CH132902A - Procédé de récupération d'acide phosphorique. - Google Patents

Procédé de récupération d'acide phosphorique.

Info

Publication number
CH132902A
CH132902A CH132902DA CH132902A CH 132902 A CH132902 A CH 132902A CH 132902D A CH132902D A CH 132902DA CH 132902 A CH132902 A CH 132902A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
acid
phosphoric acid
concentration
temperature
gases
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Compagnie Nationale De Mati Et
Original Assignee
Nationale De Matieres Colorant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nationale De Matieres Colorant filed Critical Nationale De Matieres Colorant
Publication of CH132902A publication Critical patent/CH132902A/fr

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description


  Procédé de récupération d'acide phosphorique.    Dans la fabrication     @de    l'acide phospho  rique par combustion du phosphore soit dans  l'air, soit dans la vapeur d'eau ou     l'acide     carbonique, il se     forme    toujours, par suite  de l'humidité     existante,    au moment où l'an  hydride phosphorique vient en contact avec  l'eau pour former .l'acide phosphorique, un  brouillard acide     supporté    par les gaz non  condensables présents     H=,    N\, CO, etc.  



  La récupération de l'acide passé sous  cette forme ne peut se faire quantitativement  par simple lavage à l'eau dans des colonnes.  D'ailleurs ce lavage ne peut être réalisé qu'à  des températures relativement basses; comme  la concentration de l'acide condensé est, en  présence de vapeur d'eau en excès, ce qui est  le cas général, fonction de la, température à  laquelle s'effectue la condensation, quel que  soit le mode de condensation, on n'obtient  ainsi que des acides dilués et un épuisement  imparfait.  



  On a eu recours, pour obvier à ces in  convénients, a la précipitation électrique du    brouillard, opération qui peut se faire à tem  pérature relativement élevée et peut ainsi  donner de l'acide condensé assez concentré,  mais qui a l'inconvénient d'être coûteuse.  



  La présente invention a pour objet un  procédé de récupération     d'acide    phosphori  que permettant de réaliser la condensation  intégrale d'anhydride ou d'acide phosphori  ques véhiculés par des gaz quelle que soit  leur provenance, à une température éle  vée pour que la concentration de l'acide  soit assez grande et sans autre dépense d'ex  ploitation que la. force motrice nécessaire à  la propulsion des gaz au travers des appa  reils.  



  Selon ce procédé, on lave d'abord les gaz  chargés d'anhydride ou d'acide     phosphorique     dans une tour par un acide phosphorique à  une température et à une concentration telles  que, d'une     part,    l'acide sortant ait une con  centration comprise entre 80 et     90 lo    et que,  d'autre part, la température du gaz sortant  et incomplètement épuisé soit     relativement         élevée, l'épuisement des gaz étant parfait  par filtration sur une masse     inattaquable    à  l'acide phosphorique;

   on citera à cet effet,  à titre d'exemple de masse inerte et sans que  l'énumération suivante soit limitative, pierre  ponce, coke, silex, porcelaine, verre,     carbo-          rundum,    amiante, déchets céramiques etc. La  température du filtre est de préférence réglée  de façon que l'acide condensé à la sortie du  filtre ait également la     concentration        indiquée     et que le gaz filtré ne véhicule plus d'anhy  dride ou d'acide phosphorique.  



  Le réglage de la température se fait de  préférence en tous points en agissant sur le  rayonnement et doit être tel, en particulier,  pendant le lavage, que la vapeur d'eau en  excès, provenant soit des gaz dont il faut  extraire l'acide, soit de l'eau introduite en  excès pour la formation de l'acide par hydra  tation de l'anhydride ne se condense pas, à  la sortie du laveur, en même temps que  l'acide concentré.  



  L'inventeur a observé que l'efficacité de  la filtration est fonction de la vitesse de la  circulation des gaz, de la finesse de la masse,  de sa nature et de l'épaisseur de la couche  filtrante. La finesse des corps formant ladite  masse filtrante est de préférence très grande,  jusqu'à 1 mm ou moins.  



  Ces conditions opératoires ne peuvent  être déterminées une fois pour toutes: elles  varient dans chaque cas particulier suivant  la richesse des gaz en acide à condenser, leur  origine et leur composition et la nature de  la masse. Elles doivent donc être réglées dans  chaque cas et suivant l'expérience.  



  Les conditions opératoires varient encore  suivant les conditions locales et même les  conditions     atmosphériques.     



  A titre d'exemple, on peut donner les in  dications numériques suivantes qui, bien en  tendu, ne doivent être considérées que comme  s'appliquant à un cas très     particulier.     



  Dans cet exemple, on suppose que l'appa  reil produisant l'acide phosphorique par com  bustion de phosphore dans de l'air non séché,  marche à une allure de combustion de 25 kg  à l'heure. Dans ce dernier cas pour une    certaine grandeur d'appareillage, les gaz  quittent le four vers<B>71000</B> et entrent dans  l'organe de lavage entre 500 et 6000. On fait  le lavage avec un acide phosphorique à  <B>600</B>     Bé    et à<B>500</B> C. Le gaz sort du laveur à       750    pour aller à l'organe de filtration; il doit  sortir de celui-ci, épuisé d'acide phosphori  que, mais chargé de vapeur d'eau, à une tem  pérature d'environ 500 C.  



  L'acide recueilli du filtre et dont la con  centration est d'environ 50 à 550     Bé    est soit  utilisé tel quel, soit mélangé à l'acide du  laveur, dont la concentration est d'environ  60,50     Bé;    c'est alors à la sortie dudit laveur  que se fait le prélèvement de toute la pro  duction; si l'acide du filtre est utilisé tel  quel, une partie seulement de la production  est prélevée à la sortie du laveur.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de récupération de l'acide phos phorique par condensation d'anhydride ou d'acide phosphoriques véhiculés par des gaz, caractérisé par le fait que les gaz véhiculant l'anhydride ou l'acide sont lavés par de l'acide phosphorique, dans des conditions de température et de concentration telles ;que l'acide sortant ait une concentration comprise entre $0 et 90% et que le gaz lavé mais incomplètement épuisé garde une tem pérature relativement élevée, l'épuisement de ce gaz étant ensuite parfait par filtration sur une masse inattaquable à l'acide phosphorique.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que la masse filtrante pré sente une finesse très grande. 2 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que la. température du filtre est réglée de manière à obtenir un acide condensé dont la concentration soit com prise entre 80 et 90%.
CH132902D 1927-06-10 1928-06-04 Procédé de récupération d'acide phosphorique. CH132902A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR132902X 1927-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH132902A true CH132902A (fr) 1929-05-15

Family

ID=8874011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH132902D CH132902A (fr) 1927-06-10 1928-06-04 Procédé de récupération d'acide phosphorique.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH132902A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2736195A1 (fr) Adsorbant pour l&#39;adsorption de nucleides radioactifs et son procede de fabrication, et procede pour le traitement de dechets radioactifs pour en reduire le volume
CA2062493C (fr) Procede de traitement de gaz a base de fluor electrolytique et pouvant contenir des composes uraniferes
EP0302785B1 (fr) Technique de production de microsphères en silice
FR2726820A1 (fr) Creuset de quartz dont la paroi a une teneur en bulles reduite, procede de fabrication et procede d&#39;utilisation de ce creuset
CH132902A (fr) Procédé de récupération d&#39;acide phosphorique.
EP0047688A1 (fr) Procédé d&#39;opalisation de lampes d&#39;éclairage par voie gazeuse
EP2705004A1 (fr) Procede de fabrication de fibres de verre et fibres de verre associees
FR2510548A1 (fr) Procede de preparation de platre
CA1076773A (fr) Procede continu de fabrication d&#39;acide phosphorique de voie humide
JP2001181749A (ja) スポンジ白金の精製方法
FR2558456A1 (fr) Procede de production de soufre elementaire a l&#39;etat de gaz resistant a la diffusion en vue d&#39;une reaction chimique
FR2557556A1 (fr) Matiere de vaporisation pour produire des vitesses de vaporisation extremement elevees
JPS5924743B2 (ja) 光フアイバ母材の製造法
FR2562219A1 (fr) Procede pour deshydrater des matieres optiques par decharge luminescente
FR2804883A1 (fr) Procede et installation d&#39;epuration de fumees contenant des polluants condensables
RU2069025C1 (ru) Способ регенерации кристаллических оболочек ламп
FR2801521A1 (fr) Procede et dispositif de traitement et de conditionnement d&#39;un effluent en vue d&#39;une vitrification
Baret et al. Preparation of aromatic hydrocarbon monocrystals
US1307127A (en) Art of recovering potash
FR2531416A2 (fr) Procede de calcination des minerais de phosphate
US1589531A (en) Process of making filtering material
SU402510A1 (ru) Впт5
BE333941A (fr)
BE365277A (fr)
Sastri II.-NOTE ON A SIMPLE: METHOD CONCENTRATING ENZYME SOLUTIONS