liquide bouillant et maintenus à l'ébullition (et cela forte ment) pendant au moins une heure (une heure et demie donne une garantie certaine et constitue le temps adopté de préférence lorsqu'il s'agit de faire des essais officiels); ou retire ensuite les objets de la solution et on les lave, de préférence au moyen d'un puissant jet d'eau, après quoi le travail est achevé, à moins qu'il ne s'agisse de pièces très irrégulières.
Le mélange .est avantageusement em ployé dans une autoclave sous pression. Lorsque ces objets sont de forme très irrégulière, un bon moyen est de les laver à la brosse dans l'eau.
Ce qui reste du liquide employé pour la mise en pratique du procédé devra être essayé à l'hydromètre et on constatera qu'il a moins de degrés Beaumé qu'au début de l'opération.
Une quantité supplémentaire de liquide initial, ou son équivalent en) ,sels dissous, doit être ajoutée pour élever le liquide employé pour le traitement jusqu'à 3 Bé, et il sP trouve prêt pour une autre opération.
On a indiqué ci-dessous comment le li quide employé avec le procédé et restant après le traitement se trouvait être régénéré par l'addition de liquide initial ou de son équivalent en sels dissous,. et comment on l'employait de nouveau. La longue ébullition de la solution, lorsque le liquide employé correspond :à la formule no 27, et le refroi dissement @et le dépôt ultérieurs semblent avoir une certaine action sur la production de cette solution qui donne de très bons ré sultats.
On comprendra que des objets traités. dans chaque cas peuvent être finis de différentes manières. -C'est ainsi que. dansi le cas d'ob jets traités; par la solution np 27, si on désire laisser- un fini permanent velouté noir tendre, on peut par exemple obtenir ce résultat en appliquant à la main par friction une très mince couche d'huile @de lin brute sur les objets traités.
,Si on vent traiter une cer taine, quantité d'objets, il peut être fait usage d'un tonneau basculant rempli en partie de morceaux .de drap saturés d'huile de lin. brute, mélangée avec une, certaine quantité de térébenthine; mais les objets ont géné ralement un aspect satisfaisant après qu'on les a simplement lavés et brossés, au qu'on les a. simplement fait sécher.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour protéger les métaux, spéciale ment le fer ou l'acier, contre la corrosion, selon lequel on traite les objets à protéger par une solution de phosphates d'aluminium, de zinc, de fer et de chrome, de façon à former à la. surface de ces objets une couche d'un grand pouvoir de résistance contre la corrosion par les élèm.ents atmosphériques. SOUS-REVENDICATION Procédé suivant la revendication, carac térisé par le fait qu'on ajoute à la solution un agent accélérateur composé de phosphate biammoniaque, biborate de soude et bichro mate de potasse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB131110X | 1927-01-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH131110A true CH131110A (fr) | 1929-01-31 |
Family
ID=10017009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH131110D CH131110A (fr) | 1927-01-01 | 1927-12-31 | Procédé pour protéger les métaux, spécialement le fer et l'acier, contre la corrosion. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH131110A (fr) |
-
1927
- 1927-12-31 CH CH131110D patent/CH131110A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102400165A (zh) | 不锈钢无缝拉管清洗剂及其制备方法 | |
| US3677827A (en) | Composition and method for blackening metal articles | |
| BE335274A (fr) | Procede pour la fabrication de revetements meatlliques | |
| CH499630A (fr) | Bain chimique de traitement des surfaces d'aluminium et d'alliages d'aluminium et procédé de préparation de ce bain | |
| CN102965676A (zh) | 一种锆及锆合金铸件酸洗工艺 | |
| US3553016A (en) | Method and composition for treating stainless steel | |
| CN110016706A (zh) | 一种铝合金处理工艺以及一种铝合金 | |
| CN102363889B (zh) | 柴油机铸造本体清洗防锈剂及制备方法 | |
| CH496105A (fr) | Procédé pour revêtir d'une pellicule de couleur or des surfaces en aluminium et mélange sec pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| CN112021745A (zh) | 一种过碳酸钠漂白珍珠的方法及漂白装置 | |
| CN115673322B (zh) | 一种高效的除油方法 | |
| US1941040A (en) | Process and device for cleaning precious metals, especially silver | |
| JPS5845380A (ja) | アルカリ性アルミニウム化学研磨液 | |
| JP4147135B2 (ja) | 麺類調理装置の洗浄方法 | |
| CN115287663A (zh) | 一种铝合金表面钝化处理工艺 | |
| US1859736A (en) | Method of cleaning metal articles | |
| BE561524A (fr) | Procede de fabrication de revetements pour les surfaces de magnesium | |
| CN105441964A (zh) | 钢铁钎焊焊疤快速清洗除净剂及制备方法 | |
| US1243244A (en) | Method of making so-called alkalized cocoa. | |
| US3677953A (en) | Permanganate silicate cleaner | |
| US2476700A (en) | Aqueous bath for coloring stainless steel | |
| BE366558A (fr) | Composition pour recouvrir les metaux et methode pour la fabriquer et s'en servir | |
| JP4500115B2 (ja) | 沸水耐黒変性に優れた飲料容器用アルミ合金材 | |
| US204297A (en) | Improvement in coating lead articles with tin | |
| US181651A (en) | Improvement in processes of treating wood |