CH135484A - Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Aldehyden und Phenolen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Aldehyden und Phenolen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Aldehyden und Phenolen. Die bei der Einwirkung von Phenolen auf Aldehyde in Gegenwart von Konden sationsmitteln saurer oder basischer Natur entstehenden öligen oder harzigen Fällungen enthalten stets einen Teil der nicht in Re aktion getretenen Ausgangsmaterialien und andere aus der ursprünglich angesetzten Lö sung aufgenommene Stoffe, die das Produkt ausserordentlich ungünstig beeinflussen. Das Bestreben, die Kondensationsprodukte in reiner Form zu erhalten, führte zu einer grossen Anzahl von Vorschlägen, die alle darauf abzielen,
das ölige oder harzige Kondensationsprodukt nachträglich von den schädlichen Beimischungen zu befreien.
Auf Grund eingehender Untersuchungen und Überlegungen wurde nun festgestellt, dass alle bisherigen Methoden einen prinzi piellen Fehler aufweisen, der es von vorn herein unmöglich macht, die primär entste henden Harze in praktisch reiner Form herzustellen, und zwar aus folgendem Grunde: Das bei der Kondensation von Phenolen mit Aldehyden sich zunächst bildende Pro dukt ist ein hydrophobes Harz, das im Augenblicke seiner Bildung in der Konden sationslösung kolloidal verteilt ist, so dass im E.ntstehungszustande eine kolloidale Emulsion vorliegt. Diese Emulsion ist je doch sehr wenig stabil.
Die einzelnen Harz teilchen vereinigen sich sehr rasch zu einer Fällung unter Adsorption eines Teils der in ,der Lösung enthaltenen- .Stoffe und unter <B>Ei</B> inschluss von Lösungsmittel. Es bildet sich auf diese Weise eine irreversible Kolloid- fällung, die sich als ölige oder harzige Phase am Boden des Gefässes absetzt und die a-d- sorbierten .Stoffe mit grosser Kraft festhält. Ein Teil des Lösungsmittels und der darin enthaltenen Stoffe werden in den grösseren und kleineren Kapillaren der harzigen Masse eingeschlossen.
Auch bei der weiterhin vor 'sich gehenden Verfestigung der Harzfällung werden die adsorbierten Stoffe infolge der geringen Gesamtoberfläche des aIgeschie- denen Harzes nur schwer wieder abgegeben. Es gelingt zwar durch geeignete Massnahmen, den grössten Teil -des mechanisch in den Ka pillaren festgehaltenen Lösungsmittels zu entfernen;
dagegen lassen sich die von den grob aggregierten Harzteilchen durch kolloid chemische Oberflächenkräfte adsorbierten Stoffe nur schwer und nur zum Teile wieder herausbringen. Versucht man -das gefällte Harz wieder zu lösen und nochmals zu fäl len, so bleibt zwar ein Teil der adsorbierten Stoffe in Lösung, aber der restliche Teil wird bei der Fällung wieder adsorbiert und in der Masse eingeschlossen. Eine Reinigung gelingt auf .diese Weise also nur sehr schwer, abgesehen davon, dass die wiederholte Lö sung und Fällung den Charakter des Harzes verändern würde.
Auch durch Behandlun" der Kondensationsprodukte mit hydrotropen Salzen und Fällung mit Säuren kann immer nur ein Teil der adsorbierten Stoffe entfernt werden, und auch diese Methode bringt eine Veränderung des ursprünglichen Harzes mit sich.
Die angestellten LTntersuchunden führten nun zu folgendem Ergebnis: Wenn man er findungsgemäss .die Kondensation in Gegen wart dispergierend wirkender Stoffe als Schutzkolloide vornimmt, so wird der Cha rakter der Fällung grundlegend modifiziert und man kann ein Harz erhalten, das sich zufolge seiner eigenartigen Zerteilungsforin in der Kondensationslösung gewissermassen einer Selbstreinigung unterwirft.
Während sich bei allen bisher bekannten Verfahren das Harz gleich nach seiner Bildung als zu sammenhängende feste Phase in Form einer öligen oder harzigen Fällung von der flüs sigen Phase abscheidet, kann beim Ver fahren gemäss der Erfindung die sich primär bildende kolloidale Emulsion durch den Zu satz der Schutzkolloide stabilisiert werden.
Rein phänomenologisch betrachtet, spielt sich das Verfahren gemäss der vorliegenden Erfindung in den meisten Fällen folgender massen ab: Während sich bei den bisherigen Verfahren sehr rasch eine ölige oder har zige IAbseheidung am Boden des Gefässes ansammelt, tritt bei delii neuen Verfahren in der vorerst klaren Flüssigkeit eine fein verteilte, aus kleinen Tröpfchen bestehende Ausscheiclung ein, so da.ss die Flüssigkeit. milchartigen Charakter annimmt.
Wird nun der Prozess genügend lange fortgesetzt, so erhalten -die se fein verteilten Tröpfchen bei fortschreitender Erhitzung einen pulverigen Charakter, und .der Prozess kann beliebig lang fortgesetzt werden, ohne dass diese pulverförmige Ausscheidung zu einem festen Tuchen zusammenbackt.
Durch Eingiessen dieser feinen Emulsion in Wasser, ,Salz- odee ;Säurelösungen usw., oder auch durch blosses Abkühlen der Kondensationslösungen, ge linge es ohne weiteres, feinpulverige Kon- densationsprodukte von in Alkohol leicht-. schwer- oder unlöslicher Natur zu erhalten.
In manchen Fällen, insbesondere bei Ver wendung überschüssigen Formaldehyds tritt in der ursprünglichen Lösung nicht eine eigentliche Fä-11ung, sondern nur eine Ohales- zenz ein. Bei Eingiessen in Wasser oder ver- .dünnte Säure entsteht dann ein pulveriger Kuchen, der sich leieht zerdrücken lässt.
Die stabilisierende N@'irkuiig der zuge setzten :Schutzkolloide bezw. die dabei er reichte verlangsamte Aggregation ist für die Herstellung des Harzes von ganz ausser ordentlicher Bedeutung, gleichgültig, ob durch den Zusatz der Schutzkolloide die primär entstellende kolloidale Emulsion als solche erhalten bleibt, oder ob vorerst eine Aggregation in geringem Masse eintritt und erst nach Erreichung eines bestimmten Aggregationssta.diums sich die schützende Wirkung in der Weise bemerkbar macht,
-dass sie die Teilchen vor einer weiteren Ver- @gröberung bewahrt. In jedem Falle verläuft der weitere Prozess in einem mehr oder we niger dispersen System, bei welchem die feste Phase, das sind .die Harzteilchen, eine grosse Oberfläche gegen die flüssige Phase ent wickeln, ohne dass sie jedoch infolge der zu gesetzten .Schutzkolloide die Möglichkeit ha- 'ben, zu grösseren Verbänden zusammenzu treten.
Die einzelnen Harzteilchen werden sich nun im Laufe der Erhitzung. ver- festigen, wobei gleichzeitig die aktive Ad sorptionsfähigkeit der einzelnen Harzteilchen für die in der Lösung enthaltenen .Stoff,- nach und nach verloren geht.
Dass nach er folgter Koagulation bezw. Verfestigung einer kolloidalen Fällung ein Rückgang der Ad sorption eintritt, ist eine kolloidchemisch hekannte Tatsache. Bringt man zum Beispiel kolloides Quecksilbersulfid durch einen Farbstoff zur Koagulation, so wird dieser Farbstoff vorerst' von dem ausgeflockten Kolloid adsorbiert. Nach erfolgter Floekung bemerkt man jedoch, wie der Farbstoff nach und nach in die Umgebung austritt und sieh die Lösung immer stärker und stärker färbt.
Ebenso werden im vorliegenden Falle in dem Masse, als sieh die einzelnen Harz teilchen verfestigten, die von ihnen adsor- bierten :Stoffe in das sie umgebende Lösungs mittel abgestossen.
Die Folgen dieses Ad orptionsrückganges werden sieh natürlich praktisch nur solange wirksam zeigen, als die einzelnen Harzteilchen in dem Lösungsmittel suspendiert sind, cla. nur in dieser Vertei lung der R@iickgang der Adsorptionskraft zur Auswirkung kommt, -Solange also die ein zelnen Teilchen in der Lösung suspendiert sind, tritt gewissermassen eine Selbstreini- grung ein, lind es ist klar, dass man dieselbe ausserdem durch einen Waschprozess mit ge eigneten Waschflüssigkeiten noch unter stützen kann.
Im Gegensatz hierzu wird bei den bis her bekannten Verfahren das primär sieh Bildende Harz sofort in einer geschlossenen -Phase ausgefällt. Die Verfestigung des Harzes erfol_olt innerhalb kompakter Massen, bei denen der Rückgang der Adsorption in folge der geringen Oberfläche nicht mehr voll zur Auswirkung gelangt und die da her auch der Waschung nicht mehr so leicht zugänglich sind.
Als Schutzkolloide kommen beispiels weise Gummi arab., Saponin, Tragant, Dez trin, Gelatine oder andere als .Schutzkolloide wirksame !Stoffe in Betracht.
Die stabilisierende Wirkung der zuge setzten Schutzkolloide kann selbstverständ'- lieh durch entsprechende Wahl der Konzen. tration und der Temperatur der Konden sationslösung und durch geeignete weitere Zusätze erhöht werden. Die Reaktion wird zweckmässig .derart geführt, dass das Harz bis zum gewünschten Augenblick in der Kondensationslösung verteilt bleibt.
Es hat sich gezeigt, :dass die Wirkung der zugesetzten :Schutzkolloide durch die folgenden besonderen Bedingungen bezüglich der Leitung des Kondensationsprozesse wesentlich gesteigert werden kann: 1. Während es für die Herstellung öliger oder harzartiger Kondensationsprodukte vor teilhaft ist, mit möglichst geringen Mengen alkalischer Kondensationsmittel zu arbeiten, empfiehlt es sich im vorliegenden Falle ge rade, eine möglichst energische Kondensation mit Hilfe nicht unbeträchtlicher Mengen als Basen wirkender Kondensationsmittel her beizuführen.
\?. Es ist; ferner notwendig, für den ge nannten Zweck die Kondensation in relativ verdünnter Lösung vorzunehmen, wobei aber nicht etwa eine derartig starke Verdünnung nötig ist, wie dies in älteren Verfahren ge schildert wird.
3. Schliesslich hat es sieh herausgestellt. dass es empfehlenswert, wenn auch nicht un bedingt: für die Entstehung pulverförmiger Fällungen nötig ist, die Kondensation bei. Gegenwart neutraler .Salze vorzunehmen.
Die erzielten Pulver sind praktisch frei von allen Verunreinigungen und durch un beschränkte Zeit ohne Veränderung haltbar. Sie können bei voller Löslichkeit in Alkohol und Alkalien für die Herstellung von Lacken oder dergleichen in üblicher Weise Verwen- .dung finden. Die in Alkohohl schwer lös lichen oder unlöslichen Pulver können in ähnlicher Weise wie die harzartigen Massen gleicher Art verwendet werden.
Zur Durchführung des neuen Verfahrens wird beispielsweise wie folgt vorgegangen: 1. 100 kMeta-Kresolgemisch und g 110<B>k</B>g Formaldehyd, ,30gewichtsprozentig werden mit 190 Liter destillierten Wassers, in welchen 21/2 kg Gummi arabicum gelöst sind, versetzt und zum Kochen erhitzt. So bald die Temperatur der Lösung<B>80'</B> C be trägt, gibt man 50 Liter doppelt normale Natronlauge hinzu, worauf eine exotherme Reaktion einsetzt und die Lösung stark auf kocht. Hierbei fällt nach einigen Minuten (las fein verteilte, ölige Kondensat aus, wel ches nun beliebig lange weitergekocht wer den kann und hierbei allmählich in eine feinpulverige Form übergeht.
Man lässt nun in ein Holzfass ab, in welchem man das Pul ver entweder durch Zusatz von kaltem Wasser oder verdünnter Säure zum Absetzen bringt, wonach dasselbe abfiltriert und von der Mutterlauge befreit wird. Das erhaltene Produkt zeigt hellgelbe oder hellbräunliche Farbe.
2. 100 kg kristallisierte Karbonsäure wer den mit 110 kg Formaldehyd, 30gewichts- prozentig, und 150 Liter 25 %iger Kochsalz lösung, in welcher 21/_9 Liter Gummi arabi- cum gelöst sind und 50 Liter .doppelt nor maler Natronlauge und 25 Liter doppelt normalem Ammoniak unter Rückfluss ge kocht. Es tritt bald die Ausscheidung eines milchigen Kondensationsproduktes ein.
Das Kochen wird so lange fortgesetzt, bis in der heissen Flüssigkeit selbst oder -bei Probe- nahme auf Zusatz von Wasser oder .Säure lösung eine sandartige Fällung eintritt. Hier auf wird wie im Beispiel 1 verfahren. Das erhaltene Pulver ist schwach gelb gefärbt.
3. Durch Ersatz .der im Beispiel 1 und \-' verwendeten Gummi arabicum Lösung durch eine entsprechende Lösung von iSaponin, Ca- sein, Gelatine, Tragant usw. werden ganz ähnliche Resultate erhalten.
4. Bei Fortführung der oben geschilder ten Prozesse durch zwei Stunden wird das pulverig ausgefällte Kondensationsprodukt in Alkohol und Alkalien unlöslich, bezw. quillt mit diesen Lösungen nur auf, ohne sich vollkommen zu lösen. - 5. 100 kg kristallisierte Karbolsäure wer- ,den mit- einer Lösung von 1 kg Gummi ara- bieum in 300 kg Formaldehyd, 30gewichts- prozentig, und 50 kg doppelt normaler Na tronlauge zum Kochen erhitzt. In diesem Falle bleibt das entstehende Kondensations produkt kolloidal gelöst.
Nach etwa ein-, stündigem Kochen entsteht 'bei Probenahme beim Eingiessen in verdünnte Säurelösung eine Fällung. Sobald dieser Moment einge treten ist, wird die Masse in -die entspre chende Menge verdünnter Schwefelsäure ein laufen gelassen und die Fällung hierauf ab filtriert und ausgewaschen.
Bei Ersatz des Formaldehyds durch an dere Aldehyde, beispielsweise Acetaldehyd, Furfurol, Akrolein usw. erhält man Produkte ähnlicher Art.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Konden sationsprodukten aus Phenolen und Alde hyden, dadurch gekennzeichnet, .dass die Kon densation bei Gegenwart dispergierend wir kender Stoffe als Schutzkolloide vorge nommen wird. UNTERAN SPRüCHE 1. Verfahren nach dem Patentanspruch, .da durch gekennzeichnet, dass die Konden sation bei Anwesenheit erheblicher Men gen von als Basen wirkender Konden- satiansmittel vorgenommen wird. 2. Verfahren nach dem Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensation in verdünnter Lö sung vorgenommen wird. 3.Verfahren nach dem Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensation bei Gegenwart neutraler ,Salze vorgenommen wird.
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