CH148228A - Auslaufventilhahn. - Google Patents
Auslaufventilhahn.Info
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Description
Auslaufventilhahn. Bei den bisher gebräuchlichen Auslauf ventilhähnen (Fig. 1) muss der einen ge krümmten Auslaufkanal aufweisende Hahu- unterteil gegossen werden. Diese Herstel lungsart gibt insbesondere bei den kleinen Ausführungen (zum Beispiel Entleerungs hähnen) wie jeder dünnwandige Sandguss zu bedeutendem Ausschuss Anlass. Auch muss für jeden Unterteil ein eigener, komplizierter Sandkern angefertigt werden, womit eine wesentliche Verteuerung der Herstellung ge geben ist.
An Stelle des Sandgusses das Warmpress- verfahren zu setzen, ist bei den bisherigen Auslaufventilhähnen nicht möglich. Dieses Verfahren gibt zwar die Möglichkeit, bei ge wissen Teilen Hohlräume im Warmpressgang selbst zu erzeugen, versagt aber beim Unter teil der Auslaufventilhähne, da dieser aus technologischen Gründen voll gepresst wer den muss und der in der Auslaufschnauze gekrümmt verlaufende Kanal durch Bohren nicht herstellbar ist. Gegenstand der Erfindung sind ein Aus laufventilhahn und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Der Auslaufventilhahn ist da durch gekennzeichnet, dass seine Auslauf schnauze einen geraden, die Ventilkammer anschneidenden Kanal besitzt.
Das Verfahren zur Herstellung dieses Hahnes ist dadurch gekennzeichnet, dass zu erst der volle Hahnkörper gepresst und dann sowohl der Einlaufkanal und die Ventilkam mer, als auch der gerade, die Ventilkammer seitlich anschneidende Kanal der Auslauf schnauze durch einfaches Ausbohren dieses Presslinges hergestellt werden.
Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 die Ansicht der bisher üblichen Type von Auslaufven- tilhähnen und in Fig. 2 ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes.
Der Hahnkörper 1 wird als Pressling zum Beispiel durch das bekannte Warmpressver- fahren hergestellt. Da der Kanal der Aus laufschnauze nicht die übliche gekrümmte Form gemäss Fig. 1 hat, sondern gerade ver- läuft, können sodann nicht nur der horizon tale Einlauf 3 und die Ventilkammer 4, son dern kann auch der Schnauzenkanal 5 durch blosses Ausbohren des vollen Presslinges herge stellt werden.
Dabei wird zugleich die Ver bindung zwischen der Kammer 4 und dem Schnauzenkanal 5 hergestellt, indem der Schnauzenkanal bei 6 die Bohrung der Kam mer 4 anschneidet.
Die Auslaufschnauze kann als vertikaler Stutzen ausgebildet sein, sie kann aber auch geneigt sein. Der Pressling muss jedoch immer derart ausgebildet sein, dass sowohl der die Ventilkammer seitlich anschneidende Schnau- zenkanal, als auch die übrigen Kanäle, so wie die erforderlichen Kommunikationen der selben mit der Ventilkammer durch Aus bohren des vollen Presslinges hergestellt wer den können.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH 1: Auslaufventilhahn, dadurch gekennzeich net, dass seine Auslaufschnauze einen gera den, die Ventilkammer anschneidenden Ka nal besitzt. PATENTANSPRUCH II: Verfahren zur Herstellung von Auslauf ventilhähnen nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass zuerst der volle Hahnkörper gepresst und dann sowohl der Einlaufkanal und die Ventilkammer, als auch der gerade, die Ventilkammer seitlich anschneidende Kanal der Auslaufschnauze durch einfaches Ausbohren dieses Presslinges hergestellt werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT148228X | 1930-04-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH148228A true CH148228A (de) | 1931-07-15 |
Family
ID=3645011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH148228D CH148228A (de) | 1930-04-08 | 1930-07-03 | Auslaufventilhahn. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH148228A (de) |
-
1930
- 1930-07-03 CH CH148228D patent/CH148228A/de unknown
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