CH148200A - Moule pour moulage de métaux. - Google Patents

Moule pour moulage de métaux.

Info

Publication number
CH148200A
CH148200A CH148200DA CH148200A CH 148200 A CH148200 A CH 148200A CH 148200D A CH148200D A CH 148200DA CH 148200 A CH148200 A CH 148200A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
mold
wall
electricity
mold according
current
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Bornand Emilien
Arnold Schlaepfer Hans
Original Assignee
Bornand Emilien
Arnold Schlaepfer Hans
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bornand Emilien, Arnold Schlaepfer Hans filed Critical Bornand Emilien
Publication of CH148200A publication Critical patent/CH148200A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


  Moule pour     moulage    de     métaux.       L'objet de la présente invention est un  moule pour moulage de métaux, en particu  lier pour la production de lingots. Ce moule  est caractérisé en ce qu'une partie de sa  paroi au moins est faite en une substance  réfractaire mauvaise conductrice de l'électri  cité à température normale, mais devenant  bonne conductrice à haute température, un  dispositif étant prévu pour amener du cou  rant à cette paroi ou partie de paroi, en vue  que la chaleur Joule produite dans celle-ci  empêche un refroidissement trop rapide du  bain métallique.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemples et schématiquement, trois formes  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe axiale et la     fig.    2  un plan, vu de dessus de la première forme  d'exécution; les     fig.    3 et 4 sont des coupes  verticales axiales de la deuxième, respecti  vement de la troisième forme d'exécution.  



  La forme d'exécution des     fig.    1 et 2 est  constituée par une lingotière 1 destinée au  coulage de l'acier. Cette lingotière comprend    un corps principal sur lequel est disposé un  anneau 2, fait en une matière réfractaire,  mauvaise conductrice de l'électricité à tem  pérature normale, mais devenant bonne con  ductrice à haute température, de la magnésie,  par exemple (ces matières sont quelquefois  appelées     "Pyro-conducteurs");    dans la ma  gnésie sont noyées des tiges en carbone 3,       reliées    entre elles et â une borne 4, laquelle  est reliée elle-même à l'un des pôles d'une  source d'un courant électrique. L'autre pôle  de cette source est relié au bain métallique.  



  Dans le corps principal de la     lingotière,     on coule l'acier destiné à former le lingot  et, dans l'anneau 2,     une    petite quantité d'a  cier supplémentaire destiné à combler les  retassures, c'est-à-dire les vides qui se pro  duisent dans la partie supérieure du bain,  par suite d'un refroidissement trop rapide de  cette partie; d'ailleurs, ces retassures sont  éliminées en grande partie au moins, grâce  au dispositif décrit; en effet, au contact de  l'acier liquide, la magnésie se chauffe assez  pour devenir suffisamment conductrice de      l'électricité; un courant pourra alors passer  des tiges en- carbone au bain métallique, en  traversant la magnésie, où il développera de  la chaleur Joule, qui empêchera la partie  supérieure du bain de se refroidir trop vite.  



  Au cas où le chauffage de l'anneau 2  par l'acier fondu serait trop long, on peut  chauffer cet anneau avant de le placer sur  le corps principal de la lingotière.  



  La lingotière de     fig.    3 est constituée par  trois anneaux 5, 6 et 7, semblables à l'an  neau 2 précédemment décrit; on pourra donc  envoyer du courant dans les anneaux 5, 6 et  7 simultanément, puis dans les anneaux 6 et 7  et enfin seulement dans l'anneau 7, de façon  à régler le refroidissement du moule.  



  La     forme    d'exécution de la     fig.    4 est  constituée par un moule 8 pour le moulage  d'un cylindre de laminoir. Sur ce moule est  disposé un anneau 9 semblable aux anneaux  précédemment décrits.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Moule pour le moulage de métaux, carac térisé en ce qu'une partie de sa paroi au moins est faite en une substance réfractaire, mauvaise conductrice de l'électricité à tem- pérature normale, mais devenant bonne con ductrice à haute température, un dispositif étant prévu pour amener du courant à cette paroi ou partie de paroi, en vue que la cha leur Joule produite dans celle-ci empêche un refroidissement trop rapide du bain mé tallique.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Moule selon la revendication, caractérisé par des corps bons conducteurs de l'élec tricité noyés dans la paroi ou partie de paroi susmentionnée et reliés à l'une des bornes d'une source d'électricité dont l'au tre borne est reliée au bain métallique. 2 Moule selon la revendication, caractérisé en ce que la partie de la paroi susmen tionnée comprend un anneau disposé au haut du moule. 3 Moule selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi susmentionnée est for- mée de plusieurs anneaux superposés, ali mentés séparément en courant.
CH148200D 1930-07-16 1930-07-16 Moule pour moulage de métaux. CH148200A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH148200T 1930-07-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH148200A true CH148200A (fr) 1931-07-15

Family

ID=4404071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH148200D CH148200A (fr) 1930-07-16 1930-07-16 Moule pour moulage de métaux.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH148200A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES332463A1 (es) Un proceso para fundir un electrodo fungible de metal para formar un cuerpo metalico fundido en un molde frio.
CH148200A (fr) Moule pour moulage de métaux.
SE8006840L (sv) Forfarande och anordning for varmformning av metaller med benegenhet for att spricka under valsning
BE381164A (fr)
US3610318A (en) Electroslag ingot production
JPS55125252A (en) Heat resistant aluminum alloy conductor and manufacture thereof
CH148201A (fr) Poche de coulée.
US4108235A (en) Electroslag remelting apparatus having relative mold movement and provision for introduction of slag
CH149148A (fr) Procédé pour le moulage de métaux et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
US3987843A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
FR2566301A1 (fr) Procede de moulage d'alliages fondus dans un moule metallique obtenu en maintenant chaudes une ou plusieurs zones du moule
US3990499A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
Ji et al. Structure shape and forming mechanism of semi-solid material of AZ 91 D magnesium alloy by SIMA process.
BE382228A (fr)
SU66656A1 (ru) Способ получени биметаллических изделий
US1998516A (en) Method for uniting steel and bronze intimately with one another, and an improved mold for carrying out this method
SU419045A3 (fr)
BE381165A (fr)
SU571096A1 (ru) Устройство дл электрошлакового переплава
CH144980A (fr) Conducteur à haute fréquence, destiné à supporter des températures élevées.
JPH0218180B2 (fr)
JP3068153B2 (ja) 中空鋳片の連続鋳造装置
FR2773729A1 (fr) Procede d'elaboration d'une enveloppe metallique sur un arbre
SU149190A1 (ru) Способ охлаждени верха стального слитка
GB1208564A (en) Continuous casting of rod or tube