CH133064A - Procédé de fabrication d'un cadre métallique en une seule pièce pour enseignes lumineuses et cadre obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un cadre métallique en une seule pièce pour enseignes  lumineuses et cadre obtenu par ce procédé.    Les cadres métalliques pour enseignes lu  mineuses     comportant    plusieurs lignes de ca  ractères à texte variable, lorsqu'ils ne sont  pas coulés en fonte sont généralement fabri  qués par l'assemblage de bandes plates, de  cornières et de profils en<B>T,</B> et rivés ou sou  dés par un procédé     quelconque    pour former  une seule pièce. La bordure et les coins de  ces cadres sont, en outre, très     difficles    à  obtenir avec des angles arrondis parce qu'on  ne trouve pas dans le commerce des profils  courants de ce genre.

   Les cadres confection  nés d'après les procédés signalés sont enfin  très coûteux, à cause de leur difficulté d'usi  nage et de la     main-d'#uvre    nécessitée pour  leur fabrication.  



  Pour remédier à cet inconvénient, la pré  sente invention a pour objet un procédé de  fabrication d'un cadre métallique en une  seule pièce pour enseignes lumineuses, carac  térisé en ce que les rebords et les coins à  angle arrondis des bordures, les vides for  mant les lignes et les nervures prévues sur    la face postérieure du cadre, entre lesquelles  sont placées les     lettres    et qui assurent leur  alignement, sont confectionnés en une seule  feuille métallique, à la presse, par em  boutissage, découpage, pliage et     étampage,     et un cadre obtenu par ce procédé.  



  Le procédé suivant la présente     invention     peut être exécuté de la manière suivante,  donnée à titre d'exemple et illustrée par le  dessin     ci-annexé,    dans lequel:  La     fig.    1 est un fragment d'un cadre  métallique en une seule pièce pour enseigne  lumineuse à six lignes de texte, vu de face;  La     fig.    2: est une vue postérieure du  fragment représenté en     fig.    1;  Les     fig.    3 à 5 sont des fragments du  cadre de     fig.    1 et 2, montrant les diffé  rentes phases d'usinage d'après le procédé  décrit ci-après;

    Les     fig.    6 .à 8 sont, à une échelle plus  grande, des coupes, savoir, la     fig.    6 une  coupe suivant la ligne A de     fig.    3; la     fig.    7  une coupe suivant la ligne     B    de     fig.    4 et      la     fig.    8 une coupe suivant la ligne C de       fig.    5;  Les     fig.    9 à 11 sont des épures schéma  tiques de quelques matrices à utiliser pour       l'exécution    de certaines phases du procédé.  



  Le cadre 1 des     fig.    1 et 2 est fabriqué  en une feuille métallique quelconque, par  exemple en laiton ou nickel,     d'environ    1 mm  d'épaisseur, de dimensions suffisantes pour  obtenir     d'une    seule pièce tous les éléments  du cadre.  



  Une première opération du procédé con  siste à emboutir la bordure par des procédés  usuels, pour obtenir un rebord à l'équerre, à  angles     arrondis    le long des arêtes et dans les  quatre coins.  



  Une deuxième opération a pour but de  découper les languettes 2 par les entailles 3  et de faire tomber les bandes 4     (fig.    3), su  perflues.  



  Au cours de     l'opération    suivante, les lan  guettes 2 sont repliées suivant les lignes 5  indiquées en traits mixtes, et rabattues sur  la face postérieure du cadre, comme repré  senté en     fig.    4 et 5. En même temps, on  peut replier les     nervures    6, pour les ramener  d'abord à l'équerre en 6', autour de la ligne  7 en traits mixtes, et ensuite les     rabattre    en  forme de cornières 6", aplaties sur la face  postérieure du cadre.  



  L'épure du poinçon et de la matrice à  employer pour la formation des nervures est       représentée,    schématiquement et à titre  d'exemple, dans les     fig.    9 .à 11.  



  Les opérations décrites peuvent être exé  cutées en une ou plusieurs passes successi  ves ou simultanées.  



  Après la formation des nervures, le cadre  obtenu se présente comme dessiné en fia. 1  et 2. Il comporte six rangées 8 de vides ou  de lignes, dans lesquelles sont placés les ca-         ractères    9, formés, par exemple, par des pla  ques en celluloïd ou en matière similaire  transparente, portant un impression quelcon  que, par exemple une     lettre    ou un signe, et  recouverte par une couche protectrice.  



  Ces plaques 9 en celluloïd sont posées  dans les rangées 8, entre les nervures, et  maintenues en place au moyen d'une plaque  agrafée à la nervure.  



  Au lieu d'être rectangulaire, le cadre  peut avoir toute autre forme géométrique,  ronde, ovale, polygonale, etc.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de fabrication d'un cadre métal lique en une seule pièce pour enseignes lumineuses, caractérisé en ce que la feuille métallique constituant le cadre est soumise à la presse aux différentes opé, rations d'emboutissage, de découpage, de pliage et d'étampage, en vue d'obtenir les rebords et les coins à angle arrondis des bordures, les vides formant les lignes et les nervures prévues sur la face pos térieure du cadre, entre lesquelles sont placées les lettres et qui assurent leur alignement. II Cadre métallique obtenu par le procédé suivant la revendication I,

   caractérisé en ce que les bordures, les lames formant les interlignes et les nervures sur la face postérieure de ces lames sont venues de fabrication en une seule pièce. SOUS-REVENDICATION <B>:</B> Cadre, suivant la revendication II, tel que représenté en fig. 1 et 2 du dessin an nexé.