CH139884A - Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal. - Google Patents
Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/10—Manipulators
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Description
Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal. La présente invention .a pour objet un dispositif pneumatique de serrage et -l'avan cement à broche rotative pour les machines à. travailler les métaux.
Dans les machines à forger et à rétrein dre, par exemple; le serrage mécanique des pièces à travailler est toujours limité à l'ef fort exercé sur les organes en jeu. Il est fixe à tous les degrés correspondant à cet effort quand celui-ci a fini d'agir. Une pièce, quelle qu'elle soit, serrée par ce moyen, ne peut subir sans se desserrer, les chocs et tré pidations des marteaux ou étampes exerçant sur elle leur action de martelage. La pièce se -déplace et il est impossible d'obtenir un travail parfait et rapide.
Le dispositif selon la présente invention supprime ces inconvénients par le fait que les mouvements d'avancement et -de recul ainsi que les opérations de serrage et desserrage ,de 1 a pièce à travailler sont commandés pneumati- quement, ce qui permet un serrage et un desserrage progressifs ou instantanés, le ser- rage restant constant pendant tout le temps durant lequel on travaille la pièce serrée.
Le serrage pneumatique étant doux et constant, empêche en outre toute déformation ,des pièces à la partie serrée pendant le tra vail. Il supprime également la fatigue .de l'ouvrier, celui-ci n'ayant plus à effectuer le serrage lui-même.
Le dessin montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif, destinée à. une machine à rétreindre et à forger.
La fig. 1 représente une coupe longitudi nale du dispositif; La fig. 2 est une vue partielle en bout (le la fig. 1 .de droite à gauche; La fig. 3 est un schéma de distribution (le l'air comprimé :dans le dispositif.
Le dispositif se compose (fig. 1 et 2) d'un bâti 1 pourvu d'un alésage central et -de deus alésages latéraux: Les alésages latéraux for ment les cylindres 2 dans lequels se meuvent les pistons 3. Dans l'alésage central glisse axialement une broche 4. Par l'intermédiaire tle deux butées à billes 5, un piston 6 est rendu axialement solidaire de la ,broche 4. Le cylindre 7, entourant le piston 6, est soli daire des tiges 8 des pistons 3 par l'intermé diaire des nervures 9 et des tourillons 10.
Le cylindre 7 est également solidaire axiale- ment, par l'intermédiaire des butées à bille 11, d'un fourreau 12 situé -dans la broche 4 et portant une poulie de frein 13 à l'une de ses extrémités. L'autre extrémité, à alésage conique 14, forme avec le contre-cône .du manchon 15, vissé sur la broche 4, un double cône, lequel forme, avec les mâchoires 16, un mandrin de serrage extensible.
Les pistons et cylindres sont pourvus, aux endroits où il faut en assurer l'étanchéité, .de cuirs emboutis, tous désignés par 17.
Les barres 18 relient le dispositif à la machine à rétreindre -ou à forger.
Sur l'une des nervures 9 est pivoté un levier 1.9 solidaire des tourillons 20 auxquels est fixé le ruban 21 freinant la poulie 13. La vis 22 sert d'organe @de réglage du serrage du frein.
Le but du dispositif décrit -est ide présen ter les pièces, respectivement barres et tubes, aux marteaux ou étampes .des machines à forger et ,à rétreindre. Ces pièces doivent pour cela. pouvoir être animées d'un mouve ment de translation axiale, d'une part, et souvent d'un mouvement de rotation.
Ces opérations s'effectuent par commande pneumatique selon le schéma de la fig. 3. Les distributeurs 23 reçoivent de l'air sous pression par une tubulure 24. Les organes régulateurs à main 25 et 26 permettent d'en voyer cet air :dans les tubulures 27, 2$ et 29. En 30 est un échappement. Les autres références de la fig. 3 .désignent les mêmes organes qu'aux figures 1 et 2 -de sorte que l'explication qui va, suivre se réfère aux trois figures @du :dessin.
Le tube ou la barre à travailler s'intro duit -de droite à gauche dans le fourreau 12, de manière à passer dans les pinces 1-6 et pénétrer à gaucb.e dans la machine propre ment dite. Par la manoeuvre du régulateur 25, -de l'air comprimé est envoyé par le tube 29 dans le cylindre 7 qui se -déplacera de droite < @ gauche sur le dessin.
Le piston 6 lui ser vira d'appui par l'intermédiaire ide la broche 4 qui prend appui elle-même contre le bâti en 31- Avec le cylindre 7 se déplacent entre autre le fourreau 12, les pistons 3 et les deux cônes 14, 15 qui, se rapprochant l'un de l'autre, serreront la pièce par l'intermé diaire ides mâchoires 16.
Ce serrage sera constant et, étant -donné l'élasticité ide l'air qui le produit, il ne cé dera pas sous l'effet des trépidations pro venant du travail de la pièce.
En manoeuvrant le régulateur 2,6, il suffira d'envoyer -de l'air comprimé par la tubulure 27 dans les cylindres 2 pour provoquer un déplacement de .droite à gauche ;des pistons 3, donc aussi des barres 8, ides nervures 9 et de la broche 4 avec tous les organes qu'elle supporte. La pièce à travailler sera elle même animée de ce mouvement d'avance que l'on peut régler à volonté Les marteaux et étampes ide la machine à forger et rétreindre peuvent être fixes ou rotatifs. Selon le cas, la pièce à travailler devra être animée d'un mouvement de rota tion, ou être maintenue immobile.
Les pa liers :de butée 5 et 11 permettent à la broche 4, au fourreau 12, au piston 6, de tourner dans le ,cylindre 7 sans que l'action du ser rage soit modifiée.
Le frein 19, 20, 21, 22 par le serrage ide la vis 22 permettra., soit d'immobiliser la pièce à travailler, soit @de régler son mouve ment ide rotation. Enfin, on pourra rempla cer le ruban 21 par une transmission desti née, par l'intermédiaire ide la poulie 13, à. animer la pièce à. travailler d'un mouvement de rotation.
Le travail terminé, on retire et desserre la pièce très rapidement en renversant l'ac tion ide l'air comprimé sur les pistons 3 au moyen du régulateur 26, par lequel on diri- l;era. l'air dans la tubulure 28:. Les pistons reviennent en arrière, entrainant la pièce avec eux. Ce mouvement s'arrêtera lorsque la bro che 4 lutera contre le bâti en 31.
A ce moment, en manoeuvrant le régula teur 25 de manière à décharger le cylindre 7, celui-ci, toujours poussé par les pistons 3, se déplacera de gauche à droite jusqu'à @desser- rer les mâchoires 16 et à libérer la pièce.
Comme on le remarque, cette dernière opération de :desserrage s'effectue sans qu'il soit nécessaire que le cylindre 7 soit à dou ble effet, ce qui simplifie énormément la. construction :de l'appareil.
Les tubulures 30 servent d'échappement à. l'air utilisé durant les diverses opérations. Une fois le desserrage terminé, la pièce extraite et les régulateurs 25 et 26 au repos, on peut renouveler le cycle d'opérations décrit.
Pour plus @de simplicité, les tubulures visibles dans le schéma,de la fig. 3 n'ont pas été dessinées dans la fig. 1. D'autre part, la tubulure 29 sera souple, pour permettre le déplacement,du cylindre 7 qu'elle alimente.
Enfin, il est à remarquer que les mâ choires 16 sont facilement interchangeables en -dévissant le manchon 15, .ce qui permet de les adapter à tous les diamètres de pièces à travailler.
Le dispositif est applicable à toutes les machines à travailler les métaux dans les quelles les pièces -doivent être soumises à des mouvements d'avancement, :de recul, de ro tation, et être serrées et desserrées.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machines à travailler les métaux plus particulièrement pour ma chines à forger et à rétreindre, caractérisé en ce que les mouvements d'avancement et de re cul ainsi que les opérations -de serrage et des serrage de la pièce à travailler sont com mandés pneumatiquement. SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif selon la revendication, caracté risé en ce que le serrage -de la. pièce à tra- vailler est effectué par le déplacement axial relatif de ;d-eux organes concentriques clans lesquels on introduit cette pièce, ces organes étant axialement solidaires, l'un -d'un piston et l'autre d'un cylindre cor respondant, et agissant sur des organes produisant le serrage lorsque ce cylindre est sous pression. 2 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre agissant sur l'un des organes con centriques est à simple effet.3 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que les organes concentriques dans lesquels on in traduit la pièce à travailler et les organes de serrage peuvent tourner autour ide leur axe par rapport au bâti qui les supporte. -1 Dispositif selon la revenidioation et la. sous- revendication 3, caractérisé en ce que le mouvement de rotation ,des organes concen triques peut être modifié par un, frein ré glable.Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé en ce que le mouvement de rotation des organes concen triques peut être provoqué par l'entraîne ment de l'un d'eux au moyen d'une poulie.Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, câractérisé en ce que le mouvement d'avancement et ide recul -de la pièce à travailler est effectué par une translation simultanée des deux organes concentriques dans lesquels est introduite cette pièce, cette translation étant comman dée par des pistons et cylindres agissant sur l'un de- ces deux organes. 7 Dispositif selon la revendication et la sous revendication 6, caractérisé en ce que les pistons et cylindres commandant le mouve ment ide translation sont à double effet.8 Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1, 6 et 7, caractérisé en ce que le desserrage de la pièce à travailler est effectué par les mêmes pistons que ceux chargés ,de l'avancement @et @du recul @de la pièce, en ce sens que sur une partie de leur course de recul, ils continuent à déplacer l'un des organes concentriques, alors que l'autre est immobilisé par une butée, dé plaçant ainsi ces deux pièces axialement l'une par rapport à l'autre en sens inverse du déplacement ayant produit le serrage.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH139884T | 1929-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH139884A true CH139884A (fr) | 1930-05-15 |
Family
ID=4397002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH139884D CH139884A (fr) | 1929-06-22 | 1929-06-22 | Dispositif de serrage et d'avancement à broche rotative pour machine à travailler le métal. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH139884A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1004895B (de) * | 1952-01-23 | 1957-03-21 | Dr Theodor Wuppermann | Einrichtung zum Freiformschmieden von Kesseln, dickwandigen Rohren od. ae. schweren Hohlkoerpern |
-
1929
- 1929-06-22 CH CH139884D patent/CH139884A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1004895B (de) * | 1952-01-23 | 1957-03-21 | Dr Theodor Wuppermann | Einrichtung zum Freiformschmieden von Kesseln, dickwandigen Rohren od. ae. schweren Hohlkoerpern |
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