CH141333A - Procédé de traitement en surface d'objects en cuivre ou en alliage de cuivre et objet traité selon ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de traitement en surface d'objets en cuivre ou en alliage de cuivre et objet  traité selon ce procédé.    La présente invention comprend un     pro-          eédé    de traitement en surface d'objets en cui  vre ou en alliage de cuivre et un objet traité  selon ce procédé.  



  Ce procédé est caractérisé en ce que l'on  chauffe ces objets dans une atmosphère non  oxydante, en contact avec au moins un métal,  et au-dessous du point de fusion du plus fu  sible des corps en présence, de manière à  faire diffuser par pénétration à. l'état solide  ce métal dans l'objet et à transformer en sur  face la constitution de l'objet. (Par corps en  présence, il faut entendre, d'une part, l'objet  en cuivre ou alliage de cuivre, d'autre part,  les métaux ou alliages avec lesquels il est mis  en contact.)  Le métal employé peut être à l'état de  poudre et cette poudre peut être tassée au  tour de l'objet tout en étant mélangée ou non  à un corps inerte, tel que silice, alumine, etc.,  pour en éviter l'agglomération au cours du  chauffage.

   Le contact entre l'objet et le     mé-,            tal    peut aussi être obtenu en formant un dé  pôt du métal sur l'objet, par exemple par  voie électrolytique. L'objet traité est carac  térisé en ce qu'il est de structure hétérogène  en ce sens qu'il présente une partie interne  en cuivre ou en alliage de cuivre et une sur  face contenant au moins un élément métal  lique en plus, cet élément étant diffusé dans  la masse de l'objet avec laquelle il fait corps  sans aucune solution de     continuité.     



  Le procédé de l'invention est facile à réa  liser et permet d'obtenir des objets à un prix  de revient peu élevé. Selon le métal à. diffu  ser choisi, les objets obtenus possèdent des  caractéristiques mécaniques, physiques et chi  miques différentes. Ils peuvent ainsi être  inoxydables, -être résistants à la corrosion et  présenter des teintes intéressantes pour cer  taines applications artistiques.  



  On est en effet parvenu à réaliser, à par  tir d'objets en cuivre pur, en laiton, en bronze  ou plus généralement en alliages ordinaires      à base de cuivre, une série de pièces dont; la  partie centrale est constituée par les alliages  précités, mais dont la surface présente une       constitution    spéciale apportant les propriétés  décrites ci-dessus.  



  Il y a lieu de préciser qu'il ne s'agit pas  d'un placage, ni d'un revêtement     chimique     ou d'un dépôt électrolytique. On opère par  voie de diffusion     intersolide.     



  Parmi les métaux -que l'on peut utiliser,  on citera les suivants (cette énumération étant  énonciative et non limitative) : chrome, tungs  tène, molybdène, tantale, manganèse, sili  cium, nickel, cobalt, vanadium, titane, ura  nium, zirconium. Ces métaux peuvent être  employés purs ou à l'état d'alliages tels que:  ferro-alliage. On peut également employer  des mélanges de ferro-alliages et de métaux,  les proportions pouvant varier dans tous les  cas au gré des résultats à obtenir.  



  Par exemple, si l'on emploie de la poudre  de tungstène, de préférence sous forme de  ferro-tungstène, cette poudre pourra être em  ployée seule ou additionnée d'alumine à rai  son de     M    à. 40 parties d'alumine pour 100  parties de ferro-tungstène.  



  Comme le procédé doit s'effectuer dans  une atmosphère non oxydante, c'est-à-dire  neutre ou réductrice, on place la boîte, dans  laquelle on exécute ledit procédé, dans une  seconde boîte, contenant un corps désoxydant,  tel que: limaille de fonte, charbon pulvérisé,  poudre de cément hors d'usage, etc.  



  Le chauffage se fera le mieux à une tem  pérature comprise entre 500 et 1000   pendant  un temps fonction de la température (par  exemple de à -à 15 heures), de la composition  des alliages constituant les objets à traiter,  de la grosseur de ces objets, de la composi  tion à diffuser. Pour le traitement des objets  creux dont on ne veut pas modifier l'exté  rieur, on les remplit intérieurement de la  composition à diffuser, l'extérieur étant pro  tégé par un corps inerte (silice, alumine ou  tout autre). On peut utiliser encore dans ce  cas la "double boîte".  



  Des modifications peuvent, bien entendu,  être apportées aux     indications    ci-dessus. On    pourra, par exemple, comprimer la poudre  à diffuser à la presse autour des pièces     pour'     obtenir un meilleur contact.  



  Selon une autre mise en     ceuvre    du pro  cédé, on recouvre les objets d'un dépôt élec  trolytique de l'élément que l'on désire intro  duire en surface et on fait diffuser ensuite  ce dépôt par chauffage dans la masse de la.  pièce. On peut opérer dans les mêmes condi  tions de température et de durée que     ci-          dessus.     



  Dans tous les cas, après traitement en  surface, on peut exécuter les traitements ther  miques qui peuvent être nécessaires, tels que  recuit, trempe, revenu, etc.  



  Pour obtenir une     inoxydabilité    notable à,  haute température, on emploiera de préfé  rence le chrome et le zirconium, tandis que  le traitement par le chrome, le molybdène,  le tungstène et le zirconium donne aux ob  jets en cuivre et en alliage de cuivre une ré  sistance très grande à la corrosion par les so  lutions     d'hypochlorite.     



  Les objets traités peuvent avoir de très  nombreux emplois. On peut citer, par exem  ple, toutes les pièces devant résister à l'atta  que des réactifs chimiques ou à. l'oxydation  à haute température, utilisées dans l'industrie  chimique, robinets, tuyauteries, conduites,  réservoirs, cuves d'attaque et de réaction, agi  tateurs,     tubes    de catalyse, etc., le matériel de  laboratoire, les organes destinés à résister  à l'usure, les pièces d'orfèvrerie devant pré  senter une couleur déterminée tout en res  tant inoxydables, etc.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de traitement en surface d'objets en cuivre ou en alliage de cuivre, carac térisé en ce que l'on chauffe ces objets dans une atmosphère non oxydante en con tact avec au moins un métal et au-dessous du point de fusion du plus fusible des corps en présence, de manière à faire diffuser par pénétration à l'état solide ce métal dans l'objet et à transformer en surface la constitution de l'objet. II Objet traité par le procédé selon la reven dication I, caractérisé en ce qu'il est de structure hétérogène en ce sens qu'il pré sente une partie interne en cuivre ou en alliage de cuivre et une couche de sur face contenant au moins un élément mé tallique en plus, cet élément étant diffusé dans ladite masse de l'objet avec laquelle il fait corps sans aucune solution de con tinuité.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication I, dans lequel la durée du chauffage varie de 5 à 15 heures. 2 Procédé selon la revendication I, dans lequel la température du chauffage est comprise entre 500 et 1000 C. 3 Procédé selon la revendication I, dans lequel le métal est à l'état de poudre fine. 4 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, dans lequel on tasse le métal en contact avec l'objet. 5 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, dans lequel on mé lange le métal en poudre avec un corps inerte. G Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, l'objet étant creux, dans lequel on remplit l'objet avec de la poudre de métal et on protège sa surface externe avec un corps inerte.

   7 Procédé selon la revendication I, dans lequel on recouvre l'objet d'un dépôt du métal, de façon à avoir un contact intime entre le métal et l'objet, puis on chauffe ce dernier pour faire diffuser le métal. 8 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 7, dans lequel on re couvre l'objet d'un dépôt électrolytique. 9 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, dans lequel la pou dre est un mélange de 100 parties de ferro-tungstène et de 35 à 40 parties d'a lumine. 10 Procédé selon la revendication I, dans le quel l'objet recouvert de la composition métallique à diffuser est placé dans une boîte, et celle-ci dans une deuxième boîte contenant un corps désoxydant, le tout étant traité dans un four.