CH148773A - Verfahren zur Herstellung von Holzersatz. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Holzersatz.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Holzersatz. Es ist bekannt, dass durch Kondensation von aromatischen Aminen mit mehr als äqui valenten Mengen von Aldehyden, insbesondere Formaldehyd, in Anwesenheit von Säure, und nachherige Eliminierung der Säure amorphe thermoplastische Produkte entstehen, die durch Pressung bei erhöhter Temperatur in unschmelzbare Kunstmassen übergeführt wer den können. Die Eigensehaften so erhaltener Kunstmassen können in mannigfaltiger Weise verändert werden durch Zusätze von Füll stoffen verschiedenster Art. Man kann dabei so vorgehen, dass pulverige oder faserige Füllstoffe trocken mit den fertigen Press- pulvern vermischt werden, worauf dann die Formgebung erfolgt. Bedeutend homogenere Kunstmassen sind dadurch erhältlich, dass die Füllstoffe mit der Lösung des Konden sationsproduktes vor der Eliminierung der Säure durchtränkt werden, worauf durch Eliminierung der Säure das Kondensations produkt in und auf dem Füllstoff nieder- geschlagen und nach, erfolgter Waschung, Trocknung und gegebenenfalls Zerkleinerung die erhaltene Masse verpresst wird. Werden bei diesem Prozess statt pulveriger oder fase riger Füllstoffe Papiere oder Gewebe ver wendet, dann entstehen, wenn die erhaltenen Blätter aufeinander gelegt und gepresst wer den, geschichtete Formstücke. Ferner kann Papierpülpe mit der noch sauren Kondensa tionslösung durchtränkt und nach Eliminierung der Säure in gewohnter Weise auf Papier oder Karton verarbeitet werden. Durch Verpres- sung der erhaltenen Blätter lassen sich völlig homogene Kunstmassen erhalten, die keinerlei Schichtung aufweisen. Verfahren dieser Art sind zum Beispiel be schrieben in dem Schweizer Patent Nr. 125729 nebst Zusatzpatenten Nr. 141223, 142936, 144226, 141224, sowie im Schweizer Patent 146009. Es hat sich nun gezeigt, dass sich nach diesen oder analogen Verfahren hergestellte Produkte ausgezeichnet als Ersatz von Holz, insbesondere von Sperrholz verwenden lassen, zum Beispiel in der Möbelindustrie, im Bau gewerbe etc. Das Fehlen jeglicher Faser struktur verhindert völlig das Werfen oder Verziehen der fertigen Stücke. Das Material ist absolut wasserfest. Härte und mechanische Festigkeit sind sehr gross, dennoch ist die Bearbeitbarkeit, die Nagelbarkeit etc. sehr gut. Die Herstellung der gewünschten, als Holzersatz dienlichen Erzeugnisse erfolgt in der Weise, dass thermoplastische Kondensa tionsprodukte aus aromatischen Aminen und Aldehyden in entsprechenden Formen in der Wärme verpresst werden. Durch Anwendung geeigneter Pressformen gelingt die Herstel lung aller wünschenswerten Profile oder Ober flächenverzierungen, ohne dass weitere Nach bearbeitung notwendig ist. Gewünschtenfalls können natürlich auch zunächst Rohformlinge gepresst werden, denen dann die endgültige Form durch mechanische Nachbearbeitung erteilt wird. Gegebenenfalls ist es zweckmässig, die Verpressung in Gegenwart von Härtungs- mitteln vorzunehmen. Ebenso können dem Presspulver Füllstoffe, Farbstoffe; Elastifizie- rungsmittel und dergleichen zugefügt werden. Gegenüber tierischen und pflanzlichen Schädlingen, wie Termiten, Holzwürmern, Holzschwamm etc. ist das Material beständig, so dass dessen Anwendung als Holzersatz insbesondere auch in den Tropen, sowie im Schiffbau wesentliche Vorteile bietet. Da die Herstellung der Formstücke auf dem Wege der Pressung erfolgt; fällt jede Handarbeit weg. Die Pressstücke besitzen genau gleiche Dimensionen und erlauben bei Serienfabrikationen uneingeschränkte Aus wechselbarkeit. Sollen die Oberflächen der Formstücke das Aussehen von Holz aufweisen, dann kann so vorgegangen werden, dass echte Holzfur niere, die zweckmässig mit Lösungen der als Presspulver dienenden Kondensationsprodukte imprägniert wurden, auf die Formstücke heiss aufgepresst werden. Dieses Aufpressen kann natürlich auch gleichzeitig mit der Herstellung der Formstücke selbst erbdg@@ii. Glanzende Oberflächen, die den Effekt einer Politur hervorbringen, können erhalten werden. indem auf die Oberfläche der Furniere eine dünne Schicht Presspulver durch Aufsieben oder ähnliche Massnahmen aufgebracht und in hochglanzpolierten Formen heiss aufgepresst wird. Die so erhaltenen, hochglänzenden Oberflächen zeichnen sich durch absolute Unempfindlichkeit gegen Wasser, Alkohol, 0l etc. aus. An Stelle hölzerner Furniere können auch Papiere etc. aufgepresst werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von als Holz ersatz dienlichen Erzeugnissen aus Kunst massen, dadurch gekennzeichnet, dass man thermoplastische Kondensationsprodukte aus aromatischen Aminen und Aldehyden in den gewünschten Erzeugnissen entsprechenden Formen in der Wärme verpresst. UNTERANSPRt1CHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst Rohform- linge gepresst werden, denen dann die endgültige Form durch nachträgliche Be arbeitung erteilt wird. 2.Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpressung in Gegenwart von Härtungsmitteln vorge nommen wird. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpressung in Gegenwart von Füllmitteln vorgenommen wird. 4. Verfahren gemäss Patentanspruch; dadurch gekennzeichnet, dass die Verpressung in Gegenwart von Farbstoffen vorgenommen wird. 5. Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpressung in Gegenwart von Elastifizierungsmitteln vor genommen wird. 6.Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass den Formstücken aus thermoplastischen Kondensationsprodukten aus aromatischen Aminen und Aldehyden Furniere aufgepresst werden. 7. Verfahren gemäss Patentanspruch und Un teranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufpressung der- Furniere gleich zeitig mit der Formgebung erfolgt.
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