Nachstellbares Lager. Um bei Lagerstellen den Verschleiss der Lager ausgleichen zu können, hat man be reits vorgeschlagen, die Wellen innerhalb der Lager in nachstellbaren Lagerbüchsen zu lagern, die mit konischen Aussenflächen an konischen Innenflächen des Lagergehäuses anliegen und die mit Schlitzen versehen sind. Beim Einziehen dieser geschlitzten konischen Lagerbüchsen in die Lagergehäuse mittelst Schraubenwirkung oder dergleichen, soll durch die Längsschlitze ein Anpassen der Bohrung der Lagerbüchsen an den Wellen durchmesser gewährleistet werden.
Bei diesen längsgeschlitzten konisch ein stellbaren Lagerbüchsen macht sich nun der Übelstand äusserst unangenehm bemerkbar, dass die geschlitzten Stellen der Büchse ein knicken, und dass dadurch die Bohrung der Büchse zu einem Vieleck entsprechend der Anzahl der Schlitze verzerrt wird. Infolge dessen liegen die Wellen nur noch an den zwischen den Schlitzen liegenden Stellen der Büchsen an der Bohrung der Büchsen an, wo- durch an diesen Stellen eine hohe spezifische Flächenpressung und dadurch bedingte sehr starke Abnutzung sowohl dieser Stelle der Büchse, als auch des ganzen Wellenumfanges eintritt.
Dieser Nachteil soll nun gemäss der Er findung dadurch vollkommen vermieden werden, dass die Lagerbüchse aus einem schraubenförmig geschlitzten Band besteht, wobei die Innenfläche zur Wellenlagerung dient, während die Aussenfläche in Mitteln zum Verstellen des Durchmessers der Innen fläche gelagert ist. Zweckmässig ist dabei die zylindrisch oder konisch gestaltete Aussenfläche der Schraubenbüchse mit Ge winde versehen, auf der das gleichgestaltete Gewinde einer der Aussenform der Schrau benbüchse angepassten Mutter aufgeschraubt ist, um den lichten Durchmesser der Schrau benbüchse ändern zu können.
Bei zylindri scher Gestaltung der Aussenfläche der Schraubenbüchse liegt die längsgeschlitzte Mutter mit konischer Anlagefläche an ent- sprechend konisch ausgebildeten Flächen des Lagergehäuses an, während bei konisch ge stalteter Aussenfläche der Schraubenbüchse die Mutter mit zylindrischer Anlagefläche an zylindrisch ausgebohrten Flächen des Lagergehäuses anliegt.
Durch das Aufschrauben der Mutter auf die schraubenförmig geschlitzte Büchse tritt unter Wirkung der konischen Anlageflächen ein Zusammenziehen und Strecken der schraubenförmig geschlitzten Lagerbüchse ein, wodurch der Innendurchmesser der Lagerbüchse an allen Stellen gleichmässig verkleinert wird, ohne dass dabei die genaue Kreisform dieses Innendurchmessers verloren geht.
Daher besteht der Vorteil der neuen Schraubenbüchse darin, dass die lichte Weite der Bohrung in beliebigen Grenzen verstell bar ist, wobei eine gleichmässige Anlage der Büchse an der Welle an allen Stellen ge währleistet ist, so dass der Verschleiss sowohl der Wellen, als auch der Büchse sich in den normalen Grenzen bewegt.
In der Zeichnung sind zwei Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes der bisher gebräuchlichen konisch einstell baren Lagerung gegenübergestellt.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt, und Fig. 2 eine Ansicht in achsialer Richtung einer bisher gebräuchlichen längsgeschlitzten Lagerbüchse; Fig. 3 veranschaulicht die neue Lagerung mittelst schraubenförmig geschlitzten Bän dern, wobei die Aussenfläche der Schrauben büchse konisch gestaltet ist, und Fig. 4 zeigt eine ähnliche Ausführungs form der Lagerung, wobei die Aussenfläche der Schraubenbüchse zylindrisch gestaltet ist.
Die bisherige Ausführungsform gemäss Fig. 1 weist grosse Mängel auf, da die mit einem durchgehenden Schlitz 1 und drei teil weise durchgehenden Schlitzen 2 versehene Büchse 3 lediglich am Anfang eine dem Wellendurchmesser angepasste Bohrung be sitzt. Beim Nachziehen der Büchse unter Vermittlung der konischen Anlagefläche 4 knicken die geschlitzten Stellen 2 der Büchse ein und bilden dadurch in der Bohrung ein Vieleck entsprechend der Anzahl der Schlitze, wie es in der Fig. 2 gestrichelt an gedeutet ist.
Dieser Nachteil wird durch die Lagerung gemäss der Fig. 3 vermieden, die ein doppelt konisch nachstellbares Ringschmierlager im Schnitt zeigt.
Die Lagerbüchse 4 ist aus Bronze und mit zylindrischer Bohrung versehen. In der Mitte hat dieselbe einen zylindrischen Teil 5, welcher der Bohrung des Lagergehäuse 6 angepasst ist. Dieser Teil ist als Hohlraum für den Ölkanal ausgebildet, und zwar der art, dass ein Schmierring darin Aufnahme finden kann. Zu beiden Seiten dieser Büchse ist konisches Gewinde 7 angeschnitten, wel ches von Büchsen 8, die im Innern mit har tem Weissmetall 9 ausgegossen sind, umgeben ist. Das Gewinde der nachstellbaren Bronze lagerbüchse 4 ist in der Gewindelücke bis auf die Bohrung mit der Steigung des Gewindes entsprechenden schmalen Schlitzen 10 ver sehen, welche die Büchse als Schraubenbän der erscheinen lassen.
Werden nun die bei den Aussenbüchsen (8, 9) auf diese konischen Schraubenbänder aufgeschraubt, so ziehen sie sich zusammen, wodurch eine innige An lage am Wellenumfang gewährleistet ist.
Bei der Lagerung gemäss der Fig. 4 be sitzt die schraubenförmig geschlitzte Lager büchse 11 zylindrische Gewinde 12, während die beiden mit entsprechendem Gewinde ver- sehenen Aussenbüchsen 13 geschlitzt sind und mit konisch ausgebildeter Anlagefläche an entsprechend konisch ausgebildeten Flächen des Lagergehäuses 14 anliegen. Dadurch werden beim Nachziehen der Aussenbüchse 13 ebenfalls die schraubenförmig geschlitzten Teile der Lagerbüchse 11 zusammengezogen und dem Wellendurchmesser entsprechend angepasst.
Am Wesen der Erfindung wird nichts geändert, wenn das Lager lediglich einseitig. also einfach konisch ausgebildet wird, wo bei selbstverständlich Vorsorge getroffen werden muss, dass das eine Ende der sehrau- benförmig geschlitzten Büchse entweder in achsialer Richtung oder in der Richtung des Umfanges festgelegt wird.
Adjustable bearing. In order to be able to compensate for the wear of the bearings at bearing points, it has already been proposed to store the shafts within the bearings in adjustable bearing bushes which rest with conical outer surfaces on conical inner surfaces of the bearing housing and which are provided with slots. When pulling these slotted conical bearing bushes into the bearing housing by means of screw action or the like, an adaptation of the bore of the bearing bushes to the shaft diameter should be ensured through the longitudinal slots.
With these longitudinally slotted, conically adjustable bearing bushes, the inconvenience that the slotted parts of the bushing buckle and that the bore of the bushing is distorted into a polygon corresponding to the number of slots is now extremely unpleasant. As a result, the shafts are only in contact with the bushing holes at the points of the bushes between the slots, resulting in a high specific surface pressure at these points and, as a result, very strong wear on both this point of the bush and the entire circumference of the shaft entry.
According to the invention, this disadvantage should be completely avoided in that the bearing bush consists of a helically slotted band, the inner surface being used for shaft mounting, while the outer surface is mounted in means for adjusting the diameter of the inner surface. Appropriately, the cylindrical or conical outer surface of the screw sleeve is provided with Ge thread on which the identical thread of a nut adapted to the outer shape of the screw is screwed to be able to change the inside diameter of the screw.
In the case of a cylindrical design of the outer surface of the screw sleeve, the longitudinally slotted nut with a conical contact surface rests on correspondingly conical surfaces of the bearing housing, while in the conical design of the outer surface of the screw sleeve, the nut with a cylindrical contact surface rests on cylindrically bored surfaces of the bearing housing.
When the nut is screwed onto the helically slotted bushing, the conical contact surfaces contract and stretch the helically slotted bearing bushing, whereby the inside diameter of the bearing bushing is evenly reduced at all points without the exact circular shape of this inside diameter being lost.
Therefore, the advantage of the new screw bushing is that the inside diameter of the hole can be adjusted within any limits, with an even contact of the bushing on the shaft at all points, so that both the shafts and the bushing are subject to wear moves within normal limits.
In the drawing, two Ausfüh approximately examples of the subject of the invention of the previously common conically adjustable bearing are compared.
1 shows a longitudinal section, and FIG. 2 shows a view in the axial direction of a hitherto common longitudinally slotted bearing bush; Fig. 3 illustrates the new storage by means of helically slotted bands, the outer surface of the screw sleeve is designed conically, and Fig. 4 shows a similar embodiment of the storage, the outer surface of the screw sleeve is cylindrical.
The previous embodiment according to FIG. 1 has major shortcomings, since the bushing 3, which is provided with a continuous slot 1 and three partially continuous slots 2, only sits at the beginning of a bore adapted to the shaft diameter. When tightening the sleeve with the mediation of the conical contact surface 4, the slotted points 2 of the sleeve bend and thereby form a polygon in the bore corresponding to the number of slots, as indicated by dashed lines in FIG.
This disadvantage is avoided by the mounting according to FIG. 3, which shows a double-conically adjustable ring lubrication bearing in section.
The bearing bush 4 is made of bronze and provided with a cylindrical bore. In the middle it has a cylindrical part 5 which is adapted to the bore of the bearing housing 6. This part is designed as a cavity for the oil channel in such a way that a lubricating ring can be accommodated in it. On both sides of this sleeve, conical thread 7 is cut, wel Ches of sleeves 8, which are poured inside with har tem white metal 9, is surrounded. The thread of the adjustable bronze bearing bushing 4 is in the thread gap except for the hole with the pitch of the thread corresponding narrow slots 10 see, which make the bushing appear as the screw bands.
If the outer sleeves (8, 9) are screwed onto these conical screw bands, they pull together, which ensures an intimate position on the shaft circumference.
In the storage according to FIG. 4 be seated the helically slotted bearing sleeve 11 cylindrical thread 12, while the two provided with corresponding thread outer sleeves 13 are slotted and rest with a conical contact surface on correspondingly conical surfaces of the bearing housing 14. As a result, when the outer sleeve 13 is tightened, the helically slotted parts of the bearing bush 11 are also drawn together and adapted to the shaft diameter accordingly.
The essence of the invention is not changed if the camp is only one-sided. that is, it is simply designed conically, where, of course, care must be taken that one end of the very outer-shaped slotted sleeve is fixed either in the axial direction or in the direction of the circumference.