CH132655A - Procédé de fabrication d'alliages d'aluminium. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'alliages d'aluminium.    Comme on le sait, l'on a déjà proposé,  afin d'obtenir des alliages d'aluminium       extra-légers    offrant de hautes qualités de  résistance, d'incorporer dans le bain de  fusion, du carbone dont une partie s'allie  aux constituants de l'alliage. Cette carbu  ration de l'alliage et notamment de     l'alumi-          ni.um    qui constitue l'élément principal de  celui-ci, assure directement au métal obtenu  de hautes qualités de résistance à la, rup  ture, d'élasticité et d'allongement, en même  temps qu'une faible densité.  



  Mais ces procédés de fabrication rencon  trent certaines difficultés du fait qu'ils né  cessitent, afin d'obtenir un métal homogène  et d'éviter la combustion -de plusieurs de ses  constituants, une protection parfaite du bain  afin d'en éviter l'oxydation superficielle ou  locale.  



  L'invention a pour but de remédier à ces  difficultés de fabrication, en rendant le pro  cédé industriel et pratique. Selon l'invention,  on opère. la fusion de l'alliage à l'abri de    toute oxydation et en atmosphère réduc  trice, en assurant pendant toute la durée de  l'opération la protection du bain de fusion  par une couche .de charbon concassé     flottant    à  sa surface en même temps qu'on y     introduit     du charbon pulvérisé et en combinant ce.  double moyen d'emploi externe et interne de  charbon avec l'action d'une atmosphère ré  ductrice au sein même du bain métallique.  



  Pour créer une atmosphère réductrice, on  pourra, par exemple, ajouter au bain en même  temps que le charbon pulvérisé, une cer  taine quantité d'eau mouillant ce charbon  et dont l'hydrogène mis en liberté ajoutera  au charbon son action réductrice.  



  Au point de vue de la constitution de  l'alliage et en vue de donner à celui-ci de  meilleures .qualités     d'élasticité,    -on y     ajoutera     avantageusement du silicium, par exemple  sous forme de     cupro-silicium    ou d'une autre  combinaison de ce corps, le silicium libre  non combiné étant absorbé par une addition  ultérieure de fer pur.

        Suivant ce procédé, on peut obtenir les  alliages d'aluminium les plus divers, consti  tués par exemple par des combinaisons va  riables de l'aluminium avec du cuivre, du  manganèse, du silicium,     dumagnésium,    du fer  et du carbone; ils peuvent aussi comprendre  divers autres     constituants    tels que tungstène,  nickel, molybdène, chrome, cadmium, qui  peuvent y être     introduits    en     quantités    variant  suivant les résultats cherchés.  



  A     titre    d'exemple, l'on va indiquer ci  dessous une     -composition    type .d'un     alliage          d'aluminium    à haute résistance pouvant     être          obtenu        conformément    au présent procédé:  
EMI0002.0012     
  
    Aluminium <SEP> <B>93,84</B>
<tb>  Cuivre <SEP> 3,5ï5
<tb>  Magnésium <SEP> 0,70
<tb>  Manganèse <SEP> 0,66
<tb>  Silicium <SEP> 0,6;0
<tb>  Fer <SEP> 0,54
<tb>  Carbone <SEP> et <SEP> divers <SEP> <B>0,11</B>
<tb>  100400       Une fois laminé et recuit, par exemple  sous forme de plaque descendue de 40 mm  à d mm d'épaisseur, le métal obtenu donne  sensiblement les coefficients caractéristiques  suivants:

    
EMI0002.0013     
  
    Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> rupture <SEP> 46,5
<tb>  Limite <SEP> apparente <SEP> d'élasticité <SEP> 31,2
<tb>  Densité <SEP> 2,7, <SEP> à <SEP> 2,8
<tb>  Allongement <SEP> 22       A titre d'exemple également, on va dé  crire le mode de fabrication de cet alliage  particulier sus-indiqué:

    On fait fondre la plus grande partie (en  viron les     2/3    ou les     3/4)    de la totalité de l'alu  minium, puis on y introduit le charbon con  cassé, ainsi qu'une partie du charbon pulvé  risé et on fait chauffer le bain; quand ce  dernier est à une température sensiblement  égale ou     supérieure    (800  à 1100 ) à la tem  pérature de fusion de l'aluminium, on ajoute  du     cupro-manganèse,    du cuivre pur et du       cupro-silicium.    On brasse le mélange, puis  on y ajoute du charbon pulvérisé mouillé  d'eau;

   on brasse à nouveau le bain et on         eontinue    le chauffage en faisant monter la  température jusqu'à<B>11000</B> ou 12000 et, avant  d'arriver à la température supérieure, on  ajoute du fer pur et du charbon pulvérisé  imbibé d'eau; on brasse à nouveau et on  poursuit le chauffage jusqu'à, la température  supérieure indiquée.. On ajoute le reste de  l'aluminium, on décrasse le bain, puis on  ajoute le magnésium et on brasse à nouveau.

    L'addition de l'aluminium ayant fait baisser  la température du bain, on chauffe à nouveau  pour     amener    la     température    à 700       environ;     on brasse, on écume le métal et on coule  l'alliage obtenu en lingotière ou en coquilles  en prenant les     dispositions    habituelles pour  la coulée de l'aluminium. Le métal est enfin  laminé et recuit.  



  Pendant tout le traitement de la fusion,  le milieu réducteur a été obtenu par l'action  combinée du charbon et de l'hydrogène de  l'eau ayant servi au mouillage du charbon  pulvérisé.  



  L'alliage ainsi fabriqué se travaille di  rectement par laminage, étirage, etc., le  métal ayant obtenu ses propriétés caractéris  tiques variant selon la vitesse plus ou moins  grande du refroidissement.  



  On pourrait naturellement diminuer la  proportion d'aluminium     introduite    au com  mencement de l'opération en vue d'obtenir  un métal riche, qui pourra être ultérieure  ment ajouté par fusion à l'aluminium pur ou  à un alliage de métal.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'alliages d'alu minium carburé, caractérisé en ce qu'on opère la fusion de l'alliage à l'abri de toute oxydation, en atmosphère réductrice, en as surant pendant toute la durée de l'opération la protection du bain de fusion par une couche de charbon concassé flottant à sa surface en même temps qu'on y introduit du charbon pulvérisé et en combinant ce double moyen d'emploi externe et interne de char bon avec l'action d'une atmosphère réduc trice au sein même du bain métallique.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on ajoute au bain métallique du charbon pulvérisé mouillé en vue que l'hydrogène mis en liberté puisse produire une action réductrice. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on ajoute au bain comme constituants du silicium et du fer.