CH139884A - Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal. - Google Patents

Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal.

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CH139884A
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CH
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Inventor
Bernasconi Charles
Societe Francaise D Exp Freres
Original Assignee
Bernasconi Charles
Breguet Freres Soc Fr Exploit
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • B21J13/10Manipulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


  Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler  le métal.    La présente invention .a pour     objet    un  dispositif pneumatique de serrage et -l'avan  cement à broche rotative     pour    les machines       à.    travailler les métaux.  



  Dans les machines à forger et à rétrein  dre, par exemple; le serrage mécanique des  pièces à travailler est toujours limité à l'ef  fort exercé sur les organes en     jeu.    Il est fixe  à tous les degrés correspondant à cet effort  quand celui-ci a fini     d'agir.    Une pièce,  quelle qu'elle soit, serrée par ce moyen, ne  peut subir sans se desserrer, les chocs et tré  pidations des marteaux ou étampes exerçant  sur elle leur action de     martelage.    La pièce  se -déplace et il est     impossible    d'obtenir un  travail parfait et rapide.  



  Le dispositif selon la présente invention  supprime ces inconvénients par le fait que  les mouvements d'avancement et -de recul ainsi  que les opérations de serrage et desserrage ,de 1 a  pièce à travailler sont commandés     pneumati-          quement,        ce    qui permet un serrage et un  desserrage progressifs ou instantanés, le ser-    rage restant constant pendant tout le temps  durant lequel on travaille la pièce serrée.  



  Le serrage     pneumatique    étant doux et  constant, empêche en outre toute déformation  ,des pièces à la partie serrée pendant le tra  vail. Il     supprime    également la fatigue .de  l'ouvrier, celui-ci n'ayant plus à effectuer le  serrage lui-même.  



  Le dessin montre, à titre d'exemple, une  forme     d'exécution    du dispositif, destinée à.  une machine à rétreindre et à forger.  



  La     fig.    1 représente une     coupe    longitudi  nale du dispositif;  La     fig.    2 est une vue     partielle    en bout  (le la     fig.    1     .de    droite à gauche;  La     fig.    3 est un schéma de     distribution     (le l'air comprimé :dans le dispositif.  



  Le dispositif se compose     (fig.    1 et 2) d'un  bâti 1 pourvu d'un alésage central et -de deus  alésages latéraux: Les alésages latéraux for  ment les cylindres 2 dans     lequels    se meuvent  les pistons 3. Dans l'alésage central glisse           axialement        une    broche 4. Par l'intermédiaire       tle    deux butées à billes 5, un piston 6 est  rendu     axialement    solidaire de la ,broche 4.  Le cylindre 7, entourant le piston 6, est soli  daire des tiges 8 des pistons 3 par l'intermé  diaire des nervures 9 et des tourillons 10.

    Le cylindre 7 est également solidaire     axiale-          ment,    par l'intermédiaire des butées à bille  11, d'un fourreau 12 situé -dans la broche 4  et portant une poulie de frein 13 à l'une de  ses extrémités. L'autre extrémité, à alésage  conique 14, forme avec le     contre-cône    .du  manchon 15, vissé sur la broche 4, un double  cône, lequel forme, avec les mâchoires 16, un  mandrin     de    serrage extensible.  



  Les pistons et cylindres sont pourvus, aux  endroits où il faut en assurer l'étanchéité,     .de          cuirs    emboutis, tous désignés par 17.  



  Les barres 18 relient le dispositif à la  machine à     rétreindre    -ou à forger.  



  Sur l'une des nervures 9 est pivoté un  levier 1.9 solidaire des tourillons 20 auxquels  est fixé le ruban 21 freinant la poulie 13. La  vis 22 sert     d'organe        @de    réglage du serrage  du frein.  



  Le but     du    dispositif décrit -est     ide    présen  ter les pièces, respectivement barres et tubes,  aux marteaux ou étampes .des machines à  forger et ,à rétreindre. Ces pièces doivent  pour cela. pouvoir être animées d'un mouve  ment de translation axiale, d'une part, et  souvent d'un mouvement de rotation.  



  Ces opérations s'effectuent par     commande     pneumatique selon le schéma de la     fig.    3.  Les     distributeurs    23 reçoivent de l'air sous  pression par une tubulure 24. Les organes  régulateurs à main 25 et 26     permettent    d'en  voyer     cet    air :dans les     tubulures    27,     2$    et  29. En 30 est un échappement. Les autres  références de la     fig.    3 .désignent les mêmes  organes qu'aux     figures    1 et 2 -de sorte que  l'explication qui va, suivre se réfère aux trois  figures     @du    :dessin.  



  Le tube ou la barre à travailler s'intro  duit     -de    droite à gauche dans le fourreau 12,  de manière à passer dans les pinces 1-6 et  pénétrer à     gaucb.e    dans la machine propre  ment dite.    Par la     manoeuvre    du régulateur 25,     -de     l'air comprimé est envoyé par le tube 29  dans le cylindre 7 qui se     -déplacera    de droite        < @    gauche sur le dessin.

   Le piston 6 lui ser  vira d'appui par l'intermédiaire ide la broche  4 qui prend appui elle-même contre le bâti  en 31- Avec le cylindre 7 se déplacent  entre autre le fourreau 12, les pistons 3 et les  deux cônes 14, 15 qui, se rapprochant l'un  de l'autre, serreront la pièce par l'intermé  diaire ides mâchoires 16.  



  Ce serrage sera constant et, étant -donné  l'élasticité ide l'air qui le produit, il ne cé  dera pas sous l'effet des trépidations pro  venant du travail de la pièce.  



  En     manoeuvrant    le régulateur 2,6, il suffira  d'envoyer -de l'air comprimé par la     tubulure     27 dans les cylindres 2 pour provoquer un  déplacement de .droite à gauche ;des pistons  3, donc aussi des barres 8, ides nervures 9 et  de la broche 4 avec tous les organes qu'elle  supporte. La pièce à travailler sera elle  même animée de ce mouvement d'avance que  l'on peut régler à volonté  Les marteaux et étampes ide la machine  à forger et rétreindre peuvent être fixes ou  rotatifs. Selon le cas, la pièce à travailler  devra être animée d'un mouvement de rota  tion, ou être maintenue immobile.

   Les pa  liers :de butée 5 et 11     permettent    à la broche  4, au fourreau 12, au piston 6, de tourner  dans le     ,cylindre    7 sans que     l'action        du    ser  rage soit modifiée.  



  Le frein 19, 20, 21, 22 par le serrage ide  la vis 22     permettra.,    soit d'immobiliser la  pièce à travailler, soit     @de    régler son mouve  ment ide rotation. Enfin, on     pourra    rempla  cer le     ruban    21 par une transmission desti  née, par l'intermédiaire ide la poulie 13, à.  animer la pièce à. travailler d'un mouvement  de rotation.  



  Le travail terminé, on retire et desserre  la pièce très rapidement en renversant l'ac  tion ide l'air     comprimé    sur les pistons 3 au  moyen du     régulateur    26, par lequel on     diri-          l;era.    l'air dans la     tubulure    28:. Les pistons       reviennent    en arrière,     entrainant    la pièce avec      eux. Ce mouvement s'arrêtera lorsque la bro  che 4     lutera    contre le bâti en 31.  



  A ce moment, en     manoeuvrant    le régula  teur 25 de manière à décharger le cylindre 7,  celui-ci, toujours poussé par les     pistons    3, se       déplacera    de gauche à droite jusqu'à     @desser-          rer    les mâchoires 16 et à libérer la pièce.  



  Comme on le remarque, cette dernière  opération de :desserrage s'effectue sans qu'il  soit nécessaire que le cylindre 7 soit à dou  ble effet, ce qui simplifie énormément la.       construction    :de l'appareil.  



  Les tubulures 30 servent d'échappement  à. l'air utilisé durant les diverses opérations.  Une fois le desserrage terminé, la pièce  extraite et les régulateurs 25 et 26 au repos,  on peut renouveler le cycle d'opérations       décrit.     



  Pour plus     @de    simplicité, les tubulures  visibles dans le     schéma,de    la     fig.    3 n'ont pas  été dessinées dans la     fig.    1. D'autre part,  la tubulure 29 sera souple, pour permettre  le     déplacement,du    cylindre 7 qu'elle alimente.  



  Enfin, il est à remarquer que les mâ  choires 16 sont facilement     interchangeables     en -dévissant le manchon 15, .ce qui permet  de les adapter à tous les diamètres de pièces  à travailler.  



  Le dispositif est applicable à toutes les  machines à travailler les métaux dans les  quelles les pièces -doivent être soumises à des  mouvements d'avancement, :de recul, de ro  tation, et être serrées et desserrées.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machines à travailler les métaux plus particulièrement pour ma chines à forger et à rétreindre, caractérisé en ce que les mouvements d'avancement et de re cul ainsi que les opérations -de serrage et des serrage de la pièce à travailler sont com mandés pneumatiquement. SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif selon la revendication, caracté risé en ce que le serrage -de la. pièce à tra- vailler est effectué par le déplacement axial relatif de ;
    d-eux organes concentriques clans lesquels on introduit cette pièce, ces organes étant axialement solidaires, l'un -d'un piston et l'autre d'un cylindre cor respondant, et agissant sur des organes produisant le serrage lorsque ce cylindre est sous pression. 2 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre agissant sur l'un des organes con centriques est à simple effet.
    3 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que les organes concentriques dans lesquels on in traduit la pièce à travailler et les organes de serrage peuvent tourner autour ide leur axe par rapport au bâti qui les supporte. -1 Dispositif selon la revenidioation et la. sous- revendication 3, caractérisé en ce que le mouvement de rotation ,des organes concen triques peut être modifié par un, frein ré glable.
    Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé en ce que le mouvement de rotation des organes concen triques peut être provoqué par l'entraîne ment de l'un d'eux au moyen d'une poulie.
    Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, câractérisé en ce que le mouvement d'avancement et ide recul -de la pièce à travailler est effectué par une translation simultanée des deux organes concentriques dans lesquels est introduite cette pièce, cette translation étant comman dée par des pistons et cylindres agissant sur l'un de- ces deux organes. 7 Dispositif selon la revendication et la sous revendication 6, caractérisé en ce que les pistons et cylindres commandant le mouve ment ide translation sont à double effet.
    8 Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1, 6 et 7, caractérisé en ce que le desserrage de la pièce à travailler est effectué par les mêmes pistons que ceux chargés ,de l'avancement @et @du recul @de la pièce, en ce sens que sur une partie de leur course de recul, ils continuent à déplacer l'un des organes concentriques, alors que l'autre est immobilisé par une butée, dé plaçant ainsi ces deux pièces axialement l'une par rapport à l'autre en sens inverse du déplacement ayant produit le serrage.
CH139884D 1929-06-22 1929-06-22 Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal. CH139884A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1004895B (de) * 1952-01-23 1957-03-21 Dr Theodor Wuppermann Einrichtung zum Freiformschmieden von Kesseln, dickwandigen Rohren od. ae. schweren Hohlkoerpern

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1004895B (de) * 1952-01-23 1957-03-21 Dr Theodor Wuppermann Einrichtung zum Freiformschmieden von Kesseln, dickwandigen Rohren od. ae. schweren Hohlkoerpern

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