Radiatorglied. Die Erfindung betrifft ein Radiatorglied für einen Heizkörper.
Die üblichen Radiatorglieder für Heizkör per wirken hauptsächlich durch-Konvektion, indem die Glieder selbst so ausgebildet und ihre Anschlussstutzen so angeordnet sind, dass beim Zusammenfügen zweier Glieder diese sich ihre Breitseiten zukehren, wodurch zwischen den Gliedern vertikale Kanäle oder kanalartige Zwischenräume entstehen, die den Antrieb der Luft des Raumes begünsti gen. Die gegen den zu erwärmenden Raum hin gerichtete direkte Strahlung ist aber bei den üblichen Radiatorgliedern nur gering. Wenn diese Strahlung auch die von ihr durchsetzte Luft nur in sehr geringem Mass erwärmt, so macht sie sich doch dort fühlbar, wo sie auftritt, und ist deshalb wichtig.
Beim Radiatorglied gemäss der Erfindung wird die Ausstrahlung von Wärme gegen den Raum hin dadurch begünstigt, dass es aus einem an der gegen den zu beheizenden Raum hin gerichteten Seite mit Längsrippen, welche die Strahlung nach dieser Seite hin begünstigen, versehenen, lotrechten Hohlkör per besteht, der einen Querschnitt von läng licher, gegen die Schmalseiten hin sich ver jüngender Gestalt besitzt und dass die obern und untern Verbindungsstutzen in der Längs richtung des länglichen Querschnittes des Hohlkörpers verlaufen, so dass, wenn mehrere solche Radiatorglieder durch Zusammen schrauben der Verbindungsstutzen aneinander gereiht werden, einen Radiator ergeben,
des sen Glieder ihre schmalen Seiten einander zukehren.
Die mit Rippen versehenen Strahlungs flächen oder auch die Rippen selbst werden dabei am günstigsten so ausgebildet, dass die gegenseitige Bestrahlung der Rippen selbst gering ist.
In der Zeichnung sind mehrere Ausfüh rungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen im Aufriss, Seitenansicht und in einem wagrechten Quer- schnitt die eine Ausführungsform, und die Fig. 4, 5 und 6 wagrechte Querschnitte von drei weitern Ausführungsformen von Heiz körpergliedern.
Das Heizkörperglied nach den Fig. 1 bis 3 besteht aus einem lotrechten, rohrförmigen Hohlkörper 1 von im Wesen dreieckigem Querschnitt, dessen ebene Vorderfläche 2 mit lotrechten Rippen 3 .versehen ist und zu beiden Seiten bei 4 über die die Rückseite begrenzenden Wände etwas vorragt. Dieser Hohlkörper 1 mündet oben und unten in je einen wagrechten Verbindungsstutzen 6. Diese Ver bindungsstutzen 6 verlaufen parallel zu der Wandung 2 des Radiatorgliedes und besitzen an ihren Enden in bekannter Weise Gewinde zum Einschrauben der Verbindungsnippel, mit denen eine Reihe solcher Radiatorglieder aneinander geschlossen werden.
In Fig. 1 sind nur zwei solche nebeneinander befind liche Glieder dargestellt, und daraus ersieht man, dass die mit Rippen versehenen Be grenzungswände 2 beim Aneinanderschliessen mehrerer solcher Glieder in einer Ebene liegen. Die Hohlkörper 1 bilden mit den an einandergeschlossenen Stutzen 6 ein Zirkula- tionssystem für das Heizmittel (Wasser, Dampf oder dergleichen), und die Wärme dieses Heizmittels wird durch die Begren zungswände der Hohlkörper ausgestrahlt, und zwar hauptsächlich durch die mit Rippen versehenen Wandungen 2, weil durch die Rippen die strahlende Oberfläche vergrössert wird.
Dagegen ist die Ausstrahlung gegen die Zimmerwand 7 hin, in deren Nähe der Radiator aufgestellt ist, viel geringer.
Die der Zimmerwand 7 zugekehrten hin- tern Begrenzungswände 5 des Hohlkörpers 1 sind, wie Fig. 3 leicht erkennen lässt, so ge staltet, dass dabei vermieden ist, dass beim Anschliessen mehrerer Glieder aneinander in geringem Abstand von einander gegenüber stehende Wandungsteile vorkommen, die enge lotrechte Kamine bilden, durch die der Auf trieb der Luft verstärkt würde.
Dass aber die zwischen der Rückseite des Radiators und der Zimmerwand 7 befindliche Luft einen Antrieb erfährt, kann natürlich nicht verhindert werden; es fehlen hier aber die bei bekannten Radiatoren vorkommenden schmalen Zwischenräume zwischen den heissen Begrenzungswänden, durch welche die Luft mit grosser- Geschwindigkeit aufwärts getrie ben wird.
Um die strahlende Wirkung der Rippen platten zu verstärken und eine seitliche Aus strahlung jeder Rippe über eine benachbarte hinüber ermöglichen, können die Rippen, wie die Ausführungsform nach Fig. 4 zeigt, un gleich hoch gemacht werden. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform nimmt die Höhe der Rippen von den Seiten gegen die Mitte hin zu, und nun können die höhe ren Rippen über die benachbarten niedrigeren seitlich ausstrahlen, wie dies durch die ge strichelten Pfeile angedeutet ist.
Noch weiter verstärkt wird die strahlende Wirkung der Rippenplatte, wenn diese in der Richtung der gewünschten Ausstrahlung konvex gewölbt wird, und zwar vorzugsweise nach einer Zylindermantelfläche mit vertika ler Achse, wie dies die Fig. 5 und 6 zeigen. Auch die hintere Begrenzungswand kann ge krümmt, zum Beispiel kreisförmig gekrümmt sein.
Bei den Ausführungsformen nach Fig. 5 und 6 ist die Vorderwand 8 mit den Rip pen 9 nach einer vertikalen Zylindermantel- fläche gekrümmt und die Rückwand 10 sym metrisch dazu gleichfalls auswärts gewölbt, so dass ein linsenförmiger, bikonvexer Quer schnitt des Hohlkörpers 11 gebildet ist, der oben und unten in je einen Verbindungs stutzen 12 mündet, der in der Richtung der Längsachse des linsenförmigen Querschnittes verläuft.
Auch diese Radiatorglieder werden so aneinander gereiht, dass ihre Schmalseiten aneinanderstossen, so dass also alle Rippen platten 8 nach einer Seite und alle Platten 10 nach der andern Seite (gegen die Zim merwand hin) gerichtet sind. Durch die Wöl bung der Rippenplatten wird, auch wenn alle Rippen 9 gleich hoch sein würden, eine ähnliche Strahlwirkung erzielt, wie sie mit Bezug auf die Ausführungsform nach Fig. 4 geschildert worden ist. Die Wärmestrahlung wird hier aber noch dadurch verbessert, dass, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist, die Höhe der Rippen von den Seiten gegen die Mitte zu grösser wird.
Der Querschnitt der Radiatorgliederkann anstatt der bikonvexen Form der Fig. 5 und 6 auch plankonvexe Form haben, wenn nämlich die Rückwand eben ist. Der Quer schnitt kann aber auch oblonge Form ande rer Art erhalten, wobei nur die vordem er wähnten Bedingungen erfüllt sein müssen, die die gewünschte Wirkungsweise gewähr leisten.
Die in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsformen mit in bezug auf die Längsmittelebene symmetrischem Querschnitt ihres Hohlraumes haben den Vorteil, dass bei der Herstellung der Radiatorglieder aus Gusseisen sehr einfache Kerne verwendet werden können, bei deren Einlegen in die Gussform nicht darauf geachtet werden muss, wo die Vorder- und wo die Rückseite ist.
Anstatt wie in den Fig. 5 und 6 können die Rippen auch radial von der gekrümmten Platte vorragen, was allerdings in giesserei- technischer Beziehung die Herstellung etwas umständlicher macht. Die Glieder nach Fig. 5 und 6 können auch, ebenso wie die nach den Fig. 1-4 seitliche Fortsetzungen der Rippenplatten erhalten, so da.ss also die Rip penplatten zu beiden Seiten etwas über die Rückenplatten 10 vorragen.
Sollen die Radia- torglieder für einen in einem grössern Raum frei, also nicht in der Nähe einer Wand auf zustellenden Radiator bestimmt sein, so kön nen sie auf beiden Seiten mit Rippen ver sehen werden. Die Höhe der Rippen kann auch in dem Sinne verschieden sein, als diese in Fig. 4 und 6 veranschaulicht ist, dass die Rippen von links nach rechts oder umgekehrt an Höhe zunehmen.
Radiator element. The invention relates to a radiator element for a radiator.
The usual radiator members for Heizkör by work mainly by convection, in that the members themselves are designed and their connecting pieces are arranged so that when two members are joined, they turn their broad sides, which creates vertical channels or channel-like spaces between the members, which the drive the air of the room favored. The direct radiation directed towards the room to be heated is only small with the usual radiator elements. Even if this radiation heats the air through which it passes only to a very small extent, it can still be felt where it occurs and is therefore important.
In the radiator element according to the invention, the radiation of heat towards the room is promoted in that it consists of a vertical hollow body provided with longitudinal ribs on the side facing the room to be heated, which promote the radiation towards this side, which has a cross-section of elongated shape, tapering towards the narrow sides, and that the upper and lower connecting pieces run in the longitudinal direction of the elongated cross-section of the hollow body, so that when several such radiator members are strung together by screwing together the connecting pieces, result in a radiator,
whose limbs turn their narrow sides towards one another.
The radiation surfaces provided with ribs or even the ribs themselves are best designed so that the mutual irradiation of the ribs themselves is low.
In the drawing, several Ausfüh approximate forms of the invention are shown, for example.
1, 2 and 3 show in elevation, side view and in a horizontal cross-section one embodiment, and FIGS. 4, 5 and 6 show horizontal cross-sections of three further embodiments of heating body members.
The heating element according to FIGS. 1 to 3 consists of a vertical, tubular hollow body 1 of essentially triangular cross-section, the flat front surface 2 of which is provided with vertical ribs 3 and protrudes somewhat on both sides at 4 over the walls delimiting the rear. This hollow body 1 opens at the top and bottom in each case a horizontal connection piece 6. These connection stubs 6 run parallel to the wall 2 of the radiator member and have at their ends in a known manner threads for screwing the connection nipple with which a number of such radiator members are closed to each other.
In Fig. 1 only two such juxtaposed Liche members are shown, and it can be seen that the ribbed Be limiting walls 2 when connecting several such members are in one plane. The hollow bodies 1 with the mutually connected nozzles 6 form a circulation system for the heating medium (water, steam or the like), and the heat of this heating medium is radiated through the delimiting walls of the hollow bodies, mainly through the walls 2 provided with ribs, because the ribs increase the radiating surface.
In contrast, the radiation towards the room wall 7, in the vicinity of which the radiator is set up, is much lower.
The rear boundary walls 5 of the hollow body 1 facing the room wall 7 are, as can easily be seen in FIG. 3, designed in such a way that it is avoided that when several members are connected to one another at a small distance from one another opposing wall parts occur, the narrow ones Form vertical chimneys that would increase the buoyancy of the air.
However, the fact that the air located between the back of the radiator and the room wall 7 experiences a drive cannot of course be prevented; but the narrow gaps between the hot boundary walls that occur in known radiators, through which the air is driven upwards at high speed, are missing here.
In order to reinforce the radiating effect of the ribs plates and enable a lateral radiation from each rib over an adjacent one, the ribs, as the embodiment of FIG. 4 shows, can be made un equal. In the embodiment shown in Fig. 4, the height of the ribs increases from the sides towards the center, and now the Höhe Ren ribs can radiate laterally over the adjacent lower, as indicated by the dashed arrows GE.
The radiating effect of the ribbed plate is even further enhanced if it is convexly curved in the direction of the desired radiation, preferably after a cylindrical surface with a vertical axis, as shown in FIGS. 5 and 6. The rear boundary wall can also be curved, for example curved in a circular manner.
In the embodiments according to FIGS. 5 and 6, the front wall 8 with the ribs 9 is curved according to a vertical cylinder jacket surface and the rear wall 10 is also curved outwards symmetrically, so that a lenticular, biconvex cross section of the hollow body 11 is formed, the top and bottom in a respective connection stub 12 opens, which runs in the direction of the longitudinal axis of the lenticular cross-section.
These radiator elements are also lined up in such a way that their narrow sides abut one another, so that all rib plates 8 are directed towards one side and all plates 10 towards the other side (against the room wall). Due to the curvature of the ribbed plates, even if all the ribs 9 would be the same height, a similar jet effect is achieved, as has been described with reference to the embodiment of FIG. The heat radiation is improved here, however, in that, as is shown in FIG. 6, the height of the ribs increases from the sides towards the center.
The cross-section of the radiator members can also have a planoconvex shape instead of the biconvex shape of FIGS. 5 and 6, namely if the rear wall is flat. The cross-section can, however, also receive an oblong shape of other types, with only the conditions mentioned above that guarantee the desired effect.
The embodiments shown in FIGS. 5 and 6 with a cross-section of their cavity symmetrical with respect to the longitudinal center plane have the advantage that very simple cores can be used in the manufacture of the radiator elements from cast iron, which do not have to be taken into account when they are inserted into the mold where the front and where the back is.
Instead of as in FIGS. 5 and 6, the ribs can also protrude radially from the curved plate, which, however, makes production somewhat more complicated in terms of foundry technology. The links according to FIGS. 5 and 6, like those according to FIGS. 1-4, can also have lateral continuations of the rib plates, so that the rib plates protrude somewhat over the back plates 10 on both sides.
If the radiator sections are intended to be free for a radiator to be placed in a larger room, ie not near a wall, they can be provided with ribs on both sides. The height of the ribs can also be different in the sense that this is illustrated in FIGS. 4 and 6, that the ribs increase in height from left to right or vice versa.