Appareil de pompage. Cette invention a trait à un appareil de pompage, destiné à être employé par exemple pour la. distribution de solutions à filer la soie artificielle ou pour d'autres applica tions, notamment celles qui exigent que des liquides ou solutions soient idélivrési sous pres sion avec un degré @de régularité élevé.
L'appareil de pompage qui fait l'objet de cette invention comprend plusieurs uni tés de pompage comprenant chacune une pompe, un dispositif de dosage statique et un équilibreur de pression qui est disposé et combiné de telle sorte que le refoulement de la pompe communique avec l'admission du dispositif de dosage statique par l'inter médiaire d'un des côtés dudit équilibreur dont l'élément moteur est soumis, sur ce côté, à la pression régnant à l'admission du dispositif de tdosage statique, tandis qu'il est soumis, sur l'autre côté, à la pression ré gnant au refoulement du dispositif de do sage statique et dans la ou les filières ou autres points d'utilisation,
cet élément mo- teur portant ou actionnant un élément ob turateur de l'équilibreur -de pression pour régler la quantité de solution de filage ou autre fluide transférée de la source de pres sion à la pompe.
Par le terme "dispositif de dosage sta tique" on entend un orifice, un tube capil laire, un rétrécissement ou un dispositif équivalent agencé pour laisser passer un vo lume donné: ou mesuré de fluide par l'effet d'une différence de pression donnée existant entre l'admission et l'échappement de ce dis positif.
La pompe de l'unité de pompage ou de chacune des unités de pompage peut être de tout type convenable, par exemple du type à engrenage ou 4u type à piston.
L'équilibreur de pression de l'unité oa de chacune des unités de pompage peut par exemple être du type à piston, le piston de cet équilibreur étant soumis sur ses faces opposées aux pressions susmentionnées et partant ou.actionnant un élément obturateur dudit équilibreur (par exemple une tige co nique, une soupape conique double ou un pis ton-valve ou autre genre de tiroir) pour ré gler la quantité -de solution de filage ou au tre fluide transférée de la source d'alimen tation à la pompe.
Cet équilibreur peut encore être du type à diaphragme, le diaphragme étant soumis sur ses faces opposées aux pressions sus mentionnées et portant ou actionnant un élé ment obturateur dudit équilibreur (par exemple une soupape à pointeau, une sou pape conique double ou un piston-valve ou antre genre de tiroir) pour régler la quantité de solution de filage au autre fluide trans férée de la source d'alimentation à, la pompe.
Tout dispositif convenable peut être prévu pour assurer une différence @île pression dé finie et sensiblement invariable entre les deux faces du dispositif de dosage statique - quelle que soit la pression nécessaire pour surmonter la résistance du point d'utilisahou de l'unité de pompage - et pour compen ser la. chute @de pression qui se produit dans le passage ide la solution de filage ou autre fluide à. travers le dispositif -de dosage statique, en permettant ainsi d'établir un équilibre -des pressions agissant sur les faces ou côtés respectifs de l'élément moteur de l'équilibreur de pression.
Par, exemple, le pis ton, diaphragme ou autre élément moteur de l'équilibreur de pression peut être agencé pour travailler en antagonisme à la pression d'un ressort, ou bien le piston de l'équili breur peut être agencé pour surmonter l'ac tion de la. pesanteur.
L'équilibreur de pression de l'unité de pompage ou de chaque unité de pompage est préférablement construit et disposé pour fonctionner de telle sorte que son élément ob turateur coupe entièrement l'amenée de fluide à. la pompe de l'unité de pompage lorsqu'un oxcédent de pression ou état de déséquilibre se développe sur le côté de refoulement du dispositif fde dosage statique, par exemple quand, en .raison de l'étranglement de la ou des filières ou en un autre point, la. pres sion sur le côté refoulement @du dispositif de dosage statique s'élève au-dessus de la ca pacité de pression de la pompe.
Par ce moyen, l'unité de pompage envisagée cesse de débi ter (et est empêchée de fournir un débit in correct) jusqu'à ce qu'on ait remédié à la cause de l'état de déséquilibre.
Si on le désire, l'équilibre de pression de l'unité ou .de chacune des unités de pompage peut être construit et disposé de telle sorte que son élément obturateur coupe entière ment l'amenée @du fluide à. la. pompe<B>de</B> l'unité de pompage lorsqu'un excédent de pression se développe sur le côté admission du dispositif de -dosage statique.
Dans l'application de l'invention à la ,distribution de solutions d'acétate de cellu lose ou d'autres solutions ou fluides dont la viscosité varie avec la température, et no tamment à la. distribution :de solution de ce genre dans le filage de la soie artificielle, il est préférable de prévoir, en .combinaison avec le dispositif de dosage statique, un dis positif compensateur agencé pour être in fluencé par les variations de température de façon à régler l'orifice ou autre genre de dispositif de dosage statique afin que la quantité de fluide passant à. travers ce dis positif, et par suite le @d-ébit de l'unité de pompage, restent constants malgré les va riations de température.
Par exemple, on peut prévoir une petite soupape actionnée par une bande bimétallique, par une capsule con tenant de l'alcool ou par tout autre disposi tif influencé thermiquement pour régler l'ouverture de l'orifice ou autre genre de dis positif de dosage statique employé.
Dans l'application de l'appareil au filage de la. soie artificielle, il est préférable d'em ployer plusieurs unités ide pompage alimen tées par la source commune et d'employer une de ces. unités pour alimenter chaque fi lière.
Plusieurs modes de réalisation de l'in vention sont représentés, à. titre d'exemple, dans,des @dessins annexés, étant bien entendu, toutefois, que ces dessins n'ont pour but que de faire comprendre l'invention et ne limi tent celle-ci en aucune façon. Fig 1 représente une unité de pompage établie suivant l'invention. Dans cet exem ple, l'équilibreur -de pression (représenté en coupe verticale) est du type à piston dont le piston actionne un tiroir du type à piston- valve pour régler la quantité de solution de filage amenée de la source à la pompe.
La construction représentée comprend aussi une soupape actionnée par une bande bimétal lique pour régler l'ouverture du dispositif clé dosage statique dans le but d'assurer la constance du débit de l'unité malgré les va riations clé température; Fi-. 2 est une élévation du piston et @du tiroir de fig. 1; Fig. 3 est un détail en coupe verticale représentant à plus grande échelle le dispo sitif de :dosage statique et la soupape de fig. 1 commandant l'ouverture; Fig. 4 représente une autre construction d'unité de pompage établie suivant l'inven tion.
Dans ce mode de réalisation, l'équili- breur -de pression (représenté en coupe ver ticale) est un équilibreur du type à dia- phragme dont le diaphragme est agencé pour actionner une soupape conique double de fa çon à régler la. quantité de solution de filage ou autre fluide transférée de la source à la pomple. Cette :construction comprend aussi une soupape actionnée par une capsule d'al cool pour régler l'ouverture du dispositif de dosage statique dans le but d'assurer la constance du débit malgré les variations de t cmnérature;
Fig. 5 est une vue schématique représen tant un appareil suivant l'invention appli qué à. un métier à filer la. soie artificielle par le procédé de filage à sec ou évapora- toire, cette figure représentant schématique ment plusieurs unités de pompage analogues à celles des fig. 1, 2 et 3 et recevant la so lution de filaze d'une source commune;
deux unités de pompage sont visibles dans la sec tion ou partie représentée du métier, mais il est bien entendu que l'appareil peut com prendre tout nombre désiré d'unit6 de pom page reliées de la même façon à la source d'alimentation et alimentées par cette source. Cette figure ne représente pas la source id'a- limentation, mais celle-ci peut être consti tuée par tout dispositif (tel qu'une pompe du type à engrenage ou type à piston) per mettant de fournir la solution de filage sous une pression relativement faible aux unités de pompage.
Dans la, fig. 1, 1 désigne le tuyau d'ad mission provenant de la source d'alimenta tion et 2 désigne la pompe, celle-ci étant supposée, dans ce cas,-du type à engrenage. 3 désigne l'équilibreur de pression et 4 le dispositif de dosage statique, qui est ici du type à. orifice. La boîte .5 de cet équilibreur présente deux cavités .de différents diamè tres dans l'inférieure (la plus grande) des quelles coulisse un piston 6, et dans la su périeure (la. plus petite) desquelles cou lisse un tiroir .creux 7.
Si on le dé sire, la cavité de la boîte peut posséder un diamètre constant au lieu @de deux diamètres différents, mais on a trouvé que la disposi tion représentée est avantageuse dans le cas de solutions à filer la soie artificielle ou d'autres fluides exigeant un contrôle très sensible. Le piston 6- divise l'intérieur de la boîte 5 en une chambre supérieure 8 et une chambre inférieure 9, et la paroi du ti roir 7 est percée de trous 10 pour permettre à l'ensemble du piston 6 et du tiroir de se mouvoir sous l'influence des variations de pression.
La. chambre supérieure 8 commu nique par un conduit 11 et un conduit 12 avec le dispositif de dosage statique 4 et elle communique d'autre part avec le tuyau d'échappement 13 aboutissant à la filière ou aux filières ou autres points d'utilisation La. chambre inférieure 9 communique par un conduit 14 avec le refoulement de la pompe 2 et par un conduit 15 avec l'admis sion du dispositif de dosage statique 4. L'ad mission 1 de la. source d'alimentation commu nique avec la pompe 2 par une rainure an nulaire 16 de la. boîte 5, 1a rainure annu laire inclinée 17 prévue autour du tiroir 7, la rainure annulaire 18 ménagée dans la boîte 5 et le conduit (d'admission 19 de la pompe 2.
Par la. position donnée à la rainure inclinée 17 par rapport aux rainures annu laires 16 et 18, le tiroir 7 règle la quantité de: solution de filage ou autre fluide pas sant de la source d'alimentation à la pompe 2.
Le dispositif de dosage statique 4, repré senté à plus grande échelle dans la fig. :3, comprend' un disque 20 qui présente un ori fice 2,1 constituant le dispositif de dosage statique proprement dit. Il est bien entendu que le dispositif prévu dans la fig. 1 pour le montage idu disque 20 est purement sché matique et qu'on peut employer tout dispo sitif de montage convenable. Par exemple, le disque peut être maintenu entre un 6pau- lement annulaire du conduit 12 et un anneau fileté, ou bien il peut être brasé ou soudé à un épaulement annulaire du conduit 12.
Le piston 6 agit en antagonisme à la pression ;d'un ressort 22, laquelle pression a pour rôle d'établir la différence de pression désirée ïd'un côté à. l'autre du dispositif de -dosage statique 4 et, en compensant la chute de pression qui se produit dans le passage de la, solution @de filage ou autre fluide à travers ce dispositif, permet d'établir un équilibre des pressions agissant sur les faces respectives dudit piston.
En fonctionnement normal, la solution de filage ou autre fluide arrivant de la source d'alimentation, constituée par exem ple par une pompe à engrenage non repré sentée, passe sous une pression convenable et relativement faible idans le tuyau d'ad mission 1, d'où il passe par la rainure annu laire 16 de la boîte 5, la rainure inclinée 17 disposée autour du tiroir 7, la rainure an nulaire 18 de la boîte 5 et le conduit 19 à la. pompe 2.
Après avoir traversé la pompe, la solution de filage ou autre fluide se rend par le conduit 14, la chambre inférieure 9 et le conduit 15 au dispositif de dosage sta tique 4, puis il passe par le conduit 12 dans la. chambre supérieure 8 et le tuyau d'échap pement 13, d'où il se rend à la ou les fi lières ou autres points d'utilisation.
Grâce à la disposition décrite, seule sen siblement la quantité correcte de solution de filage ou autre fluide est admise au @dispo- sitif de dosage statique, étant donné que s'il règne dans la chambre inférieure 9 une pres sion supérieure 8 (c'est-à-dire la pression du fluide que renferme la chambre supérieure 8 augmentée dé la pression du ressort 22), le piston 6 monte et diminue la quantité @de fluide admise à la pompe 2 en rétrécissant l'ouverture entre la rainure inclinée 17 en tourant le tiroir 7 et-les rainures annulaires 16 et 18 de la.
boîte 5, le piston 6 et son ti roir 7 s'élevant jusqu'à ce qu'un équilibre ait été établi entre les pressions régnant de part et d'autre du piston 6; inversement, si la. résistance des filières ou autres points d'utilisation augmente (par exemple en raison d'un étranglement partiel de cette filière, etc.), cela veut dire que la, pression régnant dans la chambre supérieure 8 doit aussi aug menter pour surmonter cette résistance;
ceci a pour effet de faire descendre le piston 6 et d'augmenter l'ouverture entre la rainure inclinée 17 et les rainures annulaires 16 et 18 (en augmentant ainsi la quantité de fluide fournie à la pompe 2), le piston 6 et le tiroir descendant jusqu'à ce qu'un équi libre ait été rétabli entre les pressions ré gnant sur les faces respectives du piston 6, les pressions du fluide que renferment les chambres supérieure et inférieure étant alors plus. élevée que précédemment.
Aussi long temps que les pressions totales exercées sur les faces respectives idu piston 6 seront égales, la pression régnant sur le côté refoulement du dispositif de dosage statique sera. toujours sensiblemei:t celle qui est nécessaire pour four nir la quantité mesurée de fluide à la fi lière ou aux filières ou autres points d'utili sation. Il y a lieu de remarquer en passant que la quantité @de fluide passant de l'ad mission 1 à la pompe 2 est maximum lors que les extrémités supérieure et inférieure de la rainure inclinée 17 coïncident respec tivement avec la rainure annulaire 16 et la rainure annulaire 18.
,S'il se développe dans la chambre supé rieure 8, c'est-à-dire sur le côté refoulement du dispositif de dosage statique, un excé dent (de pression ou état de déséquilibre anormal (par exemple en raison -du fait que la ou les filières ou autres points d'utilisa tion deviennent obstrués) au point que la résistance du refoulement de l'unité de pom page s'élève au-dessus de la capacité de pression de la pompe, le piston 6 descend suffisamment pour amener la rainure incli née 17 à une position dans laquelle elle cesse de coïnnider avec la rainure annulaire 16, ce qui coupe entièrement la.
communication entre 1p tube d'admission 1 (et par suite la sourd d'alimentation) et @e conduit d'admis sion 19 de la pompe 2, l'unité @de pompage cessant alors de distribuer la solution de fi lage ou autre fluide à la filière ou aux fi lières ou autres points d'utilisation jusqu'à ce qu'on ait remédié à la cause du déséqui libre. Inversement, s'il se développe & ns la.
chambre inférieure 9, c'est-à-dire sur le côté admission du dispositif de dosage statique, un excédent de pression ou état de déséqui libre anormal, le piston 6 montera suffisam ment pour amener la rainure inclinée 17 à l'écart de la rainure annulaire 18, coupant ainsi entièrement la communication entre le tuyau d'admission 1 (et par suite la source d'alimentation) et le conduit d'admission 19 & la. pompe 2, l'unité de pompage ces sant alors idée fournir la, solution de filage ou autre fluide à. la ou aux filières ou au tres points d'utilisation jusqu'à ce qu'on ait remédié à. la cause du déséquilibre.
Dans la construction représentée, des moyens sont prévus pour que le débit de l'unité .de pompage reste constant malgré les variations de température lorsqu'on fait usage de liquides (spécialement de dissolu tions d'acétate de cellulose ou d'autres dé rivés cellulosiques dans des dissolvants vo- la.tilss) dont la, viscosité varie à l'inverse de la température. A cet effet, une petite soupape 23 actionnée par une bande bi-métallique 24 (par exemple composée @le laiton et de fer) est prévue pour régler l'orifice 21 du dispostif de dosage statique, cette soupape étant fixée à, l'une des extrémités de la bande 24 dont l'autre extrémité est fixée à. la boîte 5.
Lorsqu'il se produit un accroisse- ment de température, la bande bimétalli que 24 élève la, soupape 23 pour diminuer l'ouverture entre cette soupape et l'orifice 21. Inversement, lorsque la température s'a baisse, la. bande bimétallique 24 abaisse la soupape 23 et agrandit l'ouverture entre cette soupape et l'orifice 21.
Pour mettre l'unité en marche lorsque la communication entre le tuyau d'a.dmisrt;irm. "I et la pompe 2 est coupée par le timn;r 7 (c'est-à-dire lorsque la rainure incline c, 17 n'est en coïncidence avec aucune des:@,snt@- res annulaires 16 ou 18) par exemple l )rs- qu'on met l'unité en marche initialemec,t ou qu'on la. remet en marche après avoir sup primé l'une quelconque des causes ayant dé terminé l'état de :
déséquilibre anormal sus mentionné, on ouvre temporairement le poin teau 25 pour permettre au fluide de passer du tuyau d'alimentation 1 par la rainure an nulaire 16, le conduit 2!6 et le conduit 19 à la pompe 2. Le fluide passant ainsi dan, la pompe 2 se rend de celle-ci par le con duit 14, la chambre inférieure 9, le dispo sitif de dosage statique 4 et le conduit 1.2 dans la chambre supérieure 8, ce qui fait mouvoir le piston 6 qui ouvre le tiroir 7 et établit la. communication entre les rainures annulaires 16 et 18 et la. rainure incliné 1.7 pour mettre l'unité die pompage en ser vice.
L'appareil de fig. l est muni d'un bou chon fileté 27 présentant un canal 28. Lors qu'on met l'unité de pompage en march- initialement, ou lorsqu'on la remet en marche après qu'elle a. été vidée du fluide qu'elle contenait, on peut dévisser le bouchon 27 suffisamment pour faire communiquer le ca nal 28 avec l'atmosphère, en permettant ainsi à. l'air que renferme l'unité d'être déplacé par la. solution de filage ou autre fluide, puis lorsque l'unité est pleine, on visse ce bouchon pour obturer le canal 28.
Si on le -désire, on peut supprimer le ressort 22 et employer un piston 6 dont le ponds est suffisant pour établir la diffé rence de pression désirée d'un côté à l'autre du dispositif de dosage statique et pour compenser la chute de pression qui se pro duit dans, le passage @du fluide à travers ce dispositif en vue id'équilibrer les pressions ré gnant de part et d'autre du piston.
La, fig. 4 représente une unité de pom page analogue à celle qui vient d'être dé crite en se référant aux fig. 1, 2 et 3 mais comprenant un équilibreur de pression du type à diaphragme dont le diaphragme ac tionne une soupape conique double pour ré gler l'amenée de fluide fa, la pompe de l'u nité. En outre, -dans cette figure, la soupape commandant le dispositif de dosage statique est actionnée par une capsule d'alcool au lieu de l'être par une bande bimétallique. Dans cette figure, 1 désigne le tuyau d'admission provenant de la source d'alimen tation et 2 (désigne la pompe, celle-ci étant supposée, dans ce cas, du type à engrenage.
3 désigne l'équilibreur de pression et 4 le dispositif de dosage statique, qui est ici du type à orifice. La boîte 5 de cet équilibreur présente une cavité dans laquelle est monté un diaphragme 6 maintenu entre un épaule ment annulaire 7 et un anneau fileté 9. Ce diaphragme divise la cavité,de la boîte 5 en une chambre supérieure 10 et une chambre inférieure 11 et porte une tige 12 qui s'é lève à travers un trou 13 de la boîte 5 et se termine par une soupape conique double 14. Le trou 13 présente des. rainures annulaires convenables 15 ou des dispositifs analogues propres à. empêcher le fluide de la chambre 10 de fuir à travers ce trou.
La. chambre inférieure 11 communique par un conduit 16 -avec le refoulement de la. pompe 2 et communique aussi avec le dis positif fdle dosage statique 4. La chambre su périeure 10 communique par un conduit 17 avec un tuyau d'échappement 18A abou tissant à la, ou aux filières ou autres points d'utilisation, et communique par le conduit 17 et un conduit 18 avec le dispositif de dosage statique 4 constitué par un orifice circulaire 19 prévu entre le conduit 18 et la chambre inférieure 11.
Le tuyau d'admis sion communique par un conduit 20, un ré trécissement 21 et un conduit id'admission 22 avec l'admission de la pompe 2, et la po sition de la soupape conique double 14 par rapport au rétrécissement 2,2 ,détermine la quantité de fluide passant du tuyau d'ali mentation 1 dans 1a pompe 2.
Le diaphragme 6 travaille en antago nisme à la pression du ressort 23, cette pres sion ayant pour rôle d'établir la. différence de pression -désirée d'un côté à l'autre du dis positif de dosage statique 4 et, en compen sant la. chute de pression à laquelle la solu tion de filage ou autre fluide est soumise dans son passage à travers le dispositif de idosage statique, permet d'établir un équi libre des pressions .agissant sur les faces respectives du diaphragme 6-.
En fonctionnement normal, la solution. de filage ou autre fluide passe de la source d'alimentation, constituée par exemple par une pompe à engrenage non représentée, sous une pression convenable et relativement fai. ble dans le tuyau d'admission 1, d'où il passe par le conduit 20, le rétrécissement 21 et le conduit 22 dans la pompe 2. Après avoir traversé la pompe, le fluide passe par le conduit 16 et la, chambre inférieure 11 au dispositif de dosage statique 4, .d'où il se rend par le conduit 1.8 au tuyau d'échap pement 1$ A aboutissant à la. ou aux fi lières ou autres point d'utilisation, et par le conduit 17 à la chambre supérieure 10.
Grâce à la disposition représentée, seule sensiblement la. quantité correcte -de solu tion de filage ou autre fluide est admise au dispositif de dosage statique, étant donné que s'il règne dans la chambre inférieure 11 une pression qui excède celle régnant dans la chambre supérieure 10 (c'est-à-dire la pression. du fluide que renferme la.
chambre su périeure 10 augmentée de la, pression du res sort 23), le diaphragme 6 monte et diminue la quantité ode fluide admise à la pompe 2 en ré trécissant l'ouverture ménagée entre le cône inférieur de la soupape conique double 14 et le rétrécissement 21, le diaphragme 6 et la soupape 14 s'élevant jusqu'à ce qu'un équilibre ait été établi entre les. pressions régnant de part et d'autre du diaphragme 6.
Inversement, si la résistance de la ou des filières ou autres points d'utilisation aug mente (par exemple en raison d'un étrangle ment partiel de cette filière, etc.), cela veut dire que la pression régnant dans la cham bre supérieure 10 doit aussi augmenter pour surmonter cette résistance; ceci a pour effet de faire descendre le diaphragme 6 et d'aug menter l'ouverture entre le cône inférieur de la soupape conique double 14 et le rétrécis sement 21 (en augmentant ainsi la quantité de fluide fournie à la. pompe 2) dans une mesure suffisante pour créer un équilibre entre les pressions régnant sur les faces res pectives du diaphragme 6, les pressions du fluide que renferment les chambres supé rieure et inférieure étant alors plus élevées que précédemment.
Aussi longtemps que les pressions totales exercées sur les faces respec tives ,du diaphragme 6 seront égales, la. pres sion régnant sur le côté refoulement du dis positif de dosage statique sera toujours sen siblement celle qui est nécessaire pour four nir la quantitée mesurée de fluide à la, filière ou aux filières ou autres points d'utilisation.
On remarquera que le cône supérieur de la soupape conique double 14 est normale ment maintenu par le diaphragme 6 à une distance relativement grande du rétrécisse ment 21 et que ce cône supérieur n'agit -de façon à diminuer ce rétrécissement que lors qu'il se développe un excédent de pression anormal dans la chambre supérieure 10 (c'est-à-dire sur le côté refoulement du dis positif de dosage statique).
S'il se développe un excédent de pression ou état de déséquilibre anormal dans la chambre supérieure 10 (par exemple en rai son du fait que la ou les filières ou autres points d'utilisation deviennent fortement obstrués) au point que la résistance régnant au refoulement s'élève au-dessus de la capa cité de pression de la pompe, le diaphragme 6 fera descendre la. soupape conique double 14 suffisamment pour que le cône supérieur de cette soupape obture le rétrécissement 21, coupant ainsi entièrement l'amenée de fluide à la pompe 2, l'unité de pompage cessant alors de fournir le fluide à la ou aux filières jusqu'à ce qu'on ait remédié à la cause du déséquilibre.
Inversement, s'il se développe un excédent de pression anormal dans la chambre inférieure 11 (c'est-à-dire sur le côté admission du -dispositif de dosage sta tique), le diaphragme 6 fera monter la sou pape conique double 14 suffisamment pour que .le cône inférieur de cette soupape ferme le rétrécissement 2.1 et coupe ainsi entière ment l'amenée .de fluide à la pompe 2, l'u nité de pompage cessant alors de fournir le fluide à la ou aux filières ou autres points d'utilisation jusqu'à ce qu'on ait remédié à la cause .du -déséquilibre.
Dans la construction représentée, des moyens sont prévus pour que le débit de l'unité .de pompage reste 'constant malgré les variations de température lorsqu'on fait usage @de liquides (spécialement de dissolu tions d'acétate -de cellulose ou d'autres dé rivés cellulosiques dans des dissolvants vo latils) dont la viscosité varie à l'inverse de la température. A cet effet, on a prévu une pe tite soupape 214 actionnée par une capsule mé tallique contractile 25 @de façon à régler l'o rifice 19 du dispositif de dosage statique. La soupape 24 est fixée à la capsule 25 qui contient une certaine quantité -de pétrole, d'alcool dénaturé, d'éther ou d'un autre li quide convenable, cette capsule étant fixée à.
une tige filetée 2.6 passant à travers un bou chon 27 monté dans la boîte 5. En manoeu- vrant l'écrou 28 et le contre-écrou 29, on peut régler la position de la soupape 24 ou bloquer cette soupape par rapport à l'ori fice 19.
La soupape 24 est aussi munie d'une tige 30 qui peut faire corps avec elle et qui est reliée à un diaphragme 31 exposé sur une @de ses faces<B>à</B> la pression de l'atmos phère et sur son autre face à la pression du fluide que renferme le conduit 18, ce dia phragme ayant pour but d'éviter le dA-pls- cément de la. soupape 24 sous l'influence des variations. de pression de la solution de fi lage ou autre fluide. Si la température du fluide passant dans l'unité augmente, la cap sule métallique @25 est dilatée par le liquide qu'elle renferme et soulève la soupape 24.
pour diminuer la section de passage -de l'o rifice 19 de la_quantité requise. Inversement, si la température du fluide passant dans l'u nité diminue, la capsule métallique 25 se contracte et augmente de la quantité requise l'ouverture ménagée entre la soupape 24 et l'orifice 19.
Lorsque le rétrécissement 21 est fermé par la soupape conique double 14, par exem ple lorsqu'on met l'unité en marche initia lement ou qu'on la remet en marche après avoir remédié à l'une quelconque des causes ayant déterminé l'état de déséquilibre anor mal, on ouvre le pointeau 32 temporaire ment pour permettre au fluide de passer du tuyau d'admission 1, par le conduit 33 et le conduit 22 à la pompe 2.
Le fluide passant ainsi à la pompe 2 se rend de celle-ci par le conduit 16 à la. chambre inférieure 11 et par le dispositif de dosage statique 4 et les conduits 18 et 17 à la chambre supérieure 1.0, actionnant ainsi le diaphragme 6 pour ouvrir l'ouverture ménagée entre la soupape conique double 14 et le rétrécissement 21<B>de</B> façon à mettre l'unité de pompage en ser vice.
Si la soupape conique double 14 est rem placée par une tige conique (ce remplace ment peut commodément être considéré comme l'équivalent -de la suppression du cône supérieur de la soupape double 14), cette tige conique fonctionnera de façon à régler la quantité de fluide fournie à l'admission de la pompe 2 exactement de la même façon que celle dont le cône inférieur de la son pape conique double 14 fonctionne.
Toute fois, la tige conique ne coupera pas l'a.menée du fluide à la pompe 2 lorsqu'il se dévelop pera un excédent de pression anormal sur le côté de refoulement du dispositif de do sage statique, mais on peut la placer par rapport au rétrécissement 21 de façon qu'elle coupe entièrement l'amenée de fluide à la pompe 2 lorsqu'il se développe un excédent de pression anormal sur le côté admission de ce dispositif.
Dans la fig. 5, 1 désigne le tuyau d@a- limentation ou collecteur arrivant de la source d'alimentation (non représentée) qui peut être constitué par une pompe à en_grt:- nage; 2, 2a sont les unités -de pompage res pectives qui sont construites et disposées pour fonctionner exactement de la façon dé crite relativement aux fig. 1, 2 et 3.
La solution @de filage arrivant de lu source d'alimentation (non représentée) sous toute pression convenable et relativement faible passe par le collecteur ou tuyau d'a limentation 1 aux branchements 4 et 4a, puis se rend respectivement par les unités de pompage 2, 2a aux filières 5, 5a qui re foulent la. solution .à l'intérieur des compar timents 6 du métier à. filer dans lesquels les filaments -de soie artificielle sont produits par l'évaporation du solvant volatil de la manière connue.
Si l'arrivée de fluide par un ou plusieurs des branchements 4, 4a aux pompes 3, 3a des unités de pompage venait à s'interrompre par suite du développement d'un excédent de pression anormal soit dans la. chambre supérieure des équilibreurs cor respondants desdites unités, soit dans la chambre inférieure desdits équilibreurs, la, on les unités cesseraient de débiter jusqu'à ce qu'on ait éliminé la cause du déséquilibre.
Pumping device. This invention relates to a pumping apparatus, intended to be used, for example, for the. dispensing solutions for spinning artificial silk or for other applications, particularly those which require liquids or solutions to be delivered under pressure with a high degree of regularity.
The pumping apparatus which is the object of this invention comprises several pumping units each comprising a pump, a static metering device and a pressure balancer which is arranged and combined so that the discharge of the pump communicates with it. the admission of the static metering device through one of the sides of said balancer, the motor element of which is subjected, on this side, to the pressure prevailing at the inlet of the static metering device, while it is subjected, on the other side, to the pressure governing the discharge of the static dosing device and in the die (s) or other points of use,
this motor element carrying or actuating a shutter element of the pressure balancer to adjust the quantity of spinning solution or other fluid transferred from the pressure source to the pump.
By the term "static metering device" is meant an orifice, a capillary tube, a constriction or an equivalent device designed to allow a given volume to pass: or measured fluid by the effect of a given pressure difference existing between the admission and the exhaust of this positive dis.
The pump of the pumping unit or of each of the pumping units may be of any suitable type, for example of the gear type or of the piston type.
The pressure balancer of the oa unit of each of the pumping units can for example be of the piston type, the piston of this balancer being subjected on its faces opposite to the aforementioned pressures and therefore activating a shutter element of said balancer ( for example a conical rod, a double conical valve or an udder-valve or other kind of slide) to regulate the quantity of spinning or fluid solution transferred from the power source to the pump.
This balancer can also be of the diaphragm type, the diaphragm being subjected on its opposite faces to the aforementioned pressures and carrying or actuating a shutter element of said balancer (for example a needle valve, a double conical valve or a piston-valve or another kind of drawer) to adjust the amount of spinning solution to the other fluid transferred from the power source to the pump.
Any suitable device can be provided to ensure a definite and substantially invariable pressure difference between the two faces of the static metering device - whatever the pressure necessary to overcome the resistance of the point of use or of the pumping unit - and to compensate for the. pressure drop which occurs in the passage of the spinning solution or other fluid to. through the static metering device, thereby making it possible to establish a balance of the pressures acting on the respective faces or sides of the motor element of the pressure balancer.
For example, the udder, diaphragm or other driving element of the pressure balancer can be arranged to work in antagonism to the pressure of a spring, or the piston of the balancer can be arranged to overcome the pressure. action of. gravity.
The pressure balancer of the pumping unit or of each pumping unit is preferably constructed and arranged to function such that its obstructing member entirely cuts off the supply of fluid to. pump of the pumping unit when an excess of pressure or a state of imbalance develops on the discharge side of the static metering device, for example when, due to the throttling of the die (s) or because of a another point, the. pressure on the discharge side @of the static metering device rises above the pressure capacity of the pump.
By this means, the contemplated pumping unit ceases to deliver (and is prevented from providing an incorrect flow) until the cause of the imbalance state has been remedied.
If desired, the pressure equilibrium of the or each of the pumping units can be constructed and arranged so that its shut-off member completely cuts off the supply of fluid to. the. pump <B> from </B> the pumping unit when excess pressure develops on the inlet side of the static -dosing device.
In the application of the invention to the distribution of cellulose acetate solutions or other solutions or fluids whose viscosity varies with temperature, and in particular to. distribution: for a solution of this kind in the spinning of artificial silk, it is preferable to provide, in combination with the static metering device, a positive compensating device arranged to be in fluenced by the variations in temperature so as to adjust the 'orifice or other kind of static metering device so that the amount of fluid passing through. through this positive channel, and consequently the flow rate of the pumping unit, remain constant despite temperature variations.
For example, one can provide a small valve actuated by a bimetallic strip, by a capsule containing alcohol or by any other thermally influenced device to regulate the opening of the orifice or other kind of static dosing device. employee.
In the application of the device to the wiring of the. artificial silk, it is preferable to employ several pumping units supplied by the common source and to employ one of these. units to supply each branch.
Several embodiments of the invention are shown, to. by way of example, in the accompanying drawings, it being understood, however, that these drawings are only intended to illustrate the invention and do not limit it in any way. Fig 1 shows a pumping unit established according to the invention. In this example, the pressure balancer (shown in vertical section) is of the piston type, the piston of which actuates a slide of the piston-valve type to adjust the quantity of spinning solution supplied from the source to the pump.
The construction shown also comprises a valve actuated by a bimetal strip to adjust the opening of the key static metering device in order to ensure the constancy of the flow of the unit despite the variations in temperature; Fi-. 2 is an elevation of the piston and @du drawer of FIG. 1; Fig. 3 is a detail in vertical section showing on a larger scale the device of: static metering and the valve of FIG. 1 controlling the opening; Fig. 4 shows another construction of pumping unit established according to the invention.
In this embodiment, the pressure balancer (shown in vertical section) is a diaphragm type balancer whose diaphragm is arranged to actuate a double conical valve in order to adjust it. amount of spinning solution or other fluid transferred from source to pump. This: construction also comprises a valve actuated by an al cool capsule to adjust the opening of the static metering device in order to ensure the constancy of the flow rate despite variations in temperature;
Fig. 5 is a schematic view showing an apparatus according to the invention applied to. a spinning loom. artificial silk by the dry or evaporative spinning process, this figure schematically showing several pumping units similar to those of FIGS. 1, 2 and 3 and receiving the filaz solution from a common source;
two pumping units are visible in the illustrated section or part of the art, but it is understood that the apparatus may comprise any desired number of pumping units connected in the same way to the power source and supplied with power. by this source. This figure does not show the source of the feed, but it can be made by any device (such as a gear type or piston type pump) for supplying the spinning solution under pressure. relatively low to pumping units.
In the, fig. 1, 1 denotes the inlet pipe coming from the power source and 2 denotes the pump, the latter being assumed in this case to be of the gear type. 3 designates the pressure balancer and 4 the static metering device, which here is of the type. orifice. The box .5 of this balancer has two cavities .of different diameters in the lower (the largest) of which a piston 6 slides, and in the upper (the. Smallest) of which a smooth neck a hollow drawer 7 .
If desired, the box cavity may have one constant diameter instead of two different diameters, but the arrangement shown has been found to be advantageous in the case of artificial silk or other fluid spinning solutions. requiring very sensitive control. The piston 6- divides the interior of the box 5 into an upper chamber 8 and a lower chamber 9, and the wall of the drawer 7 is pierced with holes 10 to allow the assembly of the piston 6 and the drawer to move. under the influence of pressure variations.
The upper chamber 8 communicates via a duct 11 and a duct 12 with the static metering device 4 and on the other hand communicates with the exhaust pipe 13 leading to the die or dies or other points of use. the lower chamber 9 communicates via a conduit 14 with the discharge of the pump 2 and via a conduit 15 with the inlet of the static metering device 4. The inlet 1 of the. power source communicates with the pump 2 via an annular groove 16 of the. box 5, the inclined annular groove 17 provided around the spool 7, the annular groove 18 formed in the box 5 and the duct (intake 19 of the pump 2.
Over there. position given to the inclined groove 17 with respect to the annular grooves 16 and 18, the spool 7 adjusts the quantity of: spinning solution or other fluid not healthy from the power source to the pump 2.
The static metering device 4, shown on a larger scale in FIG. : 3, comprises a disc 20 which has an ori fice 2,1 constituting the static metering device itself. It is understood that the device provided in FIG. 1 for mounting idu disc 20 is purely dry matic and that any suitable mounting device can be used. For example, the disc may be held between an annular shoulder of conduit 12 and a threaded ring, or it may be brazed or welded to an annular shoulder of conduit 12.
The piston 6 acts in antagonism to the pressure of a spring 22, which pressure has the role of establishing the desired pressure difference from side to side. the other of the static -dosage device 4 and, by compensating for the pressure drop which occurs in the passage of the spinning solution or other fluid through this device, makes it possible to establish a balance of the pressures acting on the respective faces of said piston.
In normal operation, the spinning solution or other fluid arriving from the power source, constituted for example by a gear pump not shown, passes under a suitable and relatively low pressure in the inlet pipe 1, d 'where it passes through the annular groove 16 of the box 5, the inclined groove 17 disposed around the drawer 7, the annular groove 18 of the box 5 and the conduit 19 to the. pump 2.
After passing through the pump, the spinning solution or other fluid goes through the conduit 14, the lower chamber 9 and the conduit 15 to the static metering device 4, then it passes through the conduit 12 into the. upper chamber 8 and the exhaust pipe 13, from where it goes to the die (s) or other points of use.
By virtue of the arrangement described, only substantially the correct amount of spinning solution or other fluid is admitted to the static metering device, given that if there is an upper pressure 8 in the lower chamber 9 (ie. i.e. the pressure of the fluid contained in the upper chamber 8 increased by the pressure of the spring 22), the piston 6 increases and decreases the quantity of fluid admitted to the pump 2 by narrowing the opening between the inclined groove 17 by turning the drawer 7 and the annular grooves 16 and 18 of the.
box 5, the piston 6 and its ti roir 7 rising until an equilibrium has been established between the pressures prevailing on either side of the piston 6; conversely, if the. resistance of the dies or other points of use increases (for example due to a partial throttling of this die, etc.), this means that the pressure prevailing in the upper chamber 8 must also increase in order to overcome this resistance;
this has the effect of lowering the piston 6 and increasing the opening between the inclined groove 17 and the annular grooves 16 and 18 (thus increasing the quantity of fluid supplied to the pump 2), the piston 6 and the spool descending until a free equi has been reestablished between the pressures prevailing on the respective faces of the piston 6, the fluid pressures contained in the upper and lower chambers then being greater. higher than previously.
As long as the total pressures exerted on the respective faces of the piston 6 are equal, the pressure on the discharge side of the static metering device will be. always sensiblemei: t that which is necessary to supply the measured quantity of fluid to the die or to the dies or other points of use. It should be noted in passing that the quantity of fluid passing from inlet 1 to pump 2 is maximum when the upper and lower ends of the inclined groove 17 coincide respectively with the annular groove 16 and the groove ring finger 18.
, If it develops in the upper chamber 8, i.e. on the discharge side of the static metering device, an excess (of pressure or abnormal state of imbalance (for example due to the fact that the die (s) or other points of use become clogged) to the point that the discharge resistance of the pump unit rises above the pressure capacity of the pump, the piston 6 descends sufficiently to bring the inclined groove 17 to a position in which it ceases to coincide with the annular groove 16, which completely intersects the.
communication between the inlet pipe 1 (and consequently the supply deaf) and the inlet pipe 19 of the pump 2, the pumping unit then ceasing to distribute the threading solution or other fluid die or dies or other points of use until the cause of the imbalance has been remedied. Conversely, if it develops there.
lower chamber 9, i.e. on the inlet side of the static metering device, excess pressure or abnormal free imbalance state, the piston 6 will rise enough to bring the inclined groove 17 away from the annular groove 18, thus completely cutting off the communication between the intake pipe 1 (and therefore the power source) and the intake duct 19 & la. pump 2, the pumping unit these sant then idea to supply the, spinning solution or other fluid to. the die (s) or at the very points of use until it has been remedied. the cause of the imbalance.
In the construction shown, means are provided so that the flow rate of the pumping unit remains constant despite variations in temperature when using liquids (especially solutions of cellulose acetate or other derivatives. cellulosics in solvents vol- la.tilss), the viscosity of which varies inversely with temperature. For this purpose, a small valve 23 actuated by a bi-metallic strip 24 (for example composed of brass and iron) is provided to adjust the orifice 21 of the static metering device, this valve being fixed to one ends of strip 24, the other end of which is attached to. box 5.
When an increase in temperature occurs, the bimetallic strip 24 raises the valve 23 to decrease the opening between this valve and the orifice 21. Conversely, when the temperature decreases, the. bimetallic strip 24 lowers the valve 23 and enlarges the opening between this valve and the orifice 21.
To start the unit when communication between the a.dmisrt; irm. "I and the pump 2 is cut by the timn; r 7 (that is to say when the inclined groove c, 17 does not coincide with any of: @, snt @ - annular res 16 or 18) by example l) rs- we start the unit initially c, t or restart it after removing any of the causes that determined the state of:
Above-mentioned abnormal imbalance, the needle 25 is temporarily opened to allow the fluid to pass from the supply pipe 1 through the annular groove 16, the pipe 2! 6 and the pipe 19 to the pump 2. The fluid thus passing through , the pump 2 flows from the latter via the pipe 14, the lower chamber 9, the static metering device 4 and the pipe 1.2 in the upper chamber 8, which causes the piston 6 which opens the slide 7 and establish the. communication between the annular grooves 16 and 18 and the. inclined groove 1.7 to put the die pumping unit into service.
The apparatus of fig. It is provided with a threaded plug 27 having a channel 28. When the pumping unit is turned on initially, or when it is turned back on after it has been turned on. been emptied of the fluid which it contained, the cap 27 can be unscrewed enough to communicate the channel 28 with the atmosphere, thus allowing. air in the unit to be displaced by the. spinning solution or other fluid, then when the unit is full, this plug is screwed to close the channel 28.
If desired, the spring 22 can be omitted and a piston 6 of sufficient weight can be used to establish the desired pressure difference across the static metering device and to compensate for the pressure drop. which occurs in the passage @du fluid through this device with a view to equilibrating the pressures prevailing on either side of the piston.
The, fig. 4 shows a pom page unit similar to that which has just been described with reference to FIGS. 1, 2 and 3 but comprising a diaphragm type pressure balancer whose diaphragm actuates a double conical valve to regulate the supply of fluid fa, the pump of the unit. In addition, -in this figure, the valve controlling the static metering device is actuated by an alcohol capsule instead of by a bimetallic strip. In this figure, 1 denotes the inlet pipe from the power source and 2 (denotes the pump, which in this case is assumed to be of the gear type.
3 designates the pressure balancer and 4 the static metering device, which here is of the orifice type. The box 5 of this balancer has a cavity in which is mounted a diaphragm 6 held between an annular shoulder 7 and a threaded ring 9. This diaphragm divides the cavity of the box 5 into an upper chamber 10 and a lower chamber 11 and carries a rod 12 which rises through a hole 13 of the box 5 and ends with a double conical valve 14. The hole 13 has. suitable annular grooves 15 or similar devices specific to. prevent fluid from chamber 10 from leaking through this hole.
The lower chamber 11 communicates via a conduit 16 with the discharge of the. pump 2 and also communicates with the positive static metering device 4. The upper chamber 10 communicates by a conduit 17 with an exhaust pipe 18A leading to the die or dies or other points of use, and communicates via the conduit 17 and a conduit 18 with the static metering device 4 consisting of a circular orifice 19 provided between the conduit 18 and the lower chamber 11.
The inlet pipe communicates through a duct 20, a constriction 21 and an inlet duct 22 with the inlet of the pump 2, and the position of the double conical valve 14 with respect to the constriction 2,2, determines the amount of fluid passing from supply pipe 1 to pump 2.
The diaphragm 6 works in antagonism to the pressure of the spring 23, this pres sion having the role of establishing the. -desired pressure difference from one side to the other of the static metering device 4 and, by compensating for. pressure drop to which the spinning solution or other fluid is subjected in its passage through the static idosage device, allows to establish a free balance of pressures .acting on the respective faces of the diaphragm 6-.
In normal operation, the solution. spinning or other fluid passes from the power source, constituted for example by a gear pump not shown, under a suitable pressure and relatively low. ble in the inlet pipe 1, from where it passes through the duct 20, the constriction 21 and the duct 22 in the pump 2. After passing through the pump, the fluid passes through the duct 16 and the lower chamber 11 to the static metering device 4, from where it goes via line 1.8 to the exhaust pipe 1 $ A leading to the. or to the dies or other point of use, and through the conduit 17 to the upper chamber 10.
Thanks to the arrangement shown, only substantially the. correct amount of spinning solution or other fluid is admitted to the static metering device, given that if there is in the lower chamber 11 a pressure which exceeds that prevailing in the upper chamber 10 (i.e. the pressure of the fluid contained in the.
upper chamber 10 increased by the pressure of the outlet 23), the diaphragm 6 increases and decreases the quantity of fluid admitted to the pump 2 by narrowing the opening made between the lower cone of the double conical valve 14 and the narrowing 21, the diaphragm 6 and the valve 14 rising until a balance has been established between them. pressures on either side of the diaphragm 6.
Conversely, if the resistance of the die (s) or other points of use increases (for example due to a partial throttling of this die, etc.), this means that the pressure prevailing in the upper chamber 10 must also increase to overcome this resistance; this has the effect of lowering the diaphragm 6 and increasing the opening between the lower cone of the double conical valve 14 and the constriction 21 (thus increasing the quantity of fluid supplied to the pump 2) in a sufficient measure to create a balance between the pressures prevailing on the respective faces of the diaphragm 6, the fluid pressures contained in the upper and lower chambers then being higher than previously.
As long as the total pressures exerted on the respective faces of the diaphragm 6 will be equal, the. The pressure on the discharge side of the static metering device will always be substantially that which is necessary to deliver the measured quantity of fluid to the die or dies or other points of use.
It will be noted that the upper cone of the double conical valve 14 is normally maintained by the diaphragm 6 at a relatively large distance from the constriction 21 and that this upper cone only acts to reduce this constriction when it is develops an abnormal excess pressure in the upper chamber 10 (i.e. on the discharge side of the static metering device).
If an excess of pressure or an abnormal state of imbalance develops in the upper chamber 10 (for example due to the fact that the die (s) or other points of use become heavily obstructed) to the point that the resistance to the discharge rises above the pressure capacity of the pump, diaphragm 6 will lower the. double conical valve 14 sufficiently so that the upper cone of this valve closes the constriction 21, thus completely cutting off the supply of fluid to the pump 2, the pumping unit then ceasing to supply the fluid to the die (s) until that we have remedied the cause of the imbalance.
Conversely, if an abnormal excess of pressure develops in the lower chamber 11 (i.e. on the inlet side of the static metering device), the diaphragm 6 will cause the double conical valve 14 to rise sufficiently so that the lower cone of this valve closes the narrowing 2.1 and thus completely cuts off the supply of fluid to the pump 2, the pumping unit then ceasing to supply the fluid to the die (s) or other points of use until the cause of the imbalance has been remedied.
In the construction shown, means are provided so that the flow rate of the pumping unit remains constant despite variations in temperature when using liquids (especially solutions of cellulose acetate or cellulose. other cellulosic derivatives in solvents (vo latils) whose viscosity varies inversely with temperature. For this purpose, a small valve 214 is provided, actuated by a contractile metal capsule 25 so as to adjust the orifice 19 of the static metering device. Valve 24 is attached to capsule 25 which contains a quantity of petroleum, denatured alcohol, ether or other suitable liquid, which capsule is attached to.
a threaded rod 2.6 passing through a plug 27 mounted in the box 5. By operating the nut 28 and the lock nut 29, it is possible to adjust the position of the valve 24 or to block this valve with respect to the ori fice 19.
The valve 24 is also provided with a rod 30 which can be integral with it and which is connected to a diaphragm 31 exposed on one of its faces <B> to </B> the pressure of the atmosphere and on its other face to the pressure of the fluid contained in the conduit 18, this diaphragm having the aim of avoiding the dA-plsement of the. valve 24 under the influence of variations. pressure of the spinning solution or other fluid. If the temperature of the fluid passing through the unit increases, the metal cap @ 25 is expanded by the liquid it contains and lifts the valve 24.
to reduce the passage section -of orifice 19 by the required amount. Conversely, if the temperature of the fluid passing through the unit decreases, the metal capsule 25 contracts and increases by the required amount the opening made between the valve 24 and the orifice 19.
When the constriction 21 is closed by the double conical valve 14, for example when the unit is initially switched on or when it is switched on again after having remedied any of the causes which determined the condition In the event of an incorrect imbalance, the needle 32 is temporarily opened to allow the fluid to pass from the inlet pipe 1, through the pipe 33 and the pipe 22 to the pump 2.
The fluid thus passing to the pump 2 goes from the latter via the conduit 16 to the. lower chamber 11 and by the static metering device 4 and the conduits 18 and 17 to the upper chamber 1.0, thus actuating the diaphragm 6 to open the opening made between the double conical valve 14 and the constriction 21 <B> of </ B> so as to put the pumping unit into service.
If the double conical valve 14 is replaced with a tapered stem (this replacement can conveniently be regarded as the equivalent of removing the upper cone from the double valve 14), this conical stem will operate to adjust the amount of fluid supplied to the inlet of pump 2 in exactly the same way that the lower cone of its double conical valve 14 operates.
However, the conical rod will not cut off the supply of fluid to pump 2 when an abnormal excess pressure develops on the discharge side of the static metering device, but it can be placed relative to the pressure. to the constriction 21 so that it completely cuts off the supply of fluid to the pump 2 when an abnormal excess of pressure develops on the intake side of this device.
In fig. 5, 1 designates the feed pipe or collector arriving from the power source (not shown) which may be constituted by a feed pump: - swimming; 2, 2a are the respective pumping units which are constructed and arranged to operate exactly as described in relation to Figs. 1, 2 and 3.
The spinning solution arriving from the power source (not shown) under any suitable and relatively low pressure passes through the manifold or feed pipe 1 to the connections 4 and 4a, then passes respectively through the pumping units 2 , 2a to sectors 5, 5a which re tread the. solution. inside compartments 6 of the loom. spinning in which the artificial silk filaments are produced by the evaporation of the volatile solvent in the known manner.
If the flow of fluid through one or more of the connections 4, 4a to the pumps 3, 3a of the pumping units were to be interrupted due to the development of an abnormal excess pressure either in the. upper chamber of the corresponding balancers of said units, or in the lower chamber of said balancers, 1a, the units would stop delivering until the cause of the imbalance has been eliminated.