CH147790A - Verfahren zur Herstellung von klarer, faserfreier Viskose. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von     klarer,    faserfreier Viskose.    Die Viskose verarbeitende Industrie hat  ein Interesse daran, mit einfachen Mitteln  in     kürzrster    Zeit     betriebsfertige    Viskose her  zustellen, insbesondere solche Viskose, in  welcher das     Zellulosemolekül    in möglichst  wenig geschädigtem Zustande vorliegt. Bis  her wurde die Viskose meistens in getrennten  Arbeitsgängen hergestellt, indem man die  Zellulose tauchte, von der überschüssigen  Lauge     abpresste    oder     abschleuderte,    dann  zerfaserte,     sulfidierte,    löste und erforder  lichenfalls reifen liess.

   Hierzu war eine Ar  beitszeit von mindestens 1,5     Stunden    erfor  derlich, sofern man auf jegliche Reifung ver  zichtete.    Es sind zwar schon Vorschläge gemacht  worden, in wesentlich kürzerer Zeit eine be  triebsfertige Viskose herzustellen, doch war  es immer erforderlich, an irgend einer Stelle  des Verfahrens tiefe     Temperatur    anzuwen  den, die die Fabrikation verteuerte.

      Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist nun ein Verfahren zur Herstellung von  Viskose aus einem     Zelluloselaugegemisch,     das dadurch gekennzeichnet ist, dass man das       Zelluloselaugegemisch    ohne Abpressen bei  einem Gehalt von höchstens     \?.5    % Zellulose       sulfidiert    und das erhaltene Produkt auf     den     in der Viskose     gewünschten        Zellulosegehalt          verdünnt.     



  Man kann dabei so verfahren,     da.ss    die  Herstellung des     Zelluloselaugegemisches,    die       Sulfidierung    und Lösung in fortlaufendem  Arbeitsgang, das heisst ohne     ü        nterbrecliung     zwischen den einzelnen Operationen, wie sie  zum Beispiel bisher zur Prüfung der Alkali  zellulose üblich war. Man kann sogar die  verschiedenen genannten Operationen in ein  und demselben Arbeitsgefäss vornehmen.  



  Zweckmässig bedient man sich zur     Alkali-          sierung    einer Lauge mit etwa     1,8%    Natrium  hydroxyd. Man kann aber auch Laugen  höherer oder geringerer Konzentration an-      wenden, wobei bei Verwendung weniger kon  zentrierter Laugen das Alkali mindestens in  so hoher Konzentration vorhanden sein muss,  dass die Bildung der     Alkaliverbindung    der  Zellulose noch vollständig eintritt.  



  Das Verfahren hat gegenüber den bisher  bekannten Verfahren, wie Versuche ergaben,  folgende Vorzüge:  Alle Arbeitsgänge können bei normaler  Temperatur durchgeführt werden, die sämt  lichen Arbeitsgänge können in einem Ar  beitsgefäss vorgenommen werden, wodurch ein  nur geringer Verschleiss an Maschinen ein  tritt und geringe Aufwendungen an Arbeits  kräften benötigt werden. Die Arbeitszeit ist  auf wenige Stunden beschränkt. Abfall an  Baugen tritt nicht ein.  



  Ein weiterer Vorteil des Verfahrens liegt  in der Möglichkeit, durch die Wahl der Kon  zentration der Lauge zu Beginn des Prozesses  die Viskosität der fertiggestellten Viskose in  weiten Grenzen zu beeinflussen, was bei den  bisherigen Verfahren meist durch den schwer  zu handhabenden Prozess des Reifens der       Alkalizellulose    unter grossem Zeitverlust an  gestrebt wurde. Es kann nämlich, wie die  folgenden Beispiele zeigen, bei vorliegendem  Verfahren durch Wahl höherer Konzentra  tion der Lauge zu Beginn des Prozesses Vis  kose niederer Viskosität und durch Wahl  niederer Konzentration der Lauge zu Beginn  des Prozesses Viskose höherer Viskosität er  zeugt werden.

   Zur Verwendung kann jedes  beliebige     Zellulosematerial    und in jeder Form  kommen, je nach dem Verwendungszweck  und den Ansprüchen an die Reinheit der Vis  kose.  



  <I>Beispiele:</I>  1. 100 Gewichtsteile     Sulfitzellstoff,    wie  er zur Herstellung von Kunstseide verwen  det wird, werden in einem Mischwerk mit    660 Gewichtsteilen 19 %     iger    Natronlauge ge  mischt. Sobald der Zellstoff zu einer homo  genen Masse verarbeitet ist, werden 65 Ge  wichtsteile Schwefelkohlenstoff zugegeben.  



  Verdünnt man das entstandene     Xantho-          genat    mit Wasser so weit, dass der Zellstoff  gehalt der Lösung 4% beträgt, so zeigt die  Lösung eine Viskosität von 15 Sekunden       (Kugelfallmethode).     



  2. Wendet man an Stelle der 660 Ge  wichtsteile 19%iger Lauge 1045 Gewichts  teile     12:%iger    Lauge an, so erhält man,  wenn man auf dasselbe Gewicht verdünnt,  bei sonst gleicher Arbeitsweise eine Viskose  gleicher Zusammensetzung, aber mit einer  Viskosität von 50 Sekunden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung klarer, faser freier Viskose aus einem Zelluloselauge- gemisch, dadurch gekennzeichnet, dass man dieses ohne Abpressen bei einem Gehalt von höchstens 2:5% Zellulose sulfidiert und das erhaltene Produkt auf den in der Viskose ge wünschten Zellulosegehalt verdünnt. UNTERANSPRtTCHE 1.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung des Zelluloselaugegemisches, die Sulfidierung und Lösung in fortlaufendem Arbeitsgang ohne Unterbrechung vorgenommen wird. 2. Verfahren nach Paientanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung des Zelluloselaugegemisches, die Sulfidierung und Lösung in einem und demselben Ar beitsgefäss vorgenommen wird.