Elektrischer"Glühofen. Bei elektrischen Glühöfen besteht die Schwierigkeit, eine Bodenheizung derart an zubringen, dass sie sowohl therrnisch einwand frei wirksam, aber auch gegen mechanische Zerstörungen gesichert ist. Die Verwendung von Schutzblechen aus hitzebeständigem M-aterial als Schutz gegen Zerstörung der Bodenheizwicklung ist teuer.
Zur Erzielung einer guten Bodenheizung des Glühgutes, ohne eine besondere Heizwicklung zu ver wenden, hat man vorgeschlagen, die Seiten heizung des Glühgutes bis unter die Herd fläche des Ofens herunterzuführen, und das Glühgut auf Erhöhungen oder Klötze aufzu setzen, die auf dem Ofenboden befestigt sind. Diese Anordnung hat aber den Nachteil, dass die selbst gut vermauerten Unterlagen für das Glühgut leicht umfallen, beziehungsweise an den Kanten derart beschädigt werden, dass die Auflagefläche für das Glühgut stets verkleinert und verschlechtert wird.
Verwen det man dagegen bei nach unten geführter Seitenheizung einen massiven Ofenboden, so bildet dieser einen Wärmespeicher, der au die Ofentemperatur sowohl beim Aufheizen als beim Abkühlen verzögernd wirkt, und somit im Glübgut einen Verzögerungskern bildet.
Gemäss der Erfindung werden alle diese Nachteile dadurch vermieden, dass der Ofen boden unterhalb seiner Herdfläche mit gegen den Glühraum geschlossenen wagrechten Kanälen versehen ist, an die gegen den Glühraum offene senkrechte Kanäle sich anschliessen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbei spiele der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch einen Ofen rnit festem Boden, Abb. 2 einen solchen mit fahrbarem Boden und Abb. 3 einen Grundriss dazu. Die Abb. 4 bis 6 zeigen Bauelemente für den Ofenboden.
In Abb. 1 bis 3 bedeutet a das Mauer werk des Glühofens,<I>b,</I> c und d die Seiten heizung für das Glühgut e; und f den Ofen boden, der entweder feststehend oder fahrbar ist. Der Ofenboden ist mit unterhalb der Herdplatte verlaufenden, gegen den Glühraum im wesentlichen geschlossenen Längskanälen g und ebensolchen Querkanälen h versehen, die einander kreuzen. Von den Kreuzungspunkten der Kanäle zweigen senkrechte, gegen den Glühraum offene Kanäle i ab.
Durch die Anordnung gemäss derErfindung wird eine gute und dauerhafte Heizfläche für das Glühgut geschaffen und die Wärme speicherwirkung des Ofenbodens bedeutend herabgesetzt, wobei gleichzeitig die Erwär mung des Glühgutes durch die Bodenbeheizung wesentlich beschleunigt wird.
Der Ofenboden wird zweckmässig aus einzelnen Bausteinen mit quadratischer, sechs eckiger oder anderer vielseitiger Grundfläche gemäss Abb. 3 bis 6 aufgebaut, die mit Kanälen gemäss der Erfindung versehen sind.
Electric annealing furnace. In electric annealing furnaces there is the difficulty of installing floor heating in such a way that it is both thermally perfectly effective, but also protected against mechanical damage. The use of protective sheets made of heat-resistant material as protection against destruction of the floor heating winding is expensive .
To achieve good floor heating of the material to be annealed without using a special heating coil, it has been proposed that the side heating of the material to be annealed down to under the stove surface of the furnace, and to put the material on bumps or blocks that are attached to the furnace floor . However, this arrangement has the disadvantage that the even well-walled supports for the annealing material easily fall over or are damaged at the edges in such a way that the contact surface for the annealing material is always reduced in size and deteriorated.
If, on the other hand, a solid furnace bottom is used with the side heating system running downwards, this forms a heat store, which has a retarding effect on the furnace temperature both during heating and cooling, and thus forms a delay core in the furnace.
According to the invention, all of these disadvantages are avoided in that the furnace bottom is provided below its hearth surface with horizontal channels that are closed towards the heating chamber and are followed by vertical channels that are open towards the heating chamber.
In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown schematically, namely Fig. 1 shows a longitudinal section through a furnace with a fixed floor, Fig. 2 shows one with a movable floor and Fig. 3 shows a floor plan. Figs. 4 to 6 show components for the furnace floor.
In Fig. 1 to 3, a means the masonry of the annealing furnace, <I> b, </I> c and d the side heating for the annealing material e; and f the furnace base, which is either fixed or mobile. The furnace floor is provided with longitudinal channels g, which run below the stove top and are essentially closed towards the heating chamber, and transverse channels h of the same type which cross one another. From the crossing points of the channels, vertical channels i open towards the glow space branch off.
The arrangement according to the invention creates a good and permanent heating surface for the material to be annealed and the heat storage effect of the furnace floor is significantly reduced, while at the same time the heating of the material to be annealed is significantly accelerated by the floor heating.
The furnace floor is expediently built up from individual building blocks with a square, hexagonal or other versatile base area according to FIGS. 3 to 6, which are provided with channels according to the invention.