CH144847A - Procédé de fabrication d'alumine cristalline pure pour des produits abrasifs. - Google Patents

Procédé de fabrication d'alumine cristalline pure pour des produits abrasifs.

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CH144847A
CH144847A CH144847DA CH144847A CH 144847 A CH144847 A CH 144847A CH 144847D A CH144847D A CH 144847DA CH 144847 A CH144847 A CH 144847A
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sep
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abrasive products
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Company Federal Phosphorus
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Company Federal Phosphorus
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/38Preparation of aluminium oxide by thermal reduction of aluminous minerals

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Description


  Procédé<B>de</B> fabrication d'alumine cristalline pure pour des produits abrasifs.    La présente invention se rapporte<B>à</B> un  procédé pour la fabrication d'alumine cristal  line pure pour des produits abrasifs, en fon  dant de la bauxite avec du charbon et du fer.  



  Le but de l'invention est de purifier le  produit final qui résulte de ce procédé<B>de</B>  fusion pour obtenir un produit d'une qualité  supérieure. Le procédé de purification selon  l'invention comprend un lessivage de ce pro  duit final en le traitant avec des réactifs  acides pour dissoudre les impuretés se trou  vant entre les cristaux     dalumine.    Cette pu  rification aura pour résultat une plus grande  affinité pour des liants dans la fabrication  des meules en émeri, des articles réfractaires,  des toiles<B>à</B> émeri et d'articles semblables.  Le traitement des matières fondues est effec  tué de préférence après les avoir broyées et  amenées<B>à</B> la grosseur voulue du grain.  



  Le produit résultant de la fusion contient,  par exemple:  
EMI0001.0002     
  
    Alumine <SEP> 9M <SEP> <B>0/0</B>
<tb>  Silicium <SEP> <B>1,8 <SEP> 0/,</B>
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> fer <SEP> <B>0,3 <SEP> 0/0</B>     
EMI0001.0003     
  
    Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> <B>2,5 <SEP> ty',</B>       Pour certains usages on     elierche   <B>à</B> pro  duire un abrasif d'une plus haute qualité.  



  Ci-dessous un exemple du     traitemement     des grains abrasifs suivant le présent procédé<B>:</B>  <B>1000</B> kilos de l'abrasif granulé, reçu par  la fusion de bauxite mentionnée plus haut,  sont traités dans une cuve en plomb ou eu  bois avec un mélange contenant environ<B>6</B>     Oïo     d'acide fluorhydrique et<B>W/0</B> d'acide sulfu  rique. Le grain est couvert avec ce mélange  et laissé reposer pendant 24 heures environ.  Après cela l'acide est fait écouler et les  grains sont débarrassés de tout acide, séché-,  et criblés pour enlever les particules fines.  En employant de la chaleur, on aidera la  réaction des acides sur les grains, mais on  peut aussi s'en passer. L'acide peut être  employé plusieurs fois.

   Pour des raisons     coni-          merciales    ou économiques l'acide sulfurique  peut être remplacé par de l'acide chlorhy  drique. Dans ce cas on petit prendre de l'a  cide chlorhydrique<B>à</B> 20<B>';/0</B> et des cuve,,, en  plomb sont<B>à</B> employer. Pour exécuter ce      procédé les acides chlorhydrique et sulfurique  peuvent être considérés comme équivalents.  



  Pendant la fabrication de l'alumine brute  le fer ajouté se combine avec le silicium  contenu dans la bauxite en formant du fer  siliceux qui, normalement,. descend jusqu'au  fond du bloc d'alumine fondue. Cependant,  dans certains cas, une partie de fer siliceux  reste suspendue et se trouve dans la subs  tance broyée. On enlève     préférablement    ce fer  siliceux magnétique de cette substance     ait     moyen de séparateurs     électro-magnétiques.     Cette alumine, partiellement purifiée, est pré  férée pour le traitement de lessivage par les  acides, parce qu'il est meilleur marché d'en  lever ce fer siliceux par des aimants     quepar     des procédés chimiques.  



  En appliquant ce procédé on a remarqué  que le matériel se compose de cristaux ou  de cristaux partiels d'alumine     qui    se forment  pendant le refroidissement et qui sont ci  mentés ensemble par une autre substance.  Le traitement avec de l'acide éloigne tout  ou partie de cette substance qui est plus  vite dissoute par l'acide que les cristaux  d'alumine. Les impuretés ne forment qu'un  faible pourcentage et elles sont concentrées  dans la masse fondue pendant la formation  des cristaux. Quand on fait le broyage quel  ques grumeaux sont brisés et un examen  microscopique fait voir les facettes des cris  taux alignés et séparés par cette substance.

    Soumis<B>à</B> l'effet     d'un    mélange d'acides fluor  hydrique et     chlorydrique    ou d'acides fluor  hydrique et sulfurique, les impuretés sont  dissoutes. L'acide nitrique petit être employé  également, mais pour des raisons économi  ques il n'est pas préférable de le faire.     Et)     examinant les grains au microscope, on voit  que les lignes entre les facettes des cristaux  sont rongées par l'acide.

   Une comparaison  de deux analyses typiques faites avant et  après le     traiteinérit    purifiant est la suivante:  
EMI0002.0010     
  
    avant <SEP> après
<tb>  Alumine <SEP> <B>94,78 <SEP> 97,#99</B>
<tb>  Silice <SEP> <B>1,70</B> <SEP> 0,40
<tb>  Oxyde <SEP> <B>de</B> <SEP> fer <SEP> 0,48 <SEP> <B>0,19</B>
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 2,90 <SEP> <B>1,30</B>       Une analyse typique de quelques parti  cules détachées de la substance entre les  cristaux est la suivante<B>:

  </B>  
EMI0002.0011     
  
    Alumine <SEP> <B>78,82-/,</B>
<tb>  Silice <SEP> 2,940/,
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> fer <SEP> <B>0,55 <SEP> 11/0</B>
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> <B>17,60 <SEP> #/ù</B>
<tb>  Carbone <SEP> <B>0,09 <SEP> 0/,</B>       Ce traitement de purification petit être  modifié en appliquant du gaz fluorhydrique  aux grains mouillés préalablement avec, de  l'acide sulfurique ou chlorhydrique, ou en  mélangeant avec les grains des fluorures  dont l'acide fluorhydrique est libéré par  l'effet des autres acides employés.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé de fabrication d'alumine cristal line pure pour des produits abrasifs, carac- tôrisé en ce que de la bauxite est fondue avec dit charbon et du fer, une partie au moins des impuretés qui enveloppent les cristaux d'alumine étant enlevée par un les sivage en traitant le produit<B>de</B> la fusion avec un réactif acide. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le produit qui résulte de la fu sion est traité par des séparateurs électro magnétiques avant de le traiter avec un réactif acide. 2 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le produit résultant de la fusion est traité directement par un réactif acide.
    <B>3</B> Procédé selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé par l'emploi d'un mélange d'acide fluorhydrique avec un fort acide minéral pour le lessivage du produit résultant de la fusion. 4 Procédé selon la sous-revendication <B>8,</B> ca- ractérisé par l'emploi de l'acide sulfurique comme acide minéral en mélange avec de l'acide fluorhydrique pour le lessivage.
CH144847D 1929-07-04 1929-07-04 Procédé de fabrication d'alumine cristalline pure pour des produits abrasifs. CH144847A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2554070A (en) * 1946-06-05 1951-05-22 Shuron Optical Co Inc Method of finishing lenses

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2554070A (en) * 1946-06-05 1951-05-22 Shuron Optical Co Inc Method of finishing lenses

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