CH146004A - Verfahren zur Herstellung von Klebfolien. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Klebfolien.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Klebfolien. Die nasse Verleimung von Hölzern, ins besondere Sperrplatten, vermittelst flüssigen Leimes hat bekanntlich Nachteile, die un ter anderem darin bestehen, dass die Hölzer beim Verleimen sehr feucht werden; sich werfen und beim Nachtrocknen reissen. Es besteht daher schon lange das Bedürfnis, trocken zu verleimen. Zu diesem Zwecke hat man schon seit längerer Zeit versucht, den Leim in gelatinierter Form als dünnes Band herzustellen, um durch Zwischenfügen der artiger Leimfolien zwischen die zu ver leimenden Hölzer und Unterdrucksetzen die Verleimung herbeizuführen.
Teils hat man diese Leimfolien auf Papier, Stoff und an dere Träger aufgetragen, teils hat man ver sucht, sie als trägerlose Folien zu verwen den, indem man eine mit einem Quellmittel angesetzte Leim-, beispielsweise gaseinmasse auf abgekühlte Unterlagen brachte, dadurch gelatinierte und den Leim dann als Gelatine- folie ab,.:og. Diese und ähnliche Verfahren führten jedoch zu keinen brauchbaren Kleb- folien, ganz abgesehen davon, dass die grossen Folien nicht beständig waren, vielmehr schon nach kurzer Zeit spröde, brüchig und un brauchbar wurden.
Der Grund hierfür ist darin zu erblicken, dass man die für Kleb folien notwendige Zusammensetzung noch nicht erkannt hatte.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung von Kleb folien, die in trockener Form zur Verleimung verwendet werden können, ohne dass die vor erwähnten Nachteile auftreten. Die Erfin dung geht von der Erkenntnis aus, dass den Klebfolien, falls man sie trocken gewinnen und in diesem trockenen Zustande ohne Zu satz von Wasser durch einen Schmelzprozess beim Erhitzen zur Klebwirkung bringen will, ein höherer Feuchtigkeitsgrad mitge teilt werden muss, als sie beim Trocknen bis zur Lufttrockenheit besitzen würden.
Erfindungsgemäss werden dem Klebstoff, der zum Herstellen der Folien dient, hygro skopische Stoffe, wie zum Beispiel Glyzerin, Chlorealcium, Chlormagnesium, Zuckerlösun gen oder ähnliches, zugesetzt.
Es wurde ferner gefunden, dass die Schmelzbarkeit der Klebfolien weiter her untergesetzt werden kann, wenn man dem Klebstoff ausser den hygroskopischen Stoffen noch geringe Mengen von solchen Chemika lien zusetzt, die zum Aufschliessen oder Elastischmachen des Klebstoffes geeignet sind. Als solche Zusätze kommen drei Grup pen von Stoffen in Frage: I. Leicht schmelzende Salze organischer oder anorganischer Natur, wie zum Beispiel Alkaliacetate, -lactate, -phosphate, -sulfate. Diese Salze sind nur als Beispiel angeführt, es lassen sich auch andere leicht schmelzende Salze verwenden.
Der Zusatz dieser Salze kann zum Bei spiel in der Weise erfolgen, dass man den Klebstoff mit wenig stark verdünnter orga nischer oder anorganischer Säure vermischt und zirka eine Stunde auf zirka 50 C er wärmt, dann Alkali oder Kalkmilch ab stumpft, Glyzerin hinzufügt und trocknet.
II. Verdünnte Alkalien oder Enzyme, letztere in Mischungen unter sich oder je nach Art mit verdünnten Säuren oder Basen. Dabei stellte es sich als vorteilhaft heraus, dass man an Stelle von Albumin, das als Klebstoff bei Anwendung von Zusatzstoffen der Gruppe I besonders geeignet ist, als Klebstoff auch alle andern Eiweisskörper, bezw. Eiweissabkömmlinge, wie beispielsweise Milchka.seine, Fischeiweiss, Pflanzeneiweiss arten, ferner auch alle andern Klebstoffe, wie zum Beispiel Knochen-, Leder-, Misch leim etc., gleich bmt verwenden kann.
Es hat sich gezeigt, da.ss alle diese Stoffe bei zirka 37 C durch die Alkalien oder die Enzyme oder die Enzym-Säure- bezw. Enzym-Basengemische aufgeschlossen wer den. Und zwar lässt man zweckmässig die Enzyme eine halbe bis eine Stunde, Ge- misel,P von Enzymen mit Säuren oder Basen drei bis secb@_: @t---Oen. auf den Klebstoff ein wirken. Da kann man neutralisieren, be- ziehungsweise die Enzyme durch Phenole oder dergleichen unwirksam machen.
III. Kolloidale Gummilösungen, wie zum Beispiel die natürliche sogenannte Kaut schukmilch oder flüssige Latexmilch. Solche kolloidalen Gummilösungen haben den Vor teil, die Plastizität der Klebfolien zu gewähr leisten. Man kann diese Gummimilch mit dem gelösten tierischen oder pflanzlichen Klebestoff mischen, was bei Berücksichti gung der kolloidalen Form der Latexmilch, die durch etwas Ainmoniakzusatz in dis perser Form erhalten werden kann, schi- leicht <B>gelingt.</B> Die Zusatzstoffe können sehr verdünnt und in beliebigen Mengen zuge setzt werden, da die Gummilösung sehr auf nahmefähig ist, ohne die plastisch machende Wirkung einzubüssen.
Der Mischung können geeignete Beschwerungsr ittel zugemischt werden.
Als billiger Klebstoff ist für die Her stellung der Klebfolien zum Beispiel frisches Blut geeignet, das ungerinnbar gemacht wor den ist. Blut gibt der fertigen Folie völlig das braune Aussehen von Guttaperchapapier. Diese dunkeln Blätter färben Holzfurniere durchaus nicht und schlagen nicht durch. Um aber helle Klebfolien zu erzielen, kann man Latexmileh mit hellen Klebstoffzusät- zen, wie mit Albuminen, Kasein, Tischler leim und ähnlichen tierischen Klebstoffen, mischen.
Sollen die hellen Klebfolien für andere Zwecke als die der FIolzleimung die nen, so kann man La.texmilch mit auf geschlossener Stärkelösung, verschiedenen Pflanzeneiweissen oder Dextrinen mischen. Dabei ist zu vermeiden, dass diese Zusätze sauer reagieren. Als Füllmittel kommen ver schiedene, bei Gummi bereits als Füllmittel gebrauchte Stoffe in Frage, wie gemahlener Asbest, geschlemmte Kieselgur oder Ton, Kieselerde usw.
Beispiele: 1. Man versetzt 100 kg frisches Blut albumin mit 8 kg einer mindest 60%igen Chlorcalciumlösung, mischt innig und fügt PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Kleb folien in trockener Form, dadurch gekenn zeichnet, dass dem zur Herstellung der Folien dienenden Klebstoff hygroskopische Stoffe zugesetzt werden, worauf das Gemenge ge formt und getrocknet wird.
UNTERANSPRIUCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dem Klebstoff hy groskopische Stoffe zugesetzt werden, die den Klebstoff hydrolytisch auf schliessen.
2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Klebstoff hygroskopische Stoffe und solche Stoffe zusetzt, die die Folien plastisch machen.
3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Klebstoff hygroskopische Stoffe und ferner solche Stoffe zusetzt, die den Klebstoff hydro- lytisch aufschliessen, sowie solche, welche die Folien plastisch machen.
4. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass dem Klebstoff geringe Mengen leichtschmelzender Salze zugesetzt wer den. ' 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 4, dadurch ge kennzeichnet, dass der Zusatz der leicht schmelzenden Salze unter Beigabe stark verdünnter Säuren erfolgt, worauf das Ganze langsam erwärmt und mit Al- - kalien abgestumpft wird.
6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass dem Klebstoff verdünnte Al- kalien beigegeben und letztere vor dem Formen neutralisiert werden.
7. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeich net, dass dem Klebstoff mindestens ein Enzym zugesetzt wird. das vor dem Formen der Masse durch Phenol un schädlich gemacht wird.
B. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 7, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Enzym in Mischung mit Säure zusetzt, die vor dem Formen neutralisiert wird.
9. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 7, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Enzym in Mischung mit Alkalien zusetzt und letz tere vor dem Formen neutralisiert.
10. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeich net, dass dem Klebstoff kolloidale Gummilösung zugesetzt. wird.
11. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 2 und 10. dadurch -e- kennzeichnet, dass der Zusatz der kolloi dalen Gummilösung unter Beigabe von Füllstoffen erfolgt. so viel Wasser zu, dass eine dicke, aber streichfähige Masse entsteht. Diese wird auf Platten, Bänder oder Walzen aufgetragen und vorsichtig getrocknet, möglichst bei 40 un ter Vakuum.
2. 100 kg frisches Blutalbumin werden mit 5 bis 8 kg hochprozentigem Glyzerin versetzt und eine 10%ige Lösung von Am monsulfat und phosphorsaurem Natron hin zugerührt; dann verfährt man, wie bei Bei spiel 1 angegeben.
3. Man versetzt 100 kg Blutalbumin mit einem Kilo Milchsäure oder Phosphorsäure, das mit 20 Liter Wasser verdünnt worden ist, und erwärmt auf zirka<B>50,'</B> C, mischt gut durch und erhält die Mischung eine Stunde auf 45 bis<B>50'</B> C. Dann neutralisiert man mit Kalkwasser und setzt der kolloidalen Lösung unter Umrührung so viel 10%ige Nat:riumphosphat- und Ammonsulfatlösung zu, bis eine gleichförmige, streichfähige Masse entsteht; diese wird wie nach Bei spiel 1 getrocknet.
4. Blutalbumin wird mit der doppelten Menge Wasser verrührt (im Wasser sind 0,3 % Kalihydrat, auf Wasser berechnet, ge löst) und bei zirka 35 bis 38 C bis zur Lösung unter mehrfachem Rühren stehen ge lassen. Nach zwei bis drei Stunden ist die Lösung erfolgt; nun wird neutralisiert, wo zu eine organische oder anorganische Säure verwendet werden kann, beispielsweise ver dünnte Milchsäure, bis noch eben schwache alkalische Reaktionen festzustellen sind. Man setzt nun je 1,5 %, auf Wasser gerechnet, Salze, beispielsweise Ammonsulfat und phos phorsaures Natron, und endlich, auf die ganze Menge berechnet, zirka & % Glyze rin zu.
Bei Verwendung von Kasein oder einem andern Eiweisskörper oder Abkömmling eines solchen als Klebstoff verfährt man dement sprechend, ebenfalls wenn zwei Eiweisskörper vermischt verwendet werden, wobei natür lich mit den verschiedenen Operationen, Zu sätzen und Einwirkungen auf den beson- deren Charakter des oder der Eiweisskörper Rücksicht genommen werden muss.
5. Ein Liter Latexmilch wird mit zirka zwei Liter nicht gerinnbarem Blut und zirka 200 gr konz. Glyzerin aufs innigste ver mischt. Blut und Glyzerin müssen vorher schwach ammoniakalisch gemacht werden. Dann gibt man unter Rühren nach und nach feingeschlemmten Ton zur Mischung. Die fertige Mischung wird auf einem endlosen Metallband in bekannter Weise durch Trok- kenluft getrocknet und am Ende des Bandes als Band oder Film abgenommen.
Anstatt Blut kann man 20 bis 25 % Le- derleimlösung oder eine entsprechende Ka- seinlösung verwenden. Je nach der Stärke des zu erzielenden Bandes kann man die Mi schungsverhältnisse abändern. Nach dem Bei spiel 5 erzielt man einen zirka 0,2 mm star ken Film. Dieser Film ist leicht vom Me tallband abzustreifen, ist elastisch und wie reines Kautschukblatt, und wird wie dieses weder durch Temperatur noch Feuchtigkeits schwankungen wesentlich beeinflusst, so dass er eine handelsfähige, transport- und lager feste Ware darstellt. Die Klebekraft des Filmes ist so gross wie die von bestem Leim.
Seine Verwendung erfolgt zum Beispiel beim Furnieren dadurch, dass der Film zwischen die zu klebenden Holzflächen verlegt und durch Erhitzen und Pressen zum Kleben ge bracht wird. Er kann in allen Holzindustrien für Flächenleimungen verwendet werden, also zum Beispiel in Sperrholzfabriken, Tischlereien, Türen- und Tischplattenfabri- ken, Karosseriewerken. Auch zum Aufkleben von Holz auf Metallflächen kann er ange wendet werden. Sein Preis stellt sich nicht höher als der des für eine gleiche Leimfläche erforderlichen flüssigen Leimes.
Die bei der Verarbeitung der nach dem Verfahren erhaltenen Leimfolien nötigen Temperaturen entsprechen den bereits heute üblichen von 110 bis 120 C; ebenso ist-=als Pressdruck nur der heute heirrT! üE ;n übliche anzuwenden. _
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