Procédé de décoration de matières plastiques et produit obtenu selon ce procédé. La présente invention se rapporte à un procédé de décoration de matières plastiques, et au nouveau produit obtenu par ce pro cédé.
Selon ce procédé, on unit à chaud et sous pression au moins un tissu teint ou décoré, composé de fils constitués par une matière cellulosique plastique à la. chaleur, à au moins une feuille constituée au moins partiel lement de matières plastiques à la chaleur, de façon que la structure du tissu disparaisse complètement dans la feuille complele obtenue.
Les feuilles utilisées dans ce procédé peu vent, par exemple, être constituées par du celluloïd ou ses substituts, et en particulier par des matières plastiques à base d'acétate ou d'autres éthers organiques de la cellulose, tels que l'éthyl-, le méthyl- ou le benzylcel- lulose ou autres composés cellulosiques ana. logues. Ces matières contiennent d'ordinaire, ainsi qu'il est bien connu, des agents plasti- fiants (assouplissants). Les feuilles utilisées peuvent être chargées ou non chargées, unies ou non unies, colorées ou non colorées.
Les tissus utilisés sont composés par des fils constitués par une matière cellulosique plastique à la chaleur, par exemple par des fils d'acétate de cellulose, d'éthers oxydes cellulosiques ou de produits analogues. Ces tissus sont teints, imprimés, poncés ou déco rés de toute manière désirable en vue de l'effet décoratif à obtenir.
L'union des tissus et des feuilles de ma tière plastique peut être réalisée en plaçant le tissu sur une seule feuille de matière plas tique, ou entre deux feuilles de matière plas tique, et en pressant le tout à chaud dans des conditions convenables de façon que les fibres, plastiques à la chaleur, du tissu, se soudent parfaitement à la matière plastique en feuilles. On peut, pour faciliter l'opéra tion, ramollir légèrement la surface des feuil les ou le tissu, ou les deux, en les imprégnant d'un agent plastifiant, assouplissant ou sol vant des matières plastiques utilisées. On peut aussi opérer en pressant à chaud plu sieurs feuilles et tissus disposés alternative ment, ce qui permet d'obtenir des décors dif férents sur les deux faces .de la feuille com posée obtenue.
Les produits obtenus par ce procédé sont des feuilles décorées dans leur masse, dans les quelles la structure du tissu a complètement disparu. Les dessins ou décors du tissu se re trouvent inaltérés ou sensiblement inaltérés dans la feuille composée ainsi obtenue. Les décorations faisant partie intégrante de cette feuille sont inaltérables et se distinguent complètement dès décorations obtenues par simple impression des matières plastiques en feuilles.
Ces produits se distinguent entière ment de ceux que l'on obtient en incrustant ou en appliquant sur des feuilles de celluloïd ou de ses substituts des tissus composés de fibres non plastiques à la chaleur, tels que, par exemple, le coton, la laine, la soie et certaines soies artificielles de nature cellulo sique: soie viscose, soie chardonnet, etc.; dans ces derniers produits, le tissu ne fait pas partie intégrante de la feuille complexe obtenue, il peut être facilement séparé sur tout à l'aide d'un solvant de la matière plas tique, alors que pour les produits obtenus conformément à l'invention, toute séparation est impossible.
Dans l'exécution de l'invention, on peut employer tout mode de pressage désiré.. On peut, par exemple, employer une presse -pos sédant des plateaux pouvant être chauffés et refroidis. On peut aussi faire passer le tissu et la ou les feuilles composantes entre des rouleaux chauffés ou entre un rouleau et une plaque chauffés. Les rouleaux ou pla ques peuvent être gravés ou décorés.
Lorsque, pour faciliter le collage ou la réunion des éléments composants, on utilise des agents assouplissants ou plastifiants des matières plastiques employées, ces agents peuvent être appliqués de toute manière convenable, par exemple par aspersion, badigeonnage ou imprégnation; ils peuvent, dans ce but, être dissous dans un liquide volatil ou mélange de liquides; lorsqu'ils sont appliqués au tissu il convient d'utiliser un liquide ou mélange de liquides ne dissolvant pas la matière plas tique de ce tissu, ou la dissolvant seulement à chaud, tandis que lorsqu'ils sont appliqués à la feuille, tout liquide solvant ou non sol vant de la matière plastique de la feuille ou du tissu peut être employé.
Les agents as souplissants ou plastifiants peuvent aussi être incorporés à la matière plastique du tissu par addition au collodion utilisé pour la fila ture des fibres dudit tissu, comme il est in diqué, par exemple, dans le brevet français 581.774.
Voici quelques exemples d'exécution du procédé: Il est bien entendu que l'on peut s'écarter largement des indications de ces exemples sans sortir du domaine de l'inven tion.
<I>Exemple I:</I> On imprègne un tissu imprimé composé clé fils d'acétate de cellulose avec une solu tion à 5% d'alcool benzylique dans uu mé lange à volumes égaux de benzène et d'al cool éthylique; on place le tissu ainsi im prégné sur une feuille de matière plastique à base d'acétate de cellulose. On presse entre deux plaques de métal, polies, matées ou gaufrées, dans une presse hydraulique, à. 1000, puis on refroidit. On obtient ainsi une feuille de matière plastique décorée, présen tant le dessin du tissu employé. Celui-ci fait partie intégrante de la. feuille et ne peut en être séparé.
Exemple. <I>2:</I> On imprègne la. surface d'une feuille de matière plastique à base d'acétate de cellu lose ou de nitrocellulose avec une solution à 10% de lactate d'éthyle dans l'acétone ou dans un mélange à volumes égaux d'alcool éthylique et de benzène; cette imprégnation est réalisée, dans un travail continu, par passage de la feuille sur un rouleau encol- leur. On applique, d'une façon continue, sur la surface ainsi préparée, un tissu décoré composé de fils d'acétate de cellulose, et on fait passer l'ensemble entre les cylindres d'une calandre, chauffés à la, vapeur.
Dans la feuille complexe obtenue, les décors du tissu se retrouvent inaltérés; ils ne peuvent en être séparés.
Process for decorating plastics and product obtained by this process. The present invention relates to a process for decorating plastics, and to the new product obtained by this process.
According to this process, at least one dyed or decorated fabric, composed of threads consisting of a plastic cellulosic material, is united under pressure and heat. heat, to at least one sheet made at least partially from plastics to heat, so that the structure of the fabric disappears completely in the complete sheet obtained.
The sheets used in this process can, for example, consist of celluloid or its substitutes, and in particular of plastics based on acetate or other organic ethers of cellulose, such as ethyl-, methyl- or benzylcellulose or other ana cellulosic compounds. logues. These materials usually contain, as is well known, plasticizing agents (softeners). The sheets used can be loaded or unloaded, solid or not, colored or not colored.
The fabrics used are composed of yarns consisting of a thermally plastic cellulosic material, for example yarns of cellulose acetate, cellulose ether oxides or the like. These fabrics are dyed, printed, sanded or decorated in any manner desirable for the decorative effect to be obtained.
The union of the fabrics and the sheets of plastic material can be achieved by placing the fabric on a single sheet of plastic material, or between two sheets of plastic material, and by hot pressing the whole under suitable conditions in such a way. that the fibers, plastic in the heat, of the fabric, weld perfectly to the plastic in sheets. In order to facilitate the operation, the surface of the sheets or the fabric, or both, may be slightly softened by impregnating them with a plasticizer, softener or solvent for the plastics used. It is also possible to operate by hot pressing several sheets and fabrics arranged alternately, which makes it possible to obtain dif ferent decorations on the two faces .de the com posed sheet obtained.
The products obtained by this process are leaves decorated in their mass, in which the structure of the fabric has completely disappeared. The designs or decorations of the fabric are found unaltered or substantially unaltered in the composite sheet thus obtained. The decorations forming an integral part of this sheet are unalterable and can be completely distinguished from the decorations obtained by simple printing of the plastics in sheets.
These products are entirely distinguished from those obtained by encrusting or applying to sheets of celluloid or its substitutes fabrics composed of fibers which are not heat-treated, such as, for example, cotton, wool, etc. silk and certain artificial silks of a cellulose nature: viscose silk, chardonnet silk, etc .; in these latter products, the fabric is not an integral part of the complex sheet obtained, it can be easily separated over everything using a solvent from the plastic material, whereas for the products obtained according to the invention , any separation is impossible.
In carrying out the invention, any desired pressing mode can be employed. For example, a press-station can be employed which has trays which can be heated and cooled. The fabric and component sheet (s) can also be passed between heated rolls or between a heated roll and plate. The rolls or plaques can be engraved or decorated.
When, to facilitate the bonding or the joining of the component elements, softening agents or plasticizers of the plastics employed are used, these agents can be applied in any suitable manner, for example by sprinkling, brushing or impregnation; they can, for this purpose, be dissolved in a volatile liquid or mixture of liquids; when they are applied to the fabric it is advisable to use a liquid or mixture of liquids which does not dissolve the plastic material of this fabric, or dissolves it only when hot, while when they are applied to the sheet, any solvent liquid or not, the plastic of the sheet or the fabric can be used.
The softening or plasticizing agents can also be incorporated into the plastic material of the fabric by addition to the collodion used for the spinning of the fibers of said fabric, as indicated, for example, in French patent 581,774.
Here are some examples of execution of the process: It is understood that one can largely depart from the indications of these examples without departing from the scope of the invention.
<I> Example I: </I> A printed fabric composed of strands of cellulose acetate is impregnated with a 5% solution of benzyl alcohol in a mixture of equal volumes of benzene and ethyl alcohol; the fabric thus impregnated is placed on a sheet of plastic material based on cellulose acetate. It is pressed between two metal plates, polished, matted or embossed, in a hydraulic press, to. 1000, then it is cooled. A decorated plastic sheet is thus obtained, presenting the design of the fabric used. This is an integral part of the. sheet and cannot be separated from it.
Example. <I> 2: </I> We permeate it. surface of a sheet of plastic material based on cellulose acetate or nitrocellulose with a 10% solution of ethyl lactate in acetone or in an equal volume mixture of ethyl alcohol and benzene; this impregnation is carried out, in continuous work, by passing the sheet over a glue roller. A decorated fabric composed of son of cellulose acetate is applied continuously to the surface thus prepared, and the whole is passed between the cylinders of a calender, heated with steam.
In the complex sheet obtained, the decorations of the fabric are found unaltered; they cannot be separated from it.