CH145675A - Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut. - Google Patents

Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut.

Info

Publication number
CH145675A
CH145675A CH145675DA CH145675A CH 145675 A CH145675 A CH 145675A CH 145675D A CH145675D A CH 145675DA CH 145675 A CH145675 A CH 145675A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
piston
filling
line
filled
filling line
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Huber Peter
Original Assignee
Huber Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huber Peter filed Critical Huber Peter
Publication of CH145675A publication Critical patent/CH145675A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F1/00Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
    • F04F1/06Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/02Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/025Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir
    • F04B23/028Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir the pump being mounted on top of the reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/12Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
    • F04B9/123Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber
    • F04B9/127Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber rectilinear movement of the pumping member in the working direction being obtained by a single-acting elastic-fluid motor, e.g. actuated in the other direction by gravity or a spring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description


  Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut.    Die Erfindung     bezielit    sich auf ein Ver  fahren zur Abgabe von Abfüllgut, -wie zum  Beispiel von flüssigen oder     zällflüssigen          Olen,    Fetten     usw.,    bei welchem Verfahren  aus einem     VorratsbeUälter    das Abfüllgut  nach einem     Messbehälter    und von diesem  mit Hilfe eines Kolbens nach der Austritts  stelle einer Abfülleitung gefördert wird.

    Bis jetzt wurde die Abfülleitung, die     oft     eine grössere Länge besitzt,     sc'hlauc'hförmig     Staub ausgesetzt, nach jeder Abgabe entleert  Staub ausgesetzt,     nacli    jeder Abgabe entleert  wurde. Die     Rück#stände    trocknen, verunreini  gen sich und     ha-Iten    vom zum Beispiel klebri  gen Abfüllgut mehr und mehr zurück; der  Kunde erhält nicht eine bestimmte Menge  Abfüllgut. Ein vollständiges     Auslaufenlas-          sen    der Leitung ist bei     zäliflüss-igein    klebri  gen Abfüllgut mit zu grossem Zeitverlust  verbunden.  



  Gemäss vorliegender Erfindung werden       .nun    diese Nachteile     bekaunter    Abfüllver  fahren dadurch behoben,     dass    die Leitung  zwischen dem     Messbehälter    mit Kolben und    der Austrittsstelle der Abfülleitung stets  mit Abfüllgut gefüllt bleibt. Der im     Mess-          behälter    sitzende Kolben drückt bei jedem  Abmessen zwangsweise die ganze zusammen  hängende     Abfüllgutsäule    nach dem Austritt.

    und es entspricht die austretende     Abfüllgut-          #menge    genau dem Weg des Kolbens im     Mess-          behälter.    Es tritt beim Abgeben des<B>Abfüll-</B>  gutes nicht nur kein Zeitverlust, sondern  auch kein Materialverlust ein, und da die  austretende Menge stets genau dem     Kolben-          hubvolnmen    entspricht, wird die Einrich  tung zum Durchführen dieses Verfahrens       eichf        ähig.     



  Zum Durchführen des Verfahrens wird  vorteilhaft eine     Vorrielitung    verwendet, bei  welcher am Ende der Abfülleitung, welche  als leicht bewegliche     Schlauehleitung    aus  gebildet sein kann, ein     Absehlussorgan    ein  gebaut ist.

   Zwischen dem Kolben des     Mess-          bp,Ilälters    und diesem     Abschlussorgan    wird  die vom Vorratsbehälter (Tank     ete.)    führende  Speiseleitung mittelst eines     Dreiweghahne,     angeschlossen, so     dass    Abfüllgut unter den      Kolben des     Ivlessbehälters    gedrückt werden  kann, ohne     dass    gleichzeitig die     Abfüll-          leitung    unter Druck gesetzt werden     müsste.     Durch Umstellen des Hahnes kann dann die.

    Abfülleitung     mit    dem     Messbehälter    ohne wei  teres in Verbindung gebracht werden.  



  Das     Abschlussorgan    wird zweckmässig  selbsttätig geöffnet und geschlossen, und  zwar durch den beim Bewegen des     Kolbene     im     Messbehäfter    auf das     Abfüllg-ut    wirken  den Druck. Das Öffnen und Schliessen des       Abschlussorganes   <B>fällt</B> zweckmässig mit Be  ginn und Ende der Kolbenbewegung zu  sammen, so     dass    auch durch eine zeitliche  Verzögerung und ein Abschliessen der<B>Ab-</B>  fülleitung Fehler in der Abfüllmenge nicht  auftreten können.

   Ein auch nur teilweises  Leerlaufen der Abfülleitung wird dadurch  verhindert und damit eine ganz genaue Do  sierung der austretenden Flüssigkeitsmenge  in jedem Falle sichergestellt.<B>-</B>  In der Zeichnung ist der Erfindungs  gegenstand in einer beispielsweise     Ausfüll-          rungsform        da.rgestellt;    es zeigt:

         Abb.   <B>1</B> eine Ansieht des Apparates, teil  weise geschnitten,       Abb.    2 den     Doppel-Dreiwegliahn    von der  Seite gesellen,       Abb.   <B>3</B> das Austrittsventil im Schnitt.,       Abb.    4 dasselbe in     Draufsic'ht,    und       Abb.   <B>5</B> einen     Kolben-Arretierschlüssel    in  Ansieht.  



  <B>1</B> ist ein Vorratsbehälter, welcher mit  dem Abfüllgut 2, zum Beispiel     mit        ilüs.          sigen    oder zähflüssigen Produkten, wie<B>Öl,</B>  Fett, Honig, gefüllt ist. In denselben mün  det eine     Druckluftleitung   <B>3.</B> In die     Druck-          luftleit-Ling   <B>3</B> ist der Hahn 4 eingebaut,  dessen mit Handgriff<B>5</B> versehenes Küken<B>6</B>  zwei nebeneinander liegende, rechtwinklig  verlaufende Kanäle<B>7</B> und<B>8</B>     aufw   <B>es</B> t.

   In  den Hahn 4 mündet das Leitungsrohr<B>9,</B>  welches in den Oberteil des     Messzylinders        11)     führt, ferner ein Steigrohr<B>11,</B> das über  Hahn 4 weg durch das Zwischenrohr<B>12</B> mit  dem Unterteil des     Messzylinders   <B>10</B> verbun  den ist. An den Hahn 4 ist     die    Ausfluss-         leitung,    zum Beispiel ein Schlauch<B>13,</B> an  geschlossen.

   In dem     Messzylinder   <B>10</B> lagert  ein mit der Stange 14 versehener Kolben<B>15;</B>  die Kolbenstange 14 ist dicht durch den Be  hälterdeckel<B>16</B> geführt und ragt in das auf  dem     Messzylinder   <B>10</B> angebrachte     Rohrstüel,-          17.    Letzteres hat in gewissen Abständen  voneinander und übereinander angeordnete,  versetzt liegende Löcher<B>18.</B> In<B>je</B> zwei Lö  chern<B>18</B> sitzt lösbar der Anschlagbolzen<B>19,</B>  vermittelst wessen die Aufwärtsbewegung  der Kolbenstange 14 begrenzt wird.

   Je  höher     bezw.    tiefer der Anschlagkolben<B>19,</B>  um so grösser     bezw.    kleiner ist der Weg  des Kolbens<B>15</B> und damit die     Abfülloiit-          mnge,.     



  Bei der in     Abb.   <B>1</B> gezeichneten     Hahn-          stellung    stellt das Steigrohr<B>11</B>     mit    dem  Zwischenrohr 12 in Verbindung und das  Abfüllgut wird vom Tankreservoir von unten  in den     Messzylinder   <B>10</B> eintreten.

   Gleichzeitig  <I>en</I>  tritt Luft     durell    die geöffnete     Druckluft-          leitung   <B>3</B> in den Vorratsbehälter<B>1</B> ein -und  drückt das     Abfüllgont    durch. das     Stefiggrohr     <B>11</B> unter den Kolben<B>15.</B> Wird der Hahn 4  um eine     Viertelsdrehung    verdreht in die  strichpunktierte Lage     (Abb.   <B>1)</B> des Griffes  <B>5,</B> zum Beispiel von Stellung<B>A</B> nach B,  so kommt das Zwischenrohr 12 mit dem  Schlauch<B>13</B> in Verbindung, das Rohr<B>3</B>  dagegen mit dem Rohrstück<B>9;

  </B> damit wird  Druckluft über den Kolben<B>15</B> in den     Mess-          zylinder   <B>10</B> geführt und drückt diesen nach  unten, und dadurch das im Zylinder befind  liche Abfüllgut aus der Abfülleitung.  



  Am Ende des Schlauches<B>13</B> ist ein  selbsttätig wirkendes Ventil 20 angebracht.  Das Ventil besitzt ein Gehäuse 21, das durch  einen Deckel 22 abgeschlossen ist. Am un  tern Teil des Gehäuses 211 ist der     hülsen-          förmige,    mit Auslauföffnung<B>23</B> versehene  Stutzen 24 von kleinerem     Durclimesser    ein  gelassen. Im Gehäuse lagert verschiebbar der  unter Wirkung der sich an dem Deckel     22     abstützenden und teilweise in der Bohrung       21     <B>30</B> versenkten     Sahraubenfeder   <B>25</B> stehende  Kolben<B>2:6,</B> welcher an der der Feder abge  kehrten Seite eine mit Ventilkugel<B>27</B> ver-           seliene    Stange<B>28</B> trägt.

   In das Gehäuse     2.1     mündet das     AnscUlussstück   <B>9-9,</B> an welchem  der Schlauch<B>13</B> befestigt ist.  



  <B>.</B> Die Funktion des Ventils 20 beruht     auf     der     Differentialwirkung    zwischen Flüssig  keitsdruck auf Kolben<B>26,</B> Ventilkugel<B>27</B>  und der Feder<B>25.</B> Sobald durch den     Mess-          zylinderkolben   <B>15</B> Abfüllgut durch den  Schlauch<B>13</B> gedrängt wird, entsteht eine  Erhöhung des Flüssigkeitsdruckes im Raum  <B>35,</B> der Kolben<B>26</B> wird nach oben gedrückt.

    Sobald der Kolben<B>15</B> im     Messzylinder   <B>10</B>  in seiner Tieflage zur     Ruhe.kommt,    so fällt  der Druck im Schlauch und die Feder<B>25</B>  kann den Kolben<B>26</B> mit der     Ventilkugel   <B>27</B>  gegen die     Ausflussöffnung    23 drücken und  den     Ausfluss    abschliessen. Das Ventil 20 wird  geöffnet, wenn der Kolben<B>15</B> im     Messzylin-          der   <B>10</B> seine Bewegung zum Ausstossen der  Flüssigkeit beginnt, und schliesst     s-elbsttKtig,     ,wenn er seine Ruhelage erreicht hat.

   Der       Ausfluss    wird plötzlich unterbrochen, und da  der Ventilsitz mit der     Ausflussmündung        zu-          ZD          sammenfällt,    so findet kein Nachtropfen  statt. Das im Deckel     22    vorgesehene Loch  <B>31</B> verhindert eine Kompression der über dem  Kolben<B>26</B> gelagerten Luft. Die<U>Öffnung</U> ist  mit einem     Querselilitz   <B>32</B> versehen, durch  welche ein mit Rast<B>33</B> versehener     Arretier-          c   <B>1</B> 34 geführt werden kann.

   Durch  <I>s</I>     'hlüsse          Dreliung    desselben, respektive wenn die Rast  <B>33</B> versetzt zum     Querseltlitze   <B>32</B> steht, wird  die Ventilkugel in ihrer Schliesslage gesichert.  Demzufolge ist bei grösseren äussern Kraft  wirkungen gegen die Ventilkugel<B>27</B> ein       Üffnen    derselben ausgeschlossen.  



  Der ganze     Mess-    und Abfüllvorgang ge  schieht zwangsläufig durch die Verdrängung  einer ganz bestimmten Menge     Abfüllgout,    das  dem Hubvolumen des Kolbens<B>15</B> im     Xiess-          zylinder    genau entspricht.  



  t3  Statt mit Druckluft kann zur Förderung  des Abfüllgutes auch eine Pumpe, Motor     ete.     vorgesehen sein; ferner kann zwischen Kol  ben<B>15</B> und     Abschlussventil    20 eine     meelia-          rüsc'he    oder elektrische Verbindung vorge  sehen werden, so     dass    stets das Ventil 20    sich öffnet oder schliesst, wenn der Kolben  <B>15</B> seine     Entleerbewegung    antritt oder endet.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRüCIIE: L Verfahren zur Abgabe von Abfüllgut, bei welchem das Abfüllgut aus einem Vorratsbehälter unter Druck nach einem Messzylinder und von diesem mittelst. eines Kolbens zur Abgabestelle Jgeführt -wird, dadurch gekennzeichnet.
    dass die Leitung zwischen dem Messbehälter mit Kolben und der Austrittsstelle der<B>Ab-</B> fülleitung mit dein Abfüllgut gefüllt wird und gefüllt bleibt, um durch Ver stellen des Kolbens um einen gewissen veränderbaren Weg jeweils eine zum voraus bestimmbare, genau dem Kolben- hubvolumen entsprechende Menge des Abfüllgutes zwangsläufig auszustossen und direkt an den Kunden abzageben. IL Vorrichtung zum Durchführen des Ver fahrens nach Patentanspruch<B>1</B> und Unteranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeich net,
    dass am Ende der Abfülleitung e'in durch den dichtenden Kolben beherrsch tes Ventil eingebaut ist, wobei der Ventilsitz gleichzeitig Ausflussmündung ist. UNTERANSPRüCHE:
    <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass man das<B>Öff-</B> nen und Schliessen eines am Ende der Abfülleitung liegenden Ventils mit Be- "inn und Ende der Kolbenbewegung zu sammenfallen lässt. <B>9-.</B> Vor-richtung nach Patentanspruch IL dadurch gekennzeichnet, dass die<B>Abfüll-</B> leitung als Schlauch ausgebildet ist.
    <B>3.</B> Vorrichtung nach Patentanspruell 11 und Unteransprucli 2, dadurch gel-,enn- zeichnet, dass am Ende der Abfülleitun- (13) ein unter der Wirkung einer Fe der<B>(25)</B> stehendes, mit Kolben<B>(26)</B> ver- sehenes Abschlussorgan <B>(227)</B> eingebaut ist, welches entgegen der Wirkung der einstellbaren Feder<B>(25)</B> durch eine in der Abfülleitung<B>(13)</B> mittelst des Kolbens<B>(15)</B> erzeugte Drucksteigerung geöffnet werden kann. 4.
    Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteransprüalien 2 und<B>3,</B> dadurch gekennzeichnet, dass eine Sperreinrich tung vorgesehen ist, um das Absahluss- organ in der Schliessstellung sichern zu können.
CH145675D 1929-12-02 1929-12-02 Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut. CH145675A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH145675T 1929-12-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH145675A true CH145675A (de) 1931-03-15

Family

ID=4401916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH145675D CH145675A (de) 1929-12-02 1929-12-02 Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH145675A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114072579A (zh) * 2019-07-11 2022-02-18 李赛克奥地利有限公司 用于填充空心型材板条的方法和设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114072579A (zh) * 2019-07-11 2022-02-18 李赛克奥地利有限公司 用于填充空心型材板条的方法和设备
US12180781B2 (en) 2019-07-11 2024-12-31 Lisec Austria Gmbh Method and device for filling hollow profile strips

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10059217C5 (de) Verfahen zum Abgeben von Flüssigkeitsvolumina sowie Abgabevorrichtung dafür
CH145675A (de) Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut.
DE2357023A1 (de) Vorrichtung zur reinigung von bierzapfanlagen
DE1648088A1 (de) Volumetrische Dosiervorrichtung fuer Fluessigkeiten
DE2327191A1 (de) Seifenspender
DE3012978C2 (de) Dosiervorrichtung für Margarine oder Speiseeis
DE707144C (de) Schmiervorrichtung, in deren Austrittsoeffnung ein Ausspritzrohr verschiebbar gelagert ist, bei dessen Einschieben in den Schmiermittelbehaelter das Schmierfett zum Austreten gelangt und gleichzeitig durch eine mit dem Ausspritzrohr gekuppelte Pumpe Luftin den Schmiermittelbehaelter eingepumpt wird
DE239344C (de)
DE129699C (de)
EP0379102A1 (de) Vorrichtung zum portionsweisen Abfüllen von flüssigem oder pastösem Füllgut in Behältnisse
DE7007753U (de) Dosiervorrichtung.
DE1903251A1 (de) Einrichtung zur Entnahme von Milchproben aus einer Durchflussleitung,insbesondere fuer Milchtankwagen
DE565304C (de) Vorrichtung zum Umfuellen von fluessigem Brennstoff
DE1573009A1 (de) Messeinrichtung zur Abmessung von Fluessigkeiten
AT124872B (de) Seifenspender.
DE571412C (de) Selbstkassierer zum Entnehmen von bestimmten Fluessigkeitsmengen
AT283940B (de) Portioneirvorrichtung für unter Druck stehende Flüssigkeiten
AT115113B (de) Vereinigte Hoch- und Niederdruckpumpe.
AT139069B (de) Meß- und Zapfpumpe.
DE501980C (de) Mess- und Zapfvorrichtung, insbesondere fuer feuergefaehrliche Fluessigkeiten
DE575258C (de) Pflanzenspritze
AT119909B (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Schalten des Umstellhahnes der Meßgefäße für Flüssigkeitszapfanlagen mit Pumpenbetrieb.
DE28892C (de) Hebe- und Ausschank-Apparat für Petroleum und andere Flüssigkeiten
DE1505623C (de) Reguheremnchtung fur Druckwasch anlagen, insbesondere zum Reinigen von Kraftfahrzeugen
DE366357C (de) Steuerung fuer Anlagen zum Abfuellen von Fluessigkeiten, insbesondere feuergefaehrlichen Fluessigkeiten, mittels eines Pressschutzgases