CH139794A - Dispositif pour la réalisation de réactions catalytiques exothermiques. - Google Patents

Description

  Dispositif pour la réalisation de réactions catalytiques exothermiques.    Il a déjà été     indiqué    que pour réaliser des  réactions catalytiques exothermiques, la syn  thèse de l'ammoniaque à partir de ses     élé-          meuts    et la fabrication -des     alcool,,-    à     partir     des oxydes     @de    carbone et de l'hydrogène,  par exemple, il était nécessaire de faire ab  sorber par les gaz destinés à réagir, la ma  jeure     partie    de la chaleur dégagée par la  réaction, en faisant circuler ces gaz au con  tact du ou des récipients contenant la     matière     catalysante.  



  Or, il a été constaté que l'on rencontrait  fréquemment des difficultés     considérables    pro  venant soit du fait que la circulation du gaz  a     u    contact indirect du     catalyseur    n'est pas  uniforme et régulière, soit du     fait    que la  transmission de la chaleur de la paroi au gaz  n'est pas assez     active,    soit encore du fait que  les dilatations inégales qui proviennent     des     différences de températures qu'on ne peut  entièrement éviter, produisent des déforma  tions -du récipient contenant le catalyseur.

      Il a été trouvé qu'on peut remédier     simul-          tanément    aux trois inconvénients signalés ci  desslls à l'aide du     dispositif    selon l'inven  tion.  



  Ce dispositif, dans lequel les gaz devant  réagir circulent au contact     @du    ou des réci  pients contenant la matière catalysante, est  caractérisé en ce que l'espace où s'effec  tue cette circulation est rempli au moins en       partie    par une matière de structure disconti  nue, ce remplissage ayant pour effet, d'abord  d'uniformiser et de     régulariser    le débit gazeux  par la     perte    de charge qui est     ainsi    ,créée,  ensuite de     favoriser    la transmission de la  chaleur en augmentant la vitesse du gaz et en  provoquant au sein -du courant gazeux des re  mous qui renouvellent sans cesse le ;

  gaz qui  vient lécher la paroi chaude et enfin de di  minuer considérablement ou même de suppri  mer les effets des déformations; ce dernier  résultat est atteint par la     superposition    de  deux actions différentes; d'une part, à     cause         de la régularité du courant gazeux, les tempé  ratures sont uniformisées     dans    chaque section  droite du récipient, de telle ,sorte que les di  latations deviennent sensiblement égales,  d'autre part, la matière de remplissage di  minue par sa présence     l'étendue    des défor  mations, en même temps que     grâce        à,    sa struc  ture discontinue elle ménage un passage suf  fisant pour le gaz.  



  Il résulte de ce qui vient d'être dit que  l'emploi du dispositif décrit procure une mar  che beaucoup plus sûre du tube de catalyse,  et, par suite de     l'absenoe    pratiquement     com-          plète        de          rend    les     démontages    plus  faciles, permet d'utiliser les mêmes récipients  un grand nombre de fois, et même d'employer,  pour     construire    ces récipients, des métaux or  dinaires au lieu d'aciers spéciaux.  



  Le dessin annexé au présent brevet indi  que d'une     façon        schématique,    et à titre d'exem  ple, comment ce dispositif peut être réalisé:       dans    ce dessin, A est un récipient tubulaire en  métal qui supporte la pression, B est un ré  cipient qui contient la     matière.        catalysante        C:     les gaz frais arrivent. par 1 et circulent dans  l'espace annulaire compris entre B et .A où  ils rencontrent la toile métallique<B>D</B> qui pro  duit les effets décrits ci-dessus; ces gaz se  trouvent ainsi chauffés, puis arrivent en  2 sur le catalyseur: le produit de la réaction  ainsi que les gaz non combinés sortent par 3.  



  Il est bien entendu que le     dispositif    ainsi  décrit peut être -combiné avec d'autres dis  positifs déjà connus; on fera spécialement re  marquer que le tube A peut être remplacé par  l'ensemble d'un écran calorifuge et d'un tube  résistant à la pression d'après le procédé dé  crit dans .le brevet suisse n  126815;

   que le  récipient B peut être muni .soit intérieure-    ment, soit extérieurement d'une couche de ma  tière isolante d'épaisseur telle que l'intensité  des échanges ait une valeur -convenable en  chaque point ainsi que cela a été décrit no  tamment dans les brevet suisses n  99765 et  <B>99039;

  </B> que le récipient B peut être muni inté  rieurement des systèmes de circulation des  gaz ou d'uniformisation des     températures    dé  crits notamment par le brevet suisse n  9976  ou d'un système utilisant une partie de la       chadeur    dégagée dans les     régions    les plus chau  des du catalyseur pour chauffer les     portions     du catalyseur où la     chaleur    dégagée est moin  dre, en     se    servant, dans ce but, d'un fluide  tel que les gaz devant réagir.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif pour la réalisation de réactions catalytiques exothermiques, dans lequel les gaz devant réagir s'échauffent par leur cir culation au contact du ou des récipients con tenant la matière catalysante, caractérisé en ce que l'espace dans lequel se fait cette cir culation est rempli au moins en partie par une matière de structure discontinue, qui permet @@ la fois d'uniformiser la. circulation du gaz dans ledit espace, de favoriser la transmission de la chaleur au cours, de cette circulation et enfin de diminuer les effets nuisibles des déformations provoquées; par la, dilatation.

   SOUS-REVENDICATION Dispositif suivant la revendication, carac térisé en ce que la matière de .structure dis continue -est une toile métallique.