BE358876A

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Info

Publication number: BE358876A
Authority: BE

Description


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  'perfectionnement aux dispositifs pôur l'exécution de réactions catalytiques exothermiques . 



   Il a déjà été indiqué que pour réaliser des réactions catalytiques exothermiques , la synthèse de   l'ammoniaque   à partir 'de ses éléments et la fabrication des alcools à partir des oxydes de carbone et de l'hydrogène par exemple , il était nécessaire de faire absorber par les gaz destinés à réagir , la majeure partie de la chaleur dégagée par la réaction , en faisant circuler ces gaz au contact du récipient contenant la matière catalysante . 



     Or,   il a été constaté que l'on rencontrait fréquemment des difficultés considérables provenant soit du fait que la circulation du gaz au contact indirect du catalyseur n'est pas uniforme et régulière , soit du fait que la transmission de la chaleur de la paroi au gaz n'est pas assez active soit encore du fait que les dilatations inégales qui proviennent desdifférences de température qu'on ne peut entièrement 

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 éviter produisent desdéformations du récipient conte- nant le catalyseur . 



   Il a été trouvé , suivant la présenta invention , qu'on pouvait remédier simultanément aux trois   incon-   vénients signalés ci-dessus à l'aide d'un dispositif trèssimple . 



   Ce dispositif consiste à remplir d'une façon totale ou partielle , l'espace où les gaz circulent au contact indirect du catalyseur par une matière de structure discontinue telle que de la toile métallique , de la tôle striée perforée ,   etc...   Ce remplissage a pour effet , d'abord d'uniformiser et de régulariser le débit gazeux par la perte de charge qui est ainsi créée , ensuite de favoriser la transmission de la chaleur en augmentant la vitesse du gaz et en provoquant au sein du courant gazeux des remous qui renouvellent sans cesse le gaz qui vient lécher la paroi chaude et enfin de diminuer considérablement ou même de supprimer les effets des déformations ; ce dernier résultat est atteint par la superposition de deux actions diffé- rentes ;

   d'une part à cause de la régularité du courant gazeux les températures sont uniformisées dans chaque section droite du récipient de telle sorte que les dilatations deviennent sensiblement égales , d'autre part la matière de remplissage diminue par sa présence l'étendue des déformations , en même temps que grâce à sa structure discontinue elle ménage un passage   sûffi-   sant pour le gaz . 



   Il résulte de ce qui vient d'être dit que l'emploi du dispositif décrit procure une marche beaucoup plus 

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 sûre du tube de   catalyse ,   et ,par suite de l'absence pratiquement complète de déformation , rend les démontages plus faciles,permet d'utiliser lesmêmes récipients un grand nombre de fois , et même d'employer , pour construire ces récipients , des métaux ordinaires au lieu d'aciers   spéciaux .    



   Le dessin annexé au présent brevet indique d'une façon schématique et à titre d'exemple comment ce dispositif peut être réalisé : dans ce dessin A est un récipient tubulaire en métal qui supporte la pression , B est un récipient qui contient la matière catalysante C ; les gaz frais arrivent par 1 et circulent dans l'espace annulaire compris entre B et A où ils rencontrent la toile métallique D qui produit les effets décrits   ci-dessus ;   ces gaz se trouvent ainsi chauffés puis arrivent en 2 sur le catalyseur ; le produit de la réaction ainsi que les gaz non   cabines   sortent par 3. 



   Il est bien entendu que le dispositif ainsi décrit peut être combiné avec d'autres dispositifs déjà connus ; on fera spécialement remarquer que le tube A peut être remplacé par l'ensemble d'un écran calorifuge et d'un tube résistant ,à la pression d'après le procédé décrit dans le brevet français n  626.491   du 31   Mars 1926 ; que le réci- pient B peut être muni soit intérieurement , soit extérieu- rement d'une couche de matière isolante d'épaisseur telle que l'intensité des échange s ait une valeur convenable en chaque point ainsi que cela a été décrit notamment dans les brevets français n  536.770 du 20 Novembre 1920 et 540.351 du 14 Janvier 1921 ;

   que le récipient B peut être muni intérieurement des systèmes de circulation des gaz ou d'uniformisation des températures décrits notamment par les 

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 brevets français n  536. 770 du 20 Novembre 1920 et 626.501 du 1er avril 1926.

Claims

R E S U M E Dispositif pour la réalisation de réactions cata- lytiques exothermiques dans lesquelles les gaz devant réagir s'échauffent par leur circulation au contact indirect de la matière catalysante consistant à remplir d'une façon totale ou partielle l'espace dans lequel se fait ce tte circulation par une matière de structure . discontinue , toile métallique par exemple , qui permet à la fois d'uniformiser la circulation du gaz dans le dit espace , de favoriser la transmission de la chaleur au cours de cette circulation et enfin d'empêcher ou de diminuer les effets nuisibles des déformations pro- voquées par la dilatation,