CH144638A - Procédé de fabrication de tuyaux métalliques malléables et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de tuyaux métalliques malléables et dispositif pour la mise  en     aeuvre    de ce procédé.    Cette invention a trait à la     fabrication    de  tuyaux métalliques malléables en partant de  blooms ou ébauches     creux    par un laminage  allongeant l'ébauche.  



  La présente invention a pour but de     per-          mettre    de laminer, en vue de     J'alloriger,    un  bloom ou ébauche présentant     initialement    une  cavité longitudinale et ayant été     comprimé     par     exemple    par laminage, de telle sorte  qu'il est écrasé, fermé ou aplati et présente  une division ou     feuillure    transversale recti  ligne     interne    entre les deux plis et, en outre,  pendant le laminage, de contrôler et limiter  l'étalement latéral du métal, et     d'empêohier     une réduction et une déformation exagérée  ,de la division interne,

   dont la largeur est  transversale à l'ébauche et a été déterminée  par la     section    transversale de la cavité longi  tudinale     initiale    de l'ébauche.  



  On peut     utiliser        n'importe    quel type de  laminoir     universel    comportant quatre rou  leaux ou galets, savoir deux galets verticale-    ment espacés et deux galets horizontalement  espacés, convenablement disposés les uns par  rapport aux autres, mais il est préférable  d'utiliser, comme décrit ci-après, une dispo  sition spéciale de galets grâce à laquelle la       compression    de l'ébauche par tous les galets  s'effectue dans un seul plan transversal à  l'ébauche, les galets d'une paire ayant.

   un  diamètre plus grand que ceux de l'autre  paire, de telle sorte que les galets les plus  grands commencent à agir sur l'ébauche écra  sée avant les     plus    petits, afin que la division  ou feuillure interne soit     maintenue    fermée  par les grands galets malgré l'effet des plus       petits,    qui sont parallèles à elle et ont ten  dance à l'ouvrir.  



  Le dispositif pour réaliser cette opération  et ce contrôle est     caractérisé    par quatre ga  lets comprenant deux grands galets espacés       périphériquement    et de façon réglable, par       exemple    un galet supérieur et un galet     in-          f6rieur    dont les axes sont horizontaux, et      deux galets plus petits également espacés     pé-          riphériquement    et de façon réglable, mais  dont les axes sont perpendiculaires â ceux des  grands     galets,    tous les axes des galets étant  dans un même plan,

   de sorte que lorsqu'une  ébauche est insérée entre les     galets    et de telle       manière    que sa     divison        interne    soit parallèle  aux axes des grands galets, ceux-ci com  mencent à exercer une pression sur l'ébauche,  de façon qu'elle est écrasée, fermée et     apla-          tie,et    présente une division ou feuillure trans  versale, rectiligne, interne entre les deux plis,  de sorte que la pression des     petits    galets, qui  contribue à     allonger    l'ébauche et contrôle l'é  talement latéral du corps du métal,

   n'a pas  pour effet de diminuer la largeur ou de dé  former exagérément la .division     interne.    Les  galets peuvent recevoir toute forme désirée  en section transversale à leur périphérie, sui  vant qu'il peut être     nécessaïze    ou désirable,  pour donner le     contour    externe voulu au mé  tal laminé et l'allonger de la façon désirée.  



       Un    expliquera l'invention et une de ses  applications pratiques en se     référant    au des  sin annexé qui     représente,    à     titre        d'exemple.     vu .de face.et partiellement .coupé suivant  un plan     vertical,    le     dispositif    objet de     l'in-          v        ente   <B>on.</B>  



  Ces     galets,    dont il peut exister une série  d'unités disposées longitudinalement, com  prennent une paire de grands galets 5 et 6  espacés     périphériquement    et .de façon régla  ble, et     dont    les axes sont horizontaux, et une  paire de galets plus petits 7 et 8 espacés     pé-          riphériquement    de façon réglable et dont les       axes    sont     verticaux,    tous les axes de ces ga  lets étant dans un même plan     transversal    au  chemin     parcouru    par     le    métal :

  à laminer, le       galet        supérieur    5 et le     galet    inférieur 6 étant  portés par des arbres 9     ,destinés    à être com  mandés pour faire     tourner        ces    galets.

   L'arbre  inférieur 9 est monté dans des coussinets 10       disposés    dans les trous 11 de     colonnes    con  venablement espacés 12 et l'arbre ,supérieur 9       est    monté dans des     coussinets    10 de paliers  13 qui peuvent chacun coulisser verticale  ment     dans,    une fente de guidage 14 desdites       colonnes    et dont le     mouvement    vers le haut    est limité par une vis de butée 15 traver  sant la partie     supérieure    desdites     colonnes     pour permettre le réglage de l'espace d'écrase  ment entre les périphéries des galets espacés  5 et 6.  



  Les     galets    plus petits ou     latéralement    es  pacés 7 et 8, qui peuvent     être    fous ou com  mandés, .si on le désire, sont munis chacun  d'un axe 16 qui est retenu dans des     coquilles     d'un palier 17 par une     plaque-chapeau    18  fixée par des boulons 19     etréglable    horizon  talement dans un     support    20 fixé à chaque  colonne ou venu de fonderie avec elle,

   chacun  de ces     supports    20 étant muni d'une     vis    de  butée 21 passant à travers son extrémité ex  terne et     permettant    de régler l'espace d'écra  sement compris     entre    les galets 7 et 8.  



  Des guides de diminution convenables  (non représentés) peuvent être disposés entre  les éléments de laminoir ou dans des positions  déterminées par rapport à     -eux.     



  Le bloom évidé     formant    l'ébauche creuse.  qui a commodément et     préférablement    été éta  bli selon une section transversale circulaire  et une cavité longitudinale préférablement  circulaire et un peu plus grande que le trou  que doit posséder     le    tuyau ou tube fini, puis  comprimé ou écrasé sous forme d'une     6bau-          che    aplatie 22 présentant une division ou  feuillure interne 23, et alors conduit succes  sivement entre     les    galets, afin que     le    métal  de ladite ébauche soit réduit uniformément  et par allongement par rapport à cette divi  sion interne 23,

   les galets 7 et 8 contrôlant  et limitant l'étalement latéral du métal et  maintenant cette feuillure à la largeur     dési          rée        transversalement    à l'ébauche. Ce     lami-          ra.ge    -est répété entre les galets convenable  ment espacés ou calibrés jusqu'à ce que le  métal de l'ébauche aplatie possède     l'épaisseur     uniforme désirée autour de ladite division in  terne 23.

   L'ébauche aplatie et     allongée    peut  ensuite être     ouverte    facilement et façonnée  pour former un tuyau, par chauffage -et ou  verture d'une     extrémité,    de     sorte    qu'un poin  çon ou mandrin     déployeur        peut    entrer     dans    la  division entre     .les    -deux plis de cette ébauche;

         puis    par nouveau chauffage de toute l'ébau-           che,    .comme il -est nécessaire, et par     étirage     autour d'un     court        poinçon    ou mandrin dé  ployeur, qui est     disposé    entre les     périphéries     de deux cylindres     saisisseurs    et     façonneurs     -convenablement rainurés. Ceux-ci, lorsque  l'extrémité ouverte de l'ébauche est amenée  sur le mandrin     déployeur,    saisissent et re  foulent l'ébauche autour et sur ce mandrin et  façonnent ainsi le tuyau.  



  Si on le désire, l'ébauche     aplatie    peut  être ouverte partiellement sur toute sa lon  gueur avant la     formation    du tuyau, en fai  sant passer l'ébauche aplatie entre des galets  rainurés, grâce à quoi ses bords sont saisis et  pressés vers l'intérieur, pendant qu'un agent  de refroidissement est appliqué sur une sur  face médiane de     cette    ébauche.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de tuyaux métalli ques malléables en partant de blooms ou ébauches creux qui présentent initialement une cavité longitudinale et ont été comprimés de sorte qu'ils sont écrasés fermés, et aplatis et présentent une division ou feuillure transver sale, rectiligne, interne entre les deux plis et consistant en ce qu'on contrôle et limite pen dant l'allongement de l'ébauche l'étalement latéral du métal et qu'on empêche une réduc tion .et une déformation exagérée de la divi sion interne dont la largeur est transversale à l'ébauche et a été déterminée par la section transversale de la cavité longitudinale ini tiale de l'ébauche.

   REVENDICATION II: Dispositif pour la mise @en aeuvre du pro cédé<B>dé</B> fabrication suivant la revendication I, caractérisé par quatre galets réducteurs comprenant deux grands galets espacés p6ri- phériquement et de façon réglable, savoir un galet supérieur et un galet inférieur, dont les axes sont horizontaux, et deux galets plus petits également espacés périphériquement et de façon réglable, mais dont les axes sont perpendiculaires à ceux des grands galets. tous les ,axes des galets étant dans un mêmo plan.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1 Dispositif selon la, revendication II, com prenant un grand galet inférieur et Lui grand galet supérieur commandés et touril- lonnant chacun dans deux colonnes laté ralement espacées au moins l'un de ces ga lets étant monté à coulisse pour que l'es pace d'écrasement existant entre les péri phéries des galets puisse être réglé, et dciux galets plus petits montés respectivement dans les deux colonnes et dont les axes sont perpendiculaires à :

   ceux des grands ga lets, mais disposés dans le même plan pour que l'espace d'écrasement existant entre leurs périphéries puisse être réglé. 2 Dispositif suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce que chacun des petits ga lets :est supporté dans un bloc palier qui coulisse dans un guide façonné dans l'une des colonnes et comporte une vis de butée passant à travers son extrémité externe grâce à quoi l'espace d'écrasement compris entre les périphéries des petits galets peut être limité.