CH136978A - Procédé de filtrage de métaux. - Google Patents
Procédé de filtrage de métaux.Info
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Description
Procédé de filtrage de métaux. Il est déjà connu de purifier certains métaux tel que le cuivre par un procédé de filtration, dans lequel le métal fondu traverse un tamis métallique dont les mailles ont une grosseur convenable. Les impuretés les plus grandes, par exemple les grains de sable et autres matières restées non fondues, sont re tenues par le filtre. On a cherché à étendre ce procédé au magnésium et aux autres mé taux légers.
On a rencontré notamment pour le magnésium des difficultés dues, apparem ment, à la tension superficielle considérable du métal fondu au contact des fils métal liques du tamis, de telle sorte que pour fil trer le magnésium en particulier, on est obligé d'utiliser des tamis à mailles relativement larges et que des impuretés encore relative ment grandes passent à travers le tamis. Dans ces conditions le filtrage est insuffisant.
La présente invention ajustement pour but de remédier à cet inconvénient et de per mettre d'utiliser pour le filtrage des métaux et notamment du magnésium des tamis dont les mailles aient une grandeur acceptable. A cet effet, on a trouvé qu'il suffisait de recouvrir les fils du tamis d'un revêtement qui fonde au contact du métal à filtrer liquide. Ainsi semble-t-il, la tension superficielle du métal au contact du tamis est diminuée et le métal passe à travers des tamis qui, non recouverts, l'arrêteraient. Il est à remarquer qu'il n'y a aucun inconvénient à èe que la substance de recouvrement disparaisse au cours de l'opération; il suffit en effet qu'elle existe seulement au début.
Cette manière de faire présente en outre l'avantage d'accélérer le filtrage et le cas échéant d'ajouter au métal un nouvel élément susceptible d'accroître son domaine d'emploi. On arrive ainsi à filtrer du magnésium sur des filtres très fins de mailles N 120 et par conséquent d'arrêter des impuretés de grosseur plus faible que celles que l'on peut arrêter à l'heure actuelle.
L'invention se rapporte donc à un procédé de filtrage de métaux et en particulier du magnésium, caractérisé par le fait que l'oii fait passer le métal à travers .une toile mé tallique, recouverte superficiellement d'une substance ayant un point de fusion inférieur à celui du métal â filtrer.
La présente invention concerne également un filtre -métallique pour la réalisation de ce procédé, caractérisé 'par le fait que les fils métalliques du filtre sont recouverts superfi ciellement par un amalgame ou un alliage à point de fusion inférieur à celui du métal à filtrer.
De bons résultats ont été obtenus avec des amalgames des métaux purs, ou d'autres alliages et en particulier avec un alliage plomb, bis muth,..cadmium,Ae même avec des résines ou mélanges résineux.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous un mode de réalisation de l'invention.
Le filtre constitué par une toile métallique, par exemple . de fils de fer, de cuivre, de laiton etc., est d'abord décapé et étamé par les procédés ordinaires, puis il est recouvert d'une couche d'un amalgame ou alliage appro prié.
Pour ce faire, on peut avantageusement décaper la toile étamée à l'acide fluorhydrique; la toile après décapage est plongée dans l'amalgame ou autre alliange à froid ou à chaud. Il est préférable d'opérer à chaud, ce qui a pour résultat d'économiser le mercure.
Comme amalgame, on peut employer des amalgames de métaux dont la présence en faibles proportions dans le métal filtré est utile, notamment des amalgames contenant du cadmium, du manganèse, de l'étain, du zinc etc. Un amalgame qui donne d'excellents résultats pour le filtrage du magnésium est le suivant
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Etain <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 2 <SEP> parties
<tb> . <SEP> Plomb <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1 <SEP> "
<tb> Mercure <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1 <SEP> " Il est. à remarquer que le métal traité étant filtré à une température relativement élevée qui pour le magnésium est de l'ordre de 700 , -1a;
majeure partie du mercure existant à -la surface de la toilé métallique est vôla- tilisée et que la composition finale du métal filtré est sensiblement inchangée.
Après l'opération de filtrage, la toile mé tallique reste chargée des déchets et impuretés tels que chlorures, azotures, oxydes, oxychlo- rures etc.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de filtrage de métaux et en parti= calier du magnésium, caractérisé par le fait que l'on fait passer le métal à travers une toile métallique, recouverte superficiellement d'une substance ayant au point de fusion inférieur à celui du métal à, filtrer. REVENDICATION -II : Filtre métallique pour la réalisation du procédé conforme à la revendication I, carac térisé par le fait que les fils métalliques du filtre sont recouverts. superficiellement par un amalgame ou un alliage à point de fusion inférieur à celui du métal à filtrer.SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé conforme à, la revendication I, caractérisé par le fait que la substance employée pour recouvrir la toile métallique est un amalgame. 2 Procédé conforme à la revendication I et à la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'amalgame est constitué par deux parties d'étain, une partie de plomb et une partie de mercure. 3 Procédé conforme à la revendication I et à la sous-revendication 1, caractérisé par le fait chie l'amalgame contient des métaux dont la présence dans le métal filtré est utile.4 Procédé conforme à la revendication I et à la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la toile métallique est d'abord décapée, puis étamée, de nouveau décapée, et enfin plongée dans un amalgame, et que l'on fait passer le métal à filtrer sur la toile ainsi amalgamée.
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